CN214168557U - 一种多功能抗菌纺织面料修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能抗菌纺织面料修边装置，包括垂直连接的台面以及台架，所述台架内侧两端竖直设置有轨道，所述轨道上均设置有滑块，所述滑块上固定有压板，所述压板两端竖直设置有第一长孔，所述台架上对应第一长孔设置有第二长孔，所述压板前侧设置有切刀，所述切刀内侧设置有两个驱动杆，所述驱动杆依次穿过第一长孔和第二长孔至台架外侧并连接有连接杆，所述连接杆中部设置有第一手柄，所述第一手柄下侧的台架外壁设置有第二手柄；所述第一长孔和第二长孔底部分别设置有弹簧，所述弹簧顶部与驱动杆固定；结构小巧、操作和携带方便。

Description

一种多功能抗菌纺织面料修边装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种多功能抗菌纺织面料修边装置。

背景技术

多功能抗菌纺织面料在制备后其边沿处可能具有线头的毛边。因此，需要对其边沿处进行裁切修边，使其边沿处平整。在纺织面料生产的过程中，一般将面料卷成布匹，但是布匹在收卷完成后进行包装时需要对布匹的一侧进行裁边处理，以保证布匹的包装整齐有序；但是现有的修边装置仍然不能做到百分百的良品率，针对没有裁边好的面料，仍需手动进行修整，但是目前还没有手动操作的专用修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能抗菌纺织面料修边装置，以解决修边装置没有处理好的面料，进行辅助或补救性质的修边作业。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能抗菌纺织面料修边装置，包括垂直连接的台面以及台架，所述台架内侧两端竖直设置有轨道，所述轨道上均设置有滑块，所述滑块上固定有压板，所述压板两端竖直设置有第一长孔，所述台架上对应第一长孔设置有第二长孔，所述压板前侧设置有切刀，所述切刀内侧设置有两个驱动杆，所述驱动杆依次穿过第一长孔和第二长孔至台架外侧并连接有连接杆，所述连接杆中部设置有第一手柄，所述第一手柄下侧的台架外壁设置有第二手柄；所述第一长孔和第二长孔底部分别设置有弹簧，所述弹簧顶部与驱动杆固定。

优选的，所述压板两端分别铰接有一字激光灯，所述一字激光灯用于辅助定位纺织面料的边缘。

优选的，所述切刀底部的初始位置高于压板底部的初始位置。

优选的，所述压板底部、第一手柄表面和第二手柄表面均设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述台面上对应切刀下落位置设置有垫板，所述垫板嵌设于台面内，其表面与台面齐平。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种多功能抗菌纺织面料修边装置，结构小巧便携，操作方便；修边过程中，先通过一字激光灯将面料对齐摆放，然后压板会先将面料紧压在台面上，面料被压紧后切刀再对其进行裁切修边，保证修边的整齐。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧面示意图；

图中标记为：

1.台面，2.台架，3.轨道，4.滑块，5.压板，6.第一长孔，7.切刀，8.驱动杆，9.连接杆，10.第一手柄，11.第二手柄，12.弹簧，13.一字激光灯，14.垫块。

具体实施方式

如图1-2所示，一种多功能抗菌纺织面料修边装置，包括垂直连接的台面1以及台架2，台架2内侧两端竖直设置有轨道3，轨道3上均设置有滑块4，滑块4上固定有压板5，压板5两端竖直设置有第一长孔6，台架2上对应第一长孔6设置有第二长孔，压板5前侧设置有切刀7，切刀7内侧设置有两个驱动杆8，驱动杆8依次穿过第一长孔6和第二长孔至台架2外侧并连接有连接杆9，连接杆9中部设置有第一手柄10，第一手柄10下侧的台架2外壁设置有第二手柄11；第一长孔6和第二长孔底部分别设置有弹簧12，弹簧12顶部与驱动杆8固定。

为了在人工修剪过程中，提高准确度，压板5两端分别铰接有一字激光灯13，一字激光灯13用于辅助定位纺织面料的边缘。

为了保证在修剪过程中，提高面料以及操作的稳定性，压板5底部、第一手柄10表面和第二手柄11表面均设置有防滑橡胶垫。

为了保证台面1的工作寿命，台面1上对应切刀下落位置设置有垫板14，垫板14嵌设于台面1内，其表面与台面1齐平，垫板14可更换。

本具体实施方式的工作过程为：

切刀7底部的初始位置高于压板5底部的初始位置，将面料置于台面上，通过设置一字激光笔13在面料边缘设置投影线，将面料调正，然后操作人员一直手扶着第二手柄11保证整个装置的稳定，另一只手向下推动第一手柄10，第一手柄10带动连接杆9向下，连接杆9带动驱动杆8向下移动，驱动杆8首先克服第二长孔内弹簧12的弹力，然后继续向下，随着压板5将面料压紧在台面1上，驱动杆8同时克服第一长孔6和第二长孔内的弹簧12的弹力向下带动切刀7，切刀7最后到达垫块14将面料整齐裁剪，裁剪完成后在弹簧12的作用下，装置复位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能抗菌纺织面料修边装置，其特征在于，包括垂直连接的台面以及台架，所述台架内侧两端竖直设置有轨道，所述轨道上均设置有滑块，所述滑块上固定有压板，所述压板两端竖直设置有第一长孔，所述台架上对应第一长孔设置有第二长孔，所述压板前侧设置有切刀，所述切刀内侧设置有两个驱动杆，所述驱动杆依次穿过第一长孔和第二长孔至台架外侧并连接有连接杆，所述连接杆中部设置有第一手柄，所述第一手柄下侧的台架外壁设置有第二手柄；所述第一长孔和第二长孔底部分别设置有弹簧，所述弹簧顶部与驱动杆固定。

2.根据权利要求1所述的一种多功能抗菌纺织面料修边装置，其特征在于，所述压板两端分别铰接有一字激光灯，所述一字激光灯用于辅助定位纺织面料的边缘。

3.根据权利要求1所述的一种多功能抗菌纺织面料修边装置，其特征在于，所述切刀底部的初始位置高于压板底部的初始位置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能抗菌纺织面料修边装置，其特征在于，所述压板底部、第一手柄表面和第二手柄表面均设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种多功能抗菌纺织面料修边装置，其特征在于，所述台面上对应切刀下落位置设置有垫板，所述垫板嵌设于台面内，其表面与台面齐平。

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