CN219522361U - 一种多孔自动排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔自动排废装置，包括模切机固定台面和位于所述模切机固定台面上方的模切机活动台面，所述模切机固定台面的顶端边角处设有贯穿所述模切机活动台面的导柱，所述模切机固定台面的一侧设有对称设置的排废支座一和排废支座二，所述排废支座一的一侧设有与所述排废支座二相连接的排废下模板。有益效果：模切上刀模安装在模切机活动台面的下平面上，下刀模安装在模切机固定台面的上平面上，冲切时模切机活动台面向下运动实现冲切动作，而排废下模板和排废上模板伴随着模切机活动台面进行同步运动，顶出废料，既可以实现全自动模切，又可以实现自动去废料功能，生产效率高，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体来说，涉及一种多孔自动排废装置。
背景技术
精密模切产品主要用于电子产品，诸如电脑、手机、数码相机及汽车等领域，尤其是平面显示行业，更是无处不用到精密模切工艺加工的层状薄型材料，例如粘贴在手机、电脑、电视等产品内外的精密模切件，能起到对电子器件防震、防水、防护、隔音、识别等作用。
在石墨片模切过程中，有的产品有很多密布的小孔，小孔冲切完成后需要排除冲孔所产生的废料。由于废料实在太多，采用排废模需在冲切的同时排废，受力过大很容易导致蹦刀。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多孔自动排废装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种多孔自动排废装置，包括模切机固定台面和位于所述模切机固定台面上方的模切机活动台面，所述模切机固定台面的顶端边角处设有贯穿所述模切机活动台面的导柱，所述模切机固定台面的一侧设有对称设置的排废支座一和排废支座二，所述排废支座一的一侧设有与所述排废支座二相连接的排废下模板，所述模切机活动台面的一侧且位于所述排废下模板的上方设有排废上模板，所述排废上模板上设有上排废支臂。
作为优选的，所述上排废支臂为L型结构，且所述上排废支臂通过螺栓一与所述模切机活动台面相连接。
作为优选的，所述排废支座一和所述排废支座二通过螺栓二与所述模切机固定台面相连接。
作为优选的，所述上排废支臂为L型结构，且所述上排废支臂上设有与所述螺栓一相匹配的螺栓孔。
作为优选的，所述导柱的数量为四组，且所述导柱的顶端均贯穿所述模切机活动台面。
本实用新型的有益效果为：模切上刀模安装在模切机活动台面的下平面上，下刀模安装在模切机固定台面的上平面上，冲切时模切机活动台面向下运动实现冲切动作，而排废下模板和排废上模板伴随着模切机活动台面进行同步运动，将冲切和排废分开实现，顶出废料，既可以实现全自动模切，又可以实现自动去废料功能，生产效率高，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种多孔自动排废装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种多孔自动排废装置中排废下模板的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种多孔自动排废装置中排废上模板的结构示意图。
图中：
1、模切机固定台面；2、模切机活动台面；3、导柱；4、排废支座一；5、排废支座二；6、排废下模板；7、排废上模板；8、上排废支臂；9、螺栓一；10、螺栓二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种多孔自动排废装置。
实施例一；
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的多孔自动排废装置，包括模切机固定台面1和位于所述模切机固定台面1上方的模切机活动台面2，所述模切机固定台面1的顶端边角处设有贯穿所述模切机活动台面2的导柱3，所述模切机固定台面1的一侧设有对称设置的排废支座一4和排废支座二5，所述排废支座一4的一侧设有与所述排废支座二5相连接的排废下模板6，所述模切机活动台面2的一侧且位于所述排废下模板6的上方设有排废上模板7，所述排废上模板7上设有上排废支臂8。
实施例二；
如图1-3所示，所述上排废支臂8为L型结构，且所述上排废支臂8通过螺栓一9与所述模切机活动台面2相连接，所述排废支座一4和所述排废支座二5通过螺栓二10与所述模切机固定台面1相连接，所述上排废支臂8为L型结构，且所述上排废支臂8上设有与所述螺栓一9相匹配的螺栓孔，所述导柱3的数量为四组，且所述导柱3的顶端均贯穿所述模切机活动台面2。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，模切上刀模安装在模切机活动台面2的下平面上，下刀模安装在模切机固定台面1的上平面上，冲切时模切机活动台面2向下运动实现冲切动作，而排废下模板6和排废上模板7伴随着模切机活动台面2进行同步运动，将冲切和排废分开实现，顶出废料，既可以实现全自动模切，又可以实现自动去废料功能，生产效率高，实用性好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多孔自动排废装置，其特征在于，包括模切机固定台面(1)和位于所述模切机固定台面(1)上方的模切机活动台面(2)，所述模切机固定台面(1)的顶端边角处设有贯穿所述模切机活动台面(2)的导柱(3)，所述模切机固定台面(1)的一侧设有对称设置的排废支座一(4)和排废支座二(5)，所述排废支座一(4)的一侧设有与所述排废支座二(5)相连接的排废下模板(6)，所述模切机活动台面(2)的一侧且位于所述排废下模板(6)的上方设有排废上模板(7)，所述排废上模板(7)上设有上排废支臂(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔自动排废装置，其特征在于，所述上排废支臂(8)为L型结构，且所述上排废支臂(8)通过螺栓一(9)与所述模切机活动台面(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种多孔自动排废装置，其特征在于，所述排废支座一(4)和所述排废支座二(5)通过螺栓二(10)与所述模切机固定台面(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种多孔自动排废装置，其特征在于，所述上排废支臂(8)为L型结构，且所述上排废支臂(8)上设有与所述螺栓一(9)相匹配的螺栓孔。
5.根据权利要求4所述的一种多孔自动排废装置，其特征在于，所述导柱(3)的数量为四组，且所述导柱(3)的顶端均贯穿所述模切机活动台面(2)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320268298.9U CN219522361U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种多孔自动排废装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219522361U true CN219522361U (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87651347
Family Applications (1)
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| CN202320268298.9U Active CN219522361U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种多孔自动排废装置 |
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2023
- 2023-02-21 CN CN202320268298.9U patent/CN219522361U/zh active Active
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