CN216442659U - 一种亚克力板裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力板生产设备技术领域，尤其为一种亚克力板裁切装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部拐角处安装有底部支撑腿，所述支撑框架的正面下侧中间处安装有承接抽屉，所述支撑框架的基面中间处开设有加工槽，所述加工槽的底部安装有均匀分布的支撑条，所述加工槽内壁的后侧中间处安装有压紧组件，所述加工槽的右下侧内壁设置有切割刻度线，所述支撑框架的上侧内壁左右对称开设有滑动槽，所述支撑框架的上侧安装有调节组件，所述调节组件上安装有裁切组件，所述底部支撑腿的底部安装有防滑橡胶片，所述承接抽屉的正面中间处安装有的把手，所述压紧组件包括转动座、压紧板和压紧垫，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。

Description

一种亚克力板裁切装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力板生产设备技术领域，具体为一种亚克力板裁切装置。

背景技术

亚克力具有"塑胶水晶"之美誉，且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品，另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度，亚克力板再生产过程中通常需要对其进行切割。

现有的亚克力板切割装置通常适用于大批量的生产使用，不适用于工作室或实验室，因此需要一种亚克力板裁切装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种亚克力板裁切装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部拐角处安装有底部支撑腿，所述支撑框架的正面下侧中间处安装有承接抽屉，所述支撑框架的基面中间处开设有加工槽，所述加工槽的底部安装有均匀分布的支撑条，所述加工槽内壁的后侧中间处安装有压紧组件，所述加工槽的右下侧内壁设置有切割刻度线，所述支撑框架的上侧内壁左右对称开设有滑动槽，所述支撑框架的上侧安装有调节组件，所述调节组件上安装有裁切组件。

作为本实用新型优选的方案，所述底部支撑腿的底部安装有防滑橡胶片，所述承接抽屉的正面中间处安装有的把手。

作为本实用新型优选的方案，所述压紧组件包括转动座、压紧板和压紧垫，所述转动座的正面安装有压紧板，所述压紧板的底部并且靠近其正面的一侧安装有压紧垫。

作为本实用新型优选的方案，所述压紧板的底部中间处并且与加工槽之间安装有扭簧，所述压紧垫选用橡胶材质制作而成，并且所述压紧组件的纵向截面为等腰梯形。

作为本实用新型优选的方案，所述调节组件包括丝杆滑台、驱动手轮、导向滑杆、支撑板和指示杆，所述丝杆滑台的端部并且位于支撑框架的正面安装有驱动手轮，所述丝杆滑台的左侧设置有导向滑杆，所述丝杆滑台与驱动手轮之间安装有支撑板，所述支撑板底部的右侧中间处安装有指示杆，所述支撑板的基面中间处开设有导向槽。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动手轮与丝杆滑台的丝杆进行连接，所述支撑板安装在丝杆滑台与导向滑杆的滑块上。

作为本实用新型优选的方案，所述裁切组件包括裁切滑动架、驱动气缸、滑轮、滑动滚珠和裁切刀，所述裁切滑动架的基面中间处安装有驱动气缸，所述裁切滑动架内侧壁的顶部并且与支撑板之间安装有对称分布的滑轮，所述裁切滑动架的前后两侧并且与导向槽之间安装有均匀分布的滑动滚珠，所述裁切滑动架的底部中间处安装有裁切刀。

作为本实用新型优选的方案，所述裁切滑动架的基面并且位于驱动气缸的两侧对称安装有把手，所述裁切刀安装在驱动气缸的气缸伸缩杆端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的压紧组件采用扭簧带动压紧板转动的方式实现对亚克力板的按压固定，从而保证亚克力板在裁切的过程中不会出现晃动，与此同时调节组件的设置使得人们可根据需要裁切的尺寸对裁切刀的位置进行调节，调节组件采用丝杆结构进行驱动也使得调节的精度及稳定性更强，另外切割刻度线与指示杆配合使用方便人们在裁切的过程中对裁切的尺寸进行把控。

2、本实用新型中，通过设置的滑轮与滑动滚珠使得裁切滑动架能够在支撑板上顺畅的滑动，从而保证裁切时的阻力较小，进而在进一步提高裁切的精确度，与此同时，驱动气缸的加入带动裁切刀对亚克力板进行施压，从而省去人工按压的步骤，降低人们的劳动强度，且提高了操作精度，整体结构简单，适用于工作量小的工作室或实验室。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压紧组件结构示意图；

图3为本实用新型调节组件结构示意图；

图4为本实用新型裁切组件结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、底部支撑腿；3、承接抽屉；4、加工槽；5、支撑条；6、压紧组件；7、切割刻度线；8、滑动槽；9、调节组件；10、裁切组件；11、转动座；12、压紧板；13、压紧垫；14、丝杆滑台；15、驱动手轮；16、导向滑杆；17、支撑板；18、指示杆；19、导向槽；20、裁切滑动架；21、驱动气缸；22、滑轮；23、滑动滚珠；24、裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种亚克力板裁切装置，包括支撑框架1，支撑框架1的底部拐角处安装有底部支撑腿2，支撑框架1的正面下侧中间处安装有承接抽屉3，支撑框架1的基面中间处开设有加工槽4，加工槽4的底部安装有均匀分布的支撑条5，加工槽4内壁的后侧中间处安装有压紧组件6，加工槽4的右下侧内壁设置有切割刻度线7，支撑框架1的上侧内壁左右对称开设有滑动槽8，支撑框架1的上侧安装有调节组件9，调节组件9上安装有裁切组件10。

请参照图1-3，压紧组件6包括转动座11、压紧板12和压紧垫13，转动座11的正面安装有压紧板12，压紧板12的底部并且靠近其正面的一侧安装有压紧垫13，压紧板12的底部中间处并且与加工槽4之间安装有扭簧，压紧垫13选用橡胶材质制作而成，并且压紧组件6的纵向截面为等腰梯形，调节组件9包括丝杆滑台14、驱动手轮15、导向滑杆16、支撑板17和指示杆18，丝杆滑台14的端部并且位于支撑框架1的正面安装有驱动手轮15，丝杆滑台14的左侧设置有导向滑杆16，丝杆滑台14与驱动手轮15之间安装有支撑板17，支撑板17底部的右侧中间处安装有指示杆18，支撑板17的基面中间处开设有导向槽19，驱动手轮15与丝杆滑台14的丝杆进行连接，支撑板17安装在丝杆滑台14与导向滑杆16的滑块上，通过设置的压紧组件6采用扭簧带动压紧板12转动的方式实现对亚克力板的按压固定，从而保证亚克力板在裁切的过程中不会出现晃动，与此同时调节组件9的设置使得人们可根据需要裁切的尺寸对裁切刀的位置进行调节，调节组件9采用丝杆结构进行驱动也使得调节的精度及稳定性更强，另外切割刻度线7与指示杆18配合使用方便人们在裁切的过程中对裁切的尺寸进行把控。

请参照图1和4，裁切组件10包括裁切滑动架20、驱动气缸21、滑轮22、滑动滚珠23和裁切刀24，裁切滑动架20的基面中间处安装有驱动气缸21，裁切滑动架20内侧壁的顶部并且与支撑板17之间安装有对称分布的滑轮22，裁切滑动架20的前后两侧并且与导向槽19之间安装有均匀分布的滑动滚珠23，裁切滑动架20的底部中间处安装有裁切刀24，裁切滑动架20的基面并且位于驱动气缸21的两侧对称安装有把手，裁切刀24安装在驱动气缸21的气缸伸缩杆端部，通过设置的滑轮22与滑动滚珠23使得裁切滑动架20能够在支撑板17上顺畅的滑动，从而保证裁切时的阻力较小，进而在进一步提高裁切的精确度，与此同时，驱动气缸21的加入带动裁切刀对亚克力板进行施压，从而省去人工按压的步骤，降低人们的劳动强度，且提高了操作精度。

本实用新型工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外用电源电性连接，切割时，将压紧板12向上抬起，之后将待切割的亚克力板的后侧边缘与加工槽4的后侧壁接触，之后放下压紧板12，压紧板12在扭簧的作用下向下转动，从而实现对亚克力板的压紧，之后转动驱动手轮15，驱动手轮15带动丝杆滑台14的丝杆进行转动，从而带动其上的滑块和支撑板17进行移动，当指示杆18移动到所需刻度位置后停止转动驱动手轮15启动驱动气缸21，驱动气缸21带动裁切刀24朝向亚克力板移动，直至裁切刀24压紧在亚克力板上，之后驱动气缸21停止运动，工作人们手持裁切滑动架20上的把手，将裁切滑动架20沿着导向槽19滑动，即可实现对亚克力板的裁切，裁切过程中产生的飞屑穿过支撑条5之间的缝隙向下落入承接抽屉3中，裁切完成后将本装置复位，并将裁切完的亚克力板取下即可，压紧组件6采用扭簧带动压紧板12转动的方式实现对亚克力板的按压固定，从而保证亚克力板在裁切的过程中不会出现晃动，与此同时调节组件9的设置使得人们可根据需要裁切的尺寸对裁切刀的位置进行调节，调节组件9采用丝杆结构进行驱动也使得调节的精度及稳定性更强，另外切割刻度线7与指示杆18配合使用方便人们在裁切的过程中对裁切的尺寸进行把控，滑轮22与滑动滚珠23使得裁切滑动架20能够在支撑板17上顺畅的滑动，从而保证裁切时的阻力较小，进而在进一步提高裁切的精确度，与此同时，驱动气缸21的加入带动裁切刀对亚克力板进行施压，从而省去人工按压的步骤，降低人们的劳动强度，且提高了操作精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种亚克力板裁切装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的底部拐角处安装有底部支撑腿(2)，所述支撑框架(1)的正面下侧中间处安装有承接抽屉(3)，所述支撑框架(1)的基面中间处开设有加工槽(4)，所述加工槽(4)的底部安装有均匀分布的支撑条(5)，所述加工槽(4)内壁的后侧中间处安装有压紧组件(6)，所述加工槽(4)的右下侧内壁设置有切割刻度线(7)，所述支撑框架(1)的上侧内壁左右对称开设有滑动槽(8)，所述支撑框架(1)的上侧安装有调节组件(9)，所述调节组件(9)上安装有裁切组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板裁切装置，其特征在于：所述底部支撑腿(2)的底部安装有防滑橡胶片，所述承接抽屉(3)的正面中间处安装有的把手。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板裁切装置，其特征在于：所述压紧组件(6)包括转动座(11)、压紧板(12)和压紧垫(13)，所述转动座(11)的正面安装有压紧板(12)，所述压紧板(12)的底部并且靠近其正面的一侧安装有压紧垫(13)。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板裁切装置，其特征在于：所述压紧板(12)的底部中间处并且与加工槽(4)之间安装有扭簧，所述压紧垫(13)选用橡胶材质制作而成，并且所述压紧组件(6)的纵向截面为等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板裁切装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括丝杆滑台(14)、驱动手轮(15)、导向滑杆(16)、支撑板(17)和指示杆(18)，所述丝杆滑台(14)的端部并且位于支撑框架(1)的正面安装有驱动手轮(15)，所述丝杆滑台(14)的左侧设置有导向滑杆(16)，所述丝杆滑台(14)与驱动手轮(15)之间安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部的右侧中间处安装有指示杆(18)，所述支撑板(17)的基面中间处开设有导向槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板裁切装置，其特征在于：所述驱动手轮(15)与丝杆滑台(14)的丝杆进行连接，所述支撑板(17)安装在丝杆滑台(14)与导向滑杆(16)的滑块上。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力板裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(10)包括裁切滑动架(20)、驱动气缸(21)、滑轮(22)、滑动滚珠(23)和裁切刀(24)，所述裁切滑动架(20)的基面中间处安装有驱动气缸(21)，所述裁切滑动架(20)内侧壁的顶部并且与支撑板(17)之间安装有对称分布的滑轮(22)，所述裁切滑动架(20)的前后两侧并且与导向槽(19)之间安装有均匀分布的滑动滚珠(23)，所述裁切滑动架(20)的底部中间处安装有裁切刀(24)。

8.根据权利要求7所述的一种亚克力板裁切装置，其特征在于：所述裁切滑动架(20)的基面并且位于驱动气缸(21)的两侧对称安装有把手，所述裁切刀(24)安装在驱动气缸(21)的气缸伸缩杆端部。

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