CN219522213U - 一种防水背包生产剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水背包生产技术领域,公开了一种防水背包生产剪切设备,包括L形板架,所述L形板架底板中部设置有剪切台,所述剪切台上表面两侧均开设有定位槽,所述定位槽内部均上下滑动有定位卡板,所述定位卡板固定在升降台下表面两侧,所述升降台设置中部贯通,且所述升降台中部通槽处内侧滑动有裁剪机构。本实用新型中,能够让TPU复合面料的两端固定在剪切台的两侧,提高剪切操作人员上对TPU复合面料进行剪切处理时面料的稳定性,同时还方便在TPU复合面料的不同部位进行剪切,并能够在进行剪切时让TPU复合面料进行拉伸,防止皱褶在进行剪切时对其剪切质量带来影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水背包生产技术领域,尤其涉及一种防水背包生产剪切设备。
背景技术
背包用于装盛物品,为生活工作常用产品,主要是盛放物体所用,但是现有的背包一般只有储物用的功能,对于户外复杂环境的适应能力较差,为此根据不同种类背包的特性开发处了用于各种行业领域的背包。
在进行户外旅行时一般会考虑到户外的防水安全,为此市场上出现了一种用于户外防水的背包,通过外部设置可充气气囊来增加背包内部的防水性能和求生救援便捷性,此类背包除了能够进行物品存储外,背包外部可以进行充气漂浮,方便用于作为救生浮漂进行使用。
但是这类防水背包在进行生产时一般需要使用专用设备对其外部充气部位的TPU复合面料进行相对应的剪切处理,为此提出一种防水背包生产剪切设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防水背包生产剪切设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防水背包生产剪切设备,包括L形板架,所述L形板架底板中部设置有剪切台,所述剪切台上表面两侧均开设有定位槽,所述定位槽内部均上下滑动有定位卡板,所述定位卡板固定在升降台下表面两侧,所述升降台设置中部贯通,且所述升降台中部通槽处内侧滑动有裁剪机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述裁剪机构包括移动板、切割组件和拉伸组件,所述移动板滑动在所述升降台中部通槽处内侧,所述移动板内部贯穿设置有切割组件,所述移动板底端设置有拉伸组件,所述切割组件内部包括摩擦块,且所述切割组件下端通过摩擦块和拉伸组件相互连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割组件包括升降控制块、刀片安装块、刀片主体、把手、限位滑槽和限位滑块,所述升降控制块上下贯穿固定在移动板中部,所述升降控制块内部开设有限位滑槽,所述限位滑槽内侧滑动有限位滑块,所述限位滑块中部上下贯穿固定有刀片安装块,所述刀片安装块顶端固定有把手,所述刀片安装块底端固定有刀片主体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割组件还包括连接限位板和限位弹簧,所述连接限位板固定在升降控制块两侧,且所述连接限位板设置位于移动板底端,所述移动板上表面和移动板下表面通过多个限位弹簧相互连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述摩擦块固定在升降控制块底端,且所述刀片安装块设置贯穿在摩擦块内部前后移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉伸组件包括滚轮安装块、滚轮升降槽、升降限位块、滚轮安装板、滚轮转轴和滚轮主体,所述滚轮安装块固定在移动板底端前后侧,所述滚轮安装块内部开设有滚轮升降槽,所述滚轮升降槽内部滑动有升降限位块,所述升降限位块底端固定有滚轮安装板,且所述滚轮安装板贯穿滚轮安装块底端,前后两所述滚轮安装块相互靠近一侧均卡合转动有两滚轮转轴,且前后两所述滚轮转轴均固定在同一滚轮主体上,所述滚轮主体外侧还固定有多个均匀分布的橡胶凸起,所述橡胶凸起和摩擦块两侧相互贴合抵触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降台通槽内前后侧均开设有移动滑槽,所述移动板前后侧均固定有移动滑块,且所述移动滑块均滑动在移动滑槽内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述L形板架竖板两侧均开设有前后贯通的滑动通槽,所述定位卡板后侧均固定有升降滑块,且所述升降滑块均滑动在滑动通槽内侧,所述升降滑块后端均固定在同一限位连接板两端前侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位连接板两侧均固定有支撑凸块,所述L形板架竖板两侧还开设有倒立的L形通槽,所述L形通槽内侧均滑动有支撑滑块,所述支撑滑块前端均固定有前限位块,且所述前限位块贴合滑动在L形板架竖板前侧,所述支撑滑块后端均固定有后支撑块,所述后支撑块贴合滑动在L形板架竖板后侧,且所述后支撑块抵触支撑在支撑凸块底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
两所述定位卡板相互靠近侧还固定有两控制轴杆,所述控制轴杆设置位于升降台底端前后侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,该装置通过设置剪切台、定位卡板、升降台、升降滑块、升降滑槽和定位槽,能够让TPU复合面料的两端固定在剪切台的两侧,提高剪切操作人员上对TPU复合面料进行剪切处理时面料的稳定性。
2、本实用新型中,该装置通过设置拉伸组件,由于摩擦块和滚轮主体上的橡胶凸起相互挤压接触,因此当摩擦块和升降控制块同步下移时能够控制滚轮主体带动橡胶凸起转动,让TPU复合面料进行拉伸,防止皱褶在进行剪切时对其剪切质量带来影响。
3、本实用新型中,该装置通过设置移动滑槽、升降台、裁剪机构和移动滑块,能够便于剪切操作人员控制移动板在剪切台上侧移动,进而方便在TPU复合面料的不同部位进行剪切。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防水背包生产剪切设备的主视立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种防水背包生产剪切设备的限位连接板支撑结构后侧视剖面立体示意图;
图3为本实用新型提出的一种防水背包生产剪切设备的裁剪机构主视立体示意图;
图4为本实用新型提出的一种防水背包生产剪切设备的裁剪机构结构分离主视立体示意图;
图5为本实用新型提出的一种防水背包生产剪切设备的切割组件内部结构主视立体剖面示意图;
图6为本实用新型提出的一种防水背包生产剪切设备的拉伸组件内部结构主视立体剖面示意图。
图例说明:
1、L形板架;2、剪切台;3、定位槽;4、定位卡板;5、升降台;6、移动滑槽;7、移动滑块;8、裁剪机构;81、移动板;82、切割组件;821、升降控制块;822、刀片安装块;823、刀片主体;824、把手;825、限位滑槽;826、限位滑块;827、连接限位板;828、限位弹簧;829、摩擦块;83、拉伸组件;831、滚轮安装块;832、滚轮升降槽;833、升降限位块;834、滚轮安装板;835、滚轮转轴;836、滚轮主体;837、橡胶凸起;9、滑动通槽;10、升降滑块;11、限位连接板;12、支撑凸块;13、L形通槽;14、支撑滑块;15、前限位块;16、后支撑块;17、控制轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种防水背包生产剪切设备,包括L形板架1,L形板架1底板中部设置有剪切台2,用于防水背包生产的TPU复合面料进行剪切时应放置于剪切台2上,剪切台2上表面两侧均开设有定位槽3,且TPU复合面料的两端应放置于两定位槽3上侧,定位槽3内部均上下滑动有定位卡板4,通过定位卡板4正常卡合滑动插入定位槽3,能够让TPU复合面料的两端固定在剪切台2的两侧,进而方便剪切操作人员在剪切台2上对TPU复合面料进行定位后的剪切处理,定位卡板4固定在升降台5下表面两侧,升降台5设置中部贯通,且升降台5中部通槽处内侧滑动有裁剪机构8,用于对TPU复合面料进行剪切处理,其中裁剪机构8包括移动板81、切割组件82和拉伸组件83,移动板81滑动在升降台5中部通槽处内侧,通过控制移动板81在剪切台2上侧移动,能够方便在TPU复合面料的不同部位进行剪切,移动板81内部贯穿设置有切割组件82,通过控制裁剪机构8的切割组件82,即可控制移动板81在剪切台2上侧移动,移动板81底端设置有拉伸组件83,切割组件82内部包括摩擦块829,且切割组件82下端通过摩擦块829和拉伸组件83相互连接,通过拉伸组件83能够让TPU复合面料进行剪切时减少裁剪部位的褶皱,提高剪切质量。
切割组件82包括升降控制块821、刀片安装块822、刀片主体823、把手824、限位滑槽825和限位滑块826,升降控制块821上下贯穿固定在移动板81中部,升降控制块821内部开设有限位滑槽825,限位滑槽825内侧滑动有限位滑块826,限位滑块826中部上下贯穿固定有刀片安装块822,因此能够保证刀片安装块822带动刀片主体823能够在升降控制块821上前后移动,刀片安装块822顶端固定有把手824,刀片安装块822底端固定有刀片主体823,切割组件82在进TPU复合面料剪切时时应保证刀片主体823和面料接触,当通过把手824控制切割组件82前后移动时,即可进行TPU复合面料的剪切处理,切割组件82还包括连接限位板827和限位弹簧828,连接限位板827固定在升降控制块821两侧,且连接限位板827设置位于移动板81底端,移动板81上表面和移动板81下表面通过多个限位弹簧828相互连接,通过连接限位板827和限位弹簧828的限位连接,能够控制升降控制块821在移动板81内上下移动时受力支撑,并方便操作人员通过把手824控制下压升降控制块821,带动刀片和TPU复合面料相互接触。
拉伸组件83包括滚轮安装块831、滚轮升降槽832、升降限位块833、滚轮安装板834、滚轮转轴835和滚轮主体836,滚轮安装块831固定在移动板81底端前后侧,滚轮安装块831内部开设有滚轮升降槽832,滚轮升降槽832内部滑动有升降限位块833,升降限位块833底端固定有滚轮安装板834,且滚轮安装板834贯穿滚轮安装块831底端,前后两滚轮安装块831相互靠近一侧均卡合转动有两滚轮转轴835,且前后两滚轮转轴835均固定在同一滚轮主体836上,由于滚轮安装板834通过升降限位块833在滚轮升降槽832内侧的限位滑动,因此当升降台5进行下移时能够控制滚轮主体836始终贴合设置在TPU复合面料上表面,摩擦块829固定在升降控制块821底端,且刀片安装块822设置贯穿在摩擦块829内部前后移动滚轮主体836外侧还固定有多个均匀分布的橡胶凸起837,橡胶凸起837和摩擦块829两侧相互贴合抵触,通过设置拉伸组件83,由于摩擦块829和滚轮主体836上的橡胶凸起837相互挤压接触,因此当摩擦块829和升降控制块821同步下移时能够控制滚轮主体836带动橡胶凸起837转动,让TPU复合面料进行拉伸,防止皱褶在进行剪切时对其剪切质量带来影响。
升降台5通槽内前后侧均开设有移动滑槽6,移动板81前后侧均固定有移动滑块7,且移动滑块7均滑动在移动滑槽6内侧,由于移动滑槽6开设在升降台5的通槽前后侧,且裁剪机构8通过移动滑块7在移动滑槽6内侧的滑动进行移动控制,L形板架1竖板两侧均开设有前后贯通的滑动通槽9,定位卡板4后侧均固定有升降滑块10,且升降滑块10均滑动在滑动通槽9内侧,升降滑块10后端均固定在同一限位连接板11两端前侧,限位连接板11两侧均固定有支撑凸块12,L形板架1竖板两侧还开设有倒立的L形通槽13,L形通槽13内侧均滑动有支撑滑块14,支撑滑块14前端均固定有前限位块15,且前限位块15贴合滑动在L形板架1竖板前侧,支撑滑块14后端均固定有后支撑块16,后支撑块16贴合滑动在L形板架1竖板后侧,且后支撑块16抵触支撑在支撑凸块12底端,由于定位卡板4通过升降滑块10在升降滑槽内侧移动,且升降滑块10后端通过限位连接板11相互连接限位,因此通过抬升定位卡板4和升降台5,控制后支撑块16从支撑凸块12底部分离移动后,能够控制定位卡板4正常下压,进而让定位卡板4正常卡合滑动插入定位槽3,完成TPU复合面料的定位操作,两定位卡板4相互靠近侧还固定有两控制轴杆17,控制轴杆17设置位于升降台5底端前后侧,可以方便操作人员控制带动定位卡板4和升降台5在剪切台2上侧上下移动。
工作原理:该装置在进行使用时首先将用于防水背包生产的TPU复合面料放置于剪切台2上,通过控制轴让剪切操作人员控制带动定位卡板4和升降台5在剪切台2上侧上下移动,此时由于定位卡板4通过升降滑块10在升降滑槽内侧移动,且升降滑块10后端通过限位连接板11相互连接限位,因此通过抬升定位卡板4和升降台5,控制后支撑块16从支撑凸块12底部分离移动后,能够控制定位卡板4正常下压,通过定位卡板4正常卡合滑动插入定位槽3,能够让TPU复合面料的两端固定在剪切台2的两侧,进而方便剪切操作人员在剪切台2上对TPU复合面料进行定位后的剪切处理,此时位于裁剪机构8中切割组件82的滚轮主体836,由于滚轮安装板834通过升降限位块833在滚轮升降槽832内侧的限位滑动,能够控制滚轮主体836始终贴合设置在TPU复合面料上表面,之后再由于移动滑槽6开设在升降台5的通槽前后侧,且裁剪机构8通过移动滑块7在移动滑槽6内侧的滑动进行移动控制,因此通过控制裁剪机构8的切割组件82,即可控制移动板81在剪切台2上侧移动,进而方便在TPU复合面料的不同部位进行剪切,在使用裁剪机构8进行TPU复合面料的剪切时,通过在移动板81底端设置拉伸组件83,当操作人员通过把手824下压升降控制块821时,由于升降控制块821底端固定有摩擦块829,且摩擦块829和滚轮主体836上的橡胶凸起837相互挤压接触,因此当摩擦块829和升降控制块821同步下移时能够控制带动滚轮主体836转动,进而带动和滚轮主体836橡胶凸起837接触设置的TPU复合面料进行拉伸,此时通过把手824控制刀片主体823在剪切台2上前后移动即可进行TPU复合面料的裁剪处理,并能够防止皱褶在进行剪切时对其剪切质量带来影响,能够完成防水背包生产剪切操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水背包生产剪切设备,包括L形板架(1),其特征在于:所述L形板架(1)底板中部设置有剪切台(2),所述剪切台(2)上表面两侧均开设有定位槽(3),所述定位槽(3)内部均上下滑动有定位卡板(4),所述定位卡板(4)固定在升降台(5)下表面两侧,所述升降台(5)设置中部贯通,且所述升降台(5)中部通槽处内侧滑动有裁剪机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述裁剪机构(8)包括移动板(81)、切割组件(82)和拉伸组件(83),所述移动板(81)滑动在所述升降台(5)中部通槽处内侧,所述移动板(81)内部贯穿设置有切割组件(82),所述移动板(81)底端设置有拉伸组件(83),所述切割组件(82)内部包括摩擦块(829),且所述切割组件(82)下端通过摩擦块(829)和拉伸组件(83)相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述切割组件(82)包括升降控制块(821)、刀片安装块(822)、刀片主体(823)、把手(824)、限位滑槽(825)和限位滑块(826),所述升降控制块(821)上下贯穿固定在移动板(81)中部,所述升降控制块(821)内部开设有限位滑槽(825),所述限位滑槽(825)内侧滑动有限位滑块(826),所述限位滑块(826)中部上下贯穿固定有刀片安装块(822),所述刀片安装块(822)顶端固定有把手(824),所述刀片安装块(822)底端固定有刀片主体(823)。
4.根据权利要求3所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述切割组件(82)还包括连接限位板(827)和限位弹簧(828),所述连接限位板(827)固定在升降控制块(821)两侧,且所述连接限位板(827)设置位于移动板(81)底端,所述移动板(81)上表面和移动板(81)下表面通过多个限位弹簧(828)相互连接。
5.根据权利要求3所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述摩擦块(829)固定在升降控制块(821)底端,且所述刀片安装块(822)设置贯穿在摩擦块(829)内部前后移动。
6.根据权利要求2所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述拉伸组件(83)包括滚轮安装块(831)、滚轮升降槽(832)、升降限位块(833)、滚轮安装板(834)、滚轮转轴(835)和滚轮主体(836),所述滚轮安装块(831)固定在移动板(81)底端前后侧,所述滚轮安装块(831)内部开设有滚轮升降槽(832),所述滚轮升降槽(832)内部滑动有升降限位块(833),所述升降限位块(833)底端固定有滚轮安装板(834),且所述滚轮安装板(834)贯穿滚轮安装块(831)底端,前后两所述滚轮安装块(831)相互靠近一侧均卡合转动有两滚轮转轴(835),且前后两所述滚轮转轴(835)均固定在同一滚轮主体(836)上,所述滚轮主体(836)外侧还固定有多个均匀分布的橡胶凸起(837),所述橡胶凸起(837)和摩擦块(829)两侧相互贴合抵触。
7.根据权利要求2所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述升降台(5)通槽内前后侧均开设有移动滑槽(6),所述移动板(81)前后侧均固定有移动滑块(7),且所述移动滑块(7)均滑动在移动滑槽(6)内侧。
8.根据权利要求1所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述L形板架(1)竖板两侧均开设有前后贯通的滑动通槽(9),所述定位卡板(4)后侧均固定有升降滑块(10),且所述升降滑块(10)均滑动在滑动通槽(9)内侧,所述升降滑块(10)后端均固定在同一限位连接板(11)两端前侧。
9.根据权利要求8所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:所述限位连接板(11)两侧均固定有支撑凸块(12),所述L形板架(1)竖板两侧还开设有倒立的L形通槽(13),所述L形通槽(13)内侧均滑动有支撑滑块(14),所述支撑滑块(14)前端均固定有前限位块(15),且所述前限位块(15)贴合滑动在L形板架(1)竖板前侧,所述支撑滑块(14)后端均固定有后支撑块(16),所述后支撑块(16)贴合滑动在L形板架(1)竖板后侧,且所述后支撑块(16)抵触支撑在支撑凸块(12)底端。
10.根据权利要求8所述的一种防水背包生产剪切设备,其特征在于:两所述定位卡板(4)相互靠近侧还固定有两控制轴杆(17),所述控制轴杆(17)设置位于升降台(5)底端前后侧。
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