CN219521484U - 一种刀模钢数控磨研机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀模钢数控磨研机，包括安装平台和底座板，底座板上设置有活动槽用于调节安装平台的安装位置，安装平台的两侧与活动槽通过螺栓连接，便于调整磨削角度；安装平台上设置有直线导轨，固定板通过导轨滑块安装在直线导轨上；磨头组件安装在固定板上，磨头组件通过皮带连接在第一电机的输出端使得磨头组件在第一电机的驱动下进行研磨作业；安装平台内侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过弹性联轴器连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有滚珠螺母，滚珠螺母与固定座相连，固定座顶部连接在固定板底部使得固定板能在第二电机的带动下沿着直线导轨作直线往复运动以此实现磨头组件自动进刀。

Description

一种刀模钢数控磨研机

技术领域

本实用新型涉及研磨本体领域，具体涉及一种刀模钢数控磨研机。

背景技术

现有的刀模钢的生产主要工艺流程为：酸洗、分条、轧制、热处理、刨底、刃磨、抛光、热处理、分卷、包装。其中，在刃磨工序中，现有的刀模钢两边刀刃磨削是由多道砂轮分别对大斜边、小斜边进行磨削，如专利CN201721456730.8，所公开的一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，采用四个磨头设备对刀模钢进行刀刃刃磨，并设计轴承装置增加设备的稳定性，但存在磨头磨削角度不好调整的问题，在需要调整磨削的角度来适应不同的待加工的刀模钢刀型的磨削加工角度时，现有的刀模钢磨研设备难以便捷地根据实际需求而调整各磨头的磨削角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种刀模钢数控磨研机。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种刀模钢数控磨研机，包括安装平台和底座板，底座板上设置有活动槽用于调节安装平台的安装位置，安装平台的两侧与活动槽通过螺栓连接；安装平台上设置有直线导轨，固定板通过导轨滑块安装在直线导轨上；

磨头组件安装在固定板上，磨头组件通过皮带连接在第一电机的输出端使得磨头组件在第一电机的驱动下进行研磨作业；

安装平台内侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过弹性联轴器连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有滚珠螺母，滚珠螺母与固定座相连，固定座顶部连接在固定板底部使得固定板能在第二电机的带动下沿着直线导轨作直线往复运动以此实现磨头组件自动进刀。

进一步地，所述第二电机通过连接法兰安装在安装平台内侧，第二电机的输出轴与直线导轨同向。

进一步地，所述磨头组件包括研磨本体，研磨本体后端设置有磨头皮带轮，研磨本体前端设置有研磨头；第一电机的输出端设置有电机皮带轮，电机皮带轮与磨头皮带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述固定板顶部设置有电机安装座，电机安装座通过支撑板安装在固定板顶部，第一电机固定在电机安装座的顶部。

进一步地，所述固定板前部安装有上防护罩，上防护罩前端滑动连接有下防护罩用于对直线导轨起到防尘的作用。

进一步地，所述底座板底部连接有固定板。

进一步地，所述直线导轨与安装平台之间通过导向锁紧螺栓进行连接用于保证确保研磨精度和稳定性，直线导轨上设置有导轨护套固定板用于限制导轨滑块的行程。

进一步地，所述固定座通过滚珠螺母固定板与滚珠螺母连接，滚珠螺母另一侧设置有轴承用于保证回转精度。

进一步地，所述底座板前端设置有砂轮防护罩，所述研磨头设置在砂轮防护罩内，砂轮防护罩两侧相对应设置有刀模钢进料槽。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、安装平台的两侧与底座板上的活动槽通过螺栓连接，调整安装平台的安装位置并通过螺栓锁紧，从而便捷地根据实际需求而调整研磨头的磨削角度。

2、通过第二电机旋转带动滚珠螺母作直线往复运动从而带动固定板作直线往复运动，以此实现磨头组件的自动进刀功能，第一电机通过皮带带动研磨头旋转进行研磨作业。

3、设置用于减振缓冲的弹性联轴器，设置轴承保证回转精度；设置导向锁紧螺栓进行连接，保证研磨精度和稳定性；采用支撑板加大电机安装座的承载力，增加第一电机的稳定性，从而提高研磨头的刃磨精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

主要附图标记说明：

1、安装平台，10、直线导轨，11、导轨滑块，12、固定板，13、上防护罩，14、下防护罩，15、导轨护套固定板，16、u形导向件，17、导向杆，2、底座板，20、活动槽，21、安装板，22、电机安装座，23、支撑板，3、研磨本体，30、磨头皮带轮，31、研磨头，32、磨头护套，4、第一电机，40、电机皮带轮，41、皮带罩，5、第二电机，50、弹性联轴器，51、滚珠丝杆，52、滚珠螺母，53、固定座，54、连接法兰，55、滚珠螺母固定板，560、轴承端盖，561、圆螺母，562、调整挡圈，563、轴承外套，564、轴承本体，565、丝杆轴承座，6、砂轮防护罩，60、刀模钢进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

实施例1，参见图1-2：

一种刀模钢数控磨研机，包括安装平台1，安装平台1的两侧与底座板2连接，底座板2上设置有活动槽20，活动槽20用于调节安装平台1的安装位置，安装平台1通过螺栓连接在活动槽20；

安装平台1上设置有直线导轨10，固定板12通过导轨滑块11安装在直线导轨10上；

所述直线导轨10与安装平台1之间通过导向锁紧螺栓进行连接，用于保证研磨精度和稳定性，防止直线导轨在使用中发生移动，减少设备的振动和噪音，延长使用寿命；所述直线导轨10上设置有导轨护套固定板15，用于限制导轨滑块11的行程。

安装平台1内侧安装有第二电机5，所述第二电机5通过连接法兰54安装在安装平台1内侧，第二电机5的输出轴与直线导轨10同向。

第二电机5的输出轴通过弹性联轴器50连接有滚珠丝杆51；优选的，所述弹性联轴器50为梅花联轴器；

滚珠丝杆51上设置有滚珠螺母52，滚珠螺母52与固定座53相连，固定座53顶部连接在固定板12底部；

所述固定座53通过滚珠螺母固定板55与滚珠螺母52连接，滚珠螺母52另一侧设置有轴承装置用于保证回转精度。

优选的，所述轴承装置包括轴承端盖560，圆螺母561，调整挡圈562，轴承外套563，轴承本体564，丝杆轴承座565。

滚珠丝杆51旋转带动滚珠螺母52作直线往复运动从而带动固定板12作直线往复运动，使得固定板12能在第二电机5的带动下沿着直线导轨滑动。

磨头组件安装在固定板12上，磨头组件通过皮带连接在第一电机4的输出端；

所述固定板12顶部设置有电机安装座22，电机安装座22通过支撑板23安装在固定板12顶部，增强安装稳定性，第一电机4固定在电机安装座22的顶部；所述支撑板23设置在研磨本体3两侧。采用支撑板23加大电机安装座22的承载力，增加设备的稳定性，提高刃磨精度。

所述磨头组件包括研磨本体3，研磨本体3后端设置有磨头皮带轮30，研磨本体3前端设置有研磨头31；第一电机4的输出端设置有电机皮带轮40，电机皮带轮40与磨头皮带轮30之间通过皮带连接，使得磨头组件在第一电机4的驱动下进行研磨作业；

研磨本体3与研磨头31之间套设有磨头护套32起到防护防尘的作用。

皮带外部设置有皮带罩41，起到防护的作用。

所述固定板12前部安装有上防护罩13，上防护罩13前端滑动连接有下防护罩14用于对直线导轨10起到防尘的作用。优选的，上防护罩13与下防护罩14之间设置有导向杆17，导向杆17上安装有u形导向件16，通过弹簧实现下防护罩14的收缩，使得固定板12向后滑动时，上防护罩13和下防护罩14能对直线导轨10起到防尘的作用，固定板12向前滑动时，下防护罩14收缩。

所述底座板2底部可拆卸连接有安装板21，安装板21上设有若干螺纹孔，便于安装拆卸，安装板21便于将研磨机固定在刀模钢流水线加工平台上，即固定在磨床上。

所述底座板2前端设置有砂轮防护罩6，所述研磨头31设置在砂轮防护罩6内，砂轮防护罩6两侧相对应设置有刀模钢进料槽60，刀模钢通过刀模钢进料槽60穿过砂轮防护罩6，研磨头31在第二电机5的带动自动进给，与刀模钢刃磨面接触并开始刃磨。

优选的，设置有控制面板，第一电机4、第二电机5分别与控制面板电连接，实现单个本实施例所述的研磨机的智能控制。

本实施例工作原理：

通过安装板21便于将研磨机固定在刀模钢流水线加工平台上，设置若干台本实施例所述的磨研机提高工作效率，调整各研磨机上安装平台的安装位置，通过螺栓锁紧安装平台1和底座板2从而实现安装平台1的位置调整，进而调整安装平台1上磨头组件的磨削角度，保证刃磨的位置，实现对刀模钢的大斜面和刀尖四个面进行磨削；

通过第二电机5旋转带动滚珠螺母52作直线往复运动从而带动固定板12作直线往复运动，以此实现磨头组件自动进刀；第一电机4通过皮带带动研磨头31旋转进行研磨作业；刀模钢通过刀模钢进料槽60穿过砂轮防护罩6，开启第一电机4使得研磨头31旋转，随后控制第二电机5转动实现研磨头31的自动进给，在特定磨削角度对刀模钢进行刃磨。

采用PLC中心数控智能控制所述的若干台磨研机，实现集成自动控制，前后设置定位牵引夹送装置用于平稳输送刀模钢，设置磁性分离装置收集刃磨过程产生的铁屑，设置传感器探头进行磨削过程的非接触式测量检测，保证刃磨的位置、磨削量、磨削精度，根据实时测量反馈数据，自动调整磨削位置以便达到工艺要求。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：包括安装平台(1)和底座板(2)，底座板(2)上设置有活动槽(20)用于调节安装平台(1)的安装位置，安装平台(1)的两侧与活动槽(20)通过螺栓连接；安装平台(1)上设置有直线导轨(10)，固定板(12)通过导轨滑块(11)安装在直线导轨(10)上；磨头组件安装在固定板(12)上，磨头组件通过皮带连接在第一电机(4)的输出端使得磨头组件在第一电机(4)的驱动下进行研磨作业；安装平台(1)内侧安装有第二电机(5)，第二电机(5)的输出轴通过弹性联轴器(50)连接有滚珠丝杆(51)，滚珠丝杆(51)上设置有滚珠螺母(52)，滚珠螺母(52)与固定座(53)相连，固定座(53)顶部连接在固定板(12)底部使得固定板(12)能在第二电机(5)的带动下沿着直线导轨(10)作直线往复运动以此实现磨头组件自动进刀。

2.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述第二电机(5)通过连接法兰(54)安装在安装平台(1)内侧，第二电机(5)的输出轴与直线导轨(10)同向。

3.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述磨头组件包括研磨本体(3)，研磨本体(3)后端设置有磨头皮带轮(30)，研磨本体(3)前端设置有研磨头(31)；第一电机(4)的输出端设置有电机皮带轮(40)，电机皮带轮(40)与磨头皮带轮(30)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述固定板(12)顶部设置有电机安装座(22)，电机安装座(22)通过支撑板(23)安装在固定板(12)顶部用于增强安装稳定性，第一电机(4)固定在电机安装座(22)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述固定板(12)前部安装有上防护罩(13)，上防护罩(13)前端滑动连接有下防护罩(14)用于对直线导轨(10)起到防尘的作用。

6.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述底座板(2)底部连接有安装板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述直线导轨(10)与安装平台(1)之间通过导向锁紧螺栓进行连接用于保证研磨精度和稳定性，直线导轨(10)上设置有导轨护套固定板(15)用于限制导轨滑块(11)的行程。

8.根据权利要求1所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述固定座(53)通过滚珠螺母固定板(55)与滚珠螺母(52)连接，滚珠螺母(52)另一侧设置有轴承装置用于保证回转精度。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种刀模钢数控磨研机，其特征在于：所述底座板(2)前端设置有砂轮防护罩(6)，砂轮防护罩(6)两侧相对应设置有刀模钢进料槽(60)。