CN219521433U - 一种辅助倒角机工作的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械自动化生产技术领域，特别是一种辅助倒角机工作的设备，包括上料机构和废料收集机构，上料机构安装于废料收集机构的顶部，废料收集机构包括容纳箱、吸附器、吸纳器和脱料器，吸附器、吸纳器和脱料器位于容纳箱内，容纳箱的内腔设置有安装区和存储室，安装区与存储室之间设置有过风孔，存储室的一侧设置有进料口，吸附器位于存储室内，进料口和过风孔的位置与吸附器的位置相对应，吸附器用于收集废料，吸纳器位于安装区内，吸纳器的位置与过风孔相对应，吸纳器用于将废料吸入至吸附器，脱料器位于安装区内，脱料器的位置与过风孔相对应，脱料器用于除去在吸附器上的废料，废料收集机构方便收集废料。

Description

一种辅助倒角机工作的设备

技术领域

本实用新型涉及机械自动化生产技术领域，特别是一种辅助倒角机工作的设备。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。

磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。磁环的边缘进行倒角是加工磁环的其中一个工序，倒角机可对磁环进行倒角，倒角过的磁环方便安装在设备上。

但是现有技术中，磁环加工出的灰尘又称之为废料，倒角机对磁环加工倒角时废料直接排落于地面，不便于工人收集和废料，若在室外进行加工磁环的倒角时，倒角机排出的废料容易被风吹散或吹飞，影响磁环加工的工作，需要人工进一步打扫处理废料，对整个加工磁环倒角产生不便。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种辅助倒角机工作的设备，能够对废料进行集中处理，避免废料直接排落于地面，被风力吹散或吹飞，有助于倒角机工作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种辅助倒角机工作的设备，包括上料机构和废料收集机构，所述上料机构安装于所述废料收集机构的顶部；所述废料收集机构包括容纳箱、吸附器、吸纳器和脱料器，所述吸附器、所述吸纳器和所述脱料器位于所述容纳箱内；所述容纳箱的内腔设置有安装区和存储室，所述安装区与所述存储室之间设置有过风孔；所述存储室的一侧设置有进料口，所述吸附器位于所述存储室内，所述进料口和所述过风孔的位置与所述吸附器的位置相对应，所述吸附器用于收集废料；所述吸纳器位于所述安装区内，所述吸纳器的位置与所述过风孔相对应，所述吸纳器用于将废料吸入至所述吸附器；所述脱料器位于所述安装区内，所述脱料器的位置与所述过风孔相对应，所述脱料器用于除去在吸附器上的废料。

优选的，所述吸附器的正下方设置有集料斗；所述存储室的底部设置为滑道，所述存储室的一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的位置与所述滑道相对应；所述集料斗放置于所述滑道。

优选的，所述存储室的两侧分别设置有斜板，所述集料斗的两侧位于所述斜板的正下方。

优选的，所述安装区与所述存储室之间设置有隔离板，所述过风孔设置于所述隔离板；所述吸附器安装于所述隔离板的下部，所述脱料器安装于所述隔离板的上部。

优选的，所述安装区设置有支撑板，所述吸纳器安装于所述支撑板；所述容纳箱的一侧设置有散热孔，所述散热孔的位置与所述吸纳器相对应。

优选的，所述上料机构安装于所述容纳箱的顶端，所述上料机构包括驱动机、装料框和转盘；所述转盘设置于所述装料框内部的底端，所述驱动机与所述转盘传动连接，所述驱动机用于驱动所述转盘转动；所述装料框的一侧设置有第二出料口、接料部和调节部；所述接料部安装于所述第二出料口的底端，所述调节部靠近所述第二出料口安装，所述调节部用于调节所述第二出料口的出口大小。

优选的，所述调节部包括横调节板和竖调节板；所述竖调节板位于所述第二出料口的上端，所述竖调节板可上下移动，调节所述第二出料口的高度，所述竖调节板设置有第一竖滑孔，所述装料框的一侧设置有第一调整孔，螺钉可穿过所述第一竖滑孔和所述第一调整孔，将所述竖调节板固定于所述第二出料口的上端；所述横调节板位于所述第二出料口的一侧，所述横调节板可左右移动，调节所述第二出料口的宽度，所述横调节板设置有横滑孔，所述装料框的一侧设置有第二调整孔，螺钉可穿过所述横滑孔和所述第二调整孔，将所述横调节板固定于所述第二出料口的一侧。

优选的，所述装料框的一侧设置有限位板，所述限位板位于所述转盘的上方，所述限位板可在所述装料框的一侧上下移动，调节与所述转盘的距离，所述限位板呈弧形状；所述限位板的一侧位于第二出料口的外侧，所述限位板用于导流使工件朝所述第二出料口移动，所述限位板的另一侧设置有第二竖滑孔，所述装料框的一侧设置有第三调整孔；螺钉可穿过所述第二竖滑孔和所述第三调整孔，将所述限位板固定于所述装料框的一侧。

优选的，所述接料部包括第一固定板、第二固定板、移动板、接料板和输送板；所述第一固定板设置于所述第二出料口的下方，所述第一固定板设置有第一横长孔，所述移动板设置有第一竖长孔，螺钉穿过所述第一横长孔和第一竖长孔，将所述移动板固定于所述第一固定板；所述第二固定板的一端固定于所述移动板；所述输送板的一侧设置有第二竖长孔，所述第二固定板的上端设置有第二横长孔，螺钉穿过所述第二竖长孔和所述第二横长孔，将所述输送板固定于所述第二固定板，所述输送板设置有输送槽，所述第二固定板的下端位于所述输送槽内的一侧；所述接料板的一端连接于所述第二出料口的底端，所述接料板的另一端连接于输送槽的一侧，所述接料板朝所述输送槽倾斜设置，所述接料板的侧边缘设置有阻挡块；所述输送槽的底部设置有若干个掉渣孔。

优选的，所述转盘的侧边倾斜设置；所述转盘的上方设置有推动块，所述推动块用于推动工件朝所述转盘的侧边移动；所述装料框的顶部设置有固定柱，所述固定柱设置有第三横长孔，所述推动块的一侧设置有连接柱，所述连接柱的顶部穿过所述第三横长孔，所述连接柱固定于所述第三横长孔。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

一、废料收集机构包括容纳箱、吸附器、吸纳器和脱料器，进料口与倒角机的出料口相连接，吸纳器对存储室进行吸气，废料在进料口处被气流带入到存储室内，废料吸附在吸附器上，废料可不受室外的风力影响，方便对废料进行收集。

二、上料机构包括驱动机、装料框和转盘，工件可倒入装料框，装料框内部的底端设置有转盘，转盘用于盛放工件，驱动机与转盘传动连接，驱动机通过带动转盘转动，从而带动工件运转，装料框的一侧设置有第二出料口，工件在第二出料口排出可经接料部输送至倒角机，方便倒角机对工件上料。

附图说明

图1是本实用新型容纳箱的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种辅助倒角机工作的设备结构示意图；

图3是本实用新型装料框的内部结构示意图；

图4是图2所示的另一视角的结构示意图；

图5是图4所示的A处放大的结构示意图。

其中：1-容纳箱，2-吸附器，3-吸纳器，4-脱料器，5-过风孔，6-进料口，7-集料斗，8-第一出料口，9-斜板，10-隔离板，11-支撑板，12-散热孔，13-驱动机，14-装料框，15-转盘，16-第二出料口，17-接料部，18-调节部，19-限位板，20-推动块，21-固定柱，22-连接柱；

181-横调节板，182-竖调节板，183-第一竖滑孔，184-横滑孔，191-第二竖滑孔，171-第一固定板，172-第二固定板，173-移动板，174-接料板，175-输送板，176-第一竖长孔，177-第二竖长孔，178-第二横长孔，179-输送槽，180-阻挡块，181-掉渣孔，211-第三横长孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5，描述本实用新型实施例的一种辅助倒角机工作的设备。

一种辅助倒角机工作的设备，包括上料机构和废料收集机构，上料机构安装于废料收集机构的顶部；废料收集机构包括容纳箱1、吸附器2、吸纳器3和脱料器4，吸附器2、吸纳器3和脱料器4位于容纳箱1内；容纳箱1的内腔设置有安装区和存储室，安装区与存储室之间设置有过风孔5；存储室的一侧设置有进料口6，吸附器2位于存储室内，进料口6和过风孔5的位置与吸附器2的位置相对应，吸附器2用于收集废料；吸纳器3位于安装区内，吸纳器3的位置与过风孔5相对应，吸纳器3用于将废料吸入至吸附器2；脱料器4位于安装区内，脱料器4的位置与过风孔5相对应，脱料器4用于除去在吸附器2上的废料。

本实施例的一种辅助倒角机工作的设备，用于辅助倒角机对工件进行倒角，此处所说的工件是指磁环。具体的，本实施例的进料口6用于与倒角机的出料口相连接，倒角机对磁环加工倒角排出的灰尘通过出料口排出到进料口6内，废料收集机构进行收集，磁环加工出的灰尘又称为废料，避免废料被风吹散或吹飞，方便收集废料。

吸纳器3的位置与过风孔5的位置相对应，方便吸纳器3对存储室进行吸气，使废料在进料口6处被气流带入到存储室内，进料口6的位置与吸附器2相对应，使废料吸附在吸附器2上，废料可不受室外的风力影响，方便对废料进行收集。

进料口6的位置与吸附器2相对应，脱料器4的位置与过风孔5相对应，脱料器4朝吸附器2吹出较大的风力，将吸附在吸附器2上的废料吹落。脱料器4可每隔1-3分钟时间对吸附器2进行吹一次，避免吸附器2吸附过多的废料，影响吸附性能。

在容纳箱1内单独隔离出存储室安装吸附器2，可缩小安装吸附器2的空间，有助于吸附器2对废料进行吸附，和方便吸纳器3对存储室进行吸附。

上料机构安装于废料收集机构的顶部，上料机构与废料收集机构集成为一辅助设备，方便制造和搬运，而且废料收集机构能够支撑起上料机构，使上料机构能够在一个较高的位置向倒角机输送工件，方便上料机构输送工件，上料机构的宽度与废料收集机的宽度相接近，该集成的辅助设备结构更合理，更易于在加工设备安装。

该废料收集机构能够通过进料口6用于与倒角机的出料口相连接，倒角机产生的废料可通过进料口6直接排入废料收集机构内进行处理，由于吸纳器3的作用，废料可在倒角机内就被吸附进废料收集机构内，有助于收集废料。

该辅助倒角机工作的设备用于辅助倒角机对工件进行倒角，但不限制于仅对倒角机辅助工作，还能够用于辅助其他的加工的设备，例如；车床、铣床和刨床等，车床、铣床或刨床加工排出的废料可通过废料收集机构进行处理。

吸附器2的吸尘能力强，废料更容易集中附至吸附器2处，废料方便集中处理。吸纳器3的动力大，能够尽可能吸取废料进入到存储室内粘附于吸附器2，脱料器4具有喷气作用，能够将吸附在吸附器2处的废料喷射脱离，方便清理废料。吸纳器3和脱料器4均为风机，吸纳器3用于吸气，脱料器4用于吹气。需要说明的是，脱料器4的功率比吸纳器3的功率大，即使吸纳器3正常运行中，脱料器4也能够吹落附在吸附器2处的废料。吸附器2优选为过滤器，方便吸附废料。

具体地，吸附器2的正下方设置有集料斗7；存储室的底部设置为滑道，存储室的一侧设置有第一出料口8，第一出料口8的位置与滑道相对应；集料斗7放置于滑道。集料斗7用于收集被脱料器4吹落的废料，废料可掉落于集料斗7处。存储室的一侧有第一出料口8，集料斗7可在第一出料口8拿出，将废料倒掉，方便清理废料。

集料斗7装满废料时，废料加重了集料斗7的重量。滑道大致呈水平，是由存储室内部的底面和侧面形成，滑道方便工人将集料斗7拖动滑出第一出料口8外，滑道方便集料斗7滑动。

进一步说明，存储室的两侧分别设置有斜板9，集料斗7的两侧位于斜板9的正下方。斜板9可避免废料掉落于集料斗7的外侧，保证滑道的干净。在集料斗7两侧的正上方设置有斜板9，废料掉落于斜板9的上表面时，由于斜板9具有倾斜角度，可使废料自动滑落于集料斗7内，方便对废料收集。

具体地，安装区与存储室之间设置有隔离板10，过风孔5设置于隔离板10；吸附器2安装于隔离板10的下部，脱料器4安装于隔离板10的上部。隔离板10可将容纳箱1分隔为安装区和存储室，过风孔5设置于隔离板10，吸附器2对应过风孔5的位置固定安装于隔离板10的下部，脱料器4对应过风孔5的位置固定安装于隔离板10的上部，便于脱料器4对吸附器2进行吹气。

具体地，安装区设置有支撑板11，吸纳器3安装于支撑板11；容纳箱1的一侧设置有散热孔12，散热孔12的位置与吸纳器3相对应。支撑板11可用于固定吸纳器3，方便吸纳器3安装。吸纳器3所散发出的热量从散热孔12处朝外散开，或空气从散热孔12处流入到安装区内，对吸纳器3进行降温，保证吸纳器3的正常工作。

具体地，上料机构安装于容纳箱1的顶端，上料机构包括驱动机13、装料框14和转盘15；转盘15设置于装料框14内部的底端，驱动机13与转盘15传动连接，驱动机13用于驱动转盘15转动；装料框14的一侧设置有第二出料口16、接料部17和调节部18；接料部17安装于第二出料口16的底端，调节部18靠近第二出料口16安装，调节部18用于调节第二出料口16的出口大小。

磁环在此称之为工件。工件可倒入装料框14，装料框14内部的底端设置有转盘15，转盘15用于盛放工件，驱动机13与转盘15传动连接，驱动机13通过带动转盘15转动，从而带动工件运转。在装料框14的一侧设置有第二出料口16，工件在运转过程可从第二出料口16排出，接料部17安装于第二出料口16的底端，工件在第二出料口16排出可经接料部1输送至倒角机，方便倒角机对工件上料。

调节部18靠近第二出料口16安装，调节部18可阻挡第二出料口1，从而改变第二出料口16的尺寸大小，方便第二出料口16排出不同大小尺寸的工件。

驱动机13位于容纳箱1内，驱动机13可固定安装于容纳箱1内部的顶面，方便驱动机13安装，且能够避免废料或灰尘落于驱动机13的表面，保持驱动机13的干净，驱动机13的驱动端穿过容纳箱1的顶部与转盘15传动连接。

具体地，调节部18包括横调节板181和竖调节板182；竖调节板182位于第二出料口16的上端，竖调节板182可上下移动，调节第二出料口16的高度，竖调节板182设置有第一竖滑孔183，装料框14的一侧设置有第一调整孔，螺钉可穿过第一竖滑孔183和第一调整孔，将竖调节板182固定于第二出料口16的上端；横调节板181位于第二出料口16的一侧，横调节板181可左右移动，调节第二出料口16的宽度，横调节板181设置有横滑孔184，装料框14的一侧设置有第二调整孔，螺钉可穿过横滑孔184和第二调整孔，将横调节板181固定于第二出料口16的一侧。

竖调节板182可在第二出料口16的上端移动，可根据工件的高度，而选择推动竖调节板182相对于第二出料口16的位置，便于调整竖调节板182相对于第二出料口16的位置。

竖调节板182设置有第一竖滑孔183，第一竖滑孔183呈长方形，装料框14的一侧设置有第一调整孔，第一竖滑孔183可相对于第一调整孔上下移动，方便调整竖调节板182位于第二出料口16上端的位置，且能够使第一竖滑孔183与第一调整孔的位置相对齐，方便螺钉穿过第一竖滑孔183和第一调整孔，使竖调节板182固定于第二出料口16的上端。

横调节板181可在第二出料口16一侧移动，可根据工件的宽度，而选择推动竖调节板182相对于第二出料口16的位置，便于调整横调节板181相对于第二出料口16的位置。

横调节板181设置有横滑孔184，横滑孔184呈长方形，装料框14的一侧设置有第二调整孔，横滑孔184可相对于第一调整孔左右移动，方便调整横调节板181位于第二出料口16一侧的位置，且能够使横滑孔184与第二调整孔的位置相对齐，方便螺钉穿过横滑孔184和第二调整孔，使横调节板181固定于第二出料口16的一侧。

具体地，装料框14的一侧设置有限位板19，限位板19位于转盘15的上方，限位板19可在装料框14的一侧上下移动，调节与转盘15的距离，限位板19呈弧形状；限位板19的一侧位于第二出料口16的外侧，限位板19用于导流使工件朝第二出料口16移动，限位板19的另一侧设置有第二竖滑孔191，装料框14的一侧设置有第三调整孔；螺钉可穿过第二竖滑孔191和第三调整孔，将限位板19固定于装料框14的一侧。

转盘15带动工件转动时，限位板19用于导流使工件朝第二出料口16滑出。限位板19设置有第二竖滑孔191，第二竖滑孔191可相对于第三调整孔的位置上下移动，方便调整限位板19位于转盘15上方的高度，便于限位板19导流工件朝第二出料口16滑出，螺钉穿过第二竖滑孔191和第三调整孔，使限位板19固定于装料框14。

限位板19的一侧与第二出料口16的位置相对应，工件转动至到第二出料口16时，限位板19可阻挡工件继续转动，使工件朝第二出料口16滑出，方便工件输送至倒角机处。

弧形状的限位板19方便工件在转盘15上滑动，弧形状的限位板19可使工件在转盘15上滑动更加流畅。

具体地，接料部17包括第一固定板171、第二固定板172、移动板173、接料板174和输送板175；第一固定板171设置于第二出料口16的下方，第一固定板171设置有第一横长孔，移动板173设置有第一竖长孔176，螺钉穿过第一横长孔和第一竖长孔176，将移动板173固定于第一固定板171；第二固定板172的一端固定于移动板173；输送板175的一侧设置有第二竖长孔177，第二固定板172的上端设置有第二横长孔178，螺钉穿过第二竖长孔177和第二横长孔178，将输送板175固定于第二固定板172，输送板175设置有输送槽179，第二固定板172的下端位于输送槽179内的一侧；接料板174的一端连接于第二出料口16的底端，接料板174的另一端连接于输送槽179的一侧，接料板174朝输送槽179倾斜设置，接料板174的侧边缘设置有阻挡块180；输送槽179的底部设置有若干个掉渣孔181。

移动板173安装于第一固定板171，第一竖长孔176和第一横长孔均呈长方形，第一竖长孔176与第一横长孔相垂直，第一竖长孔176可相对于第一横长孔的位置左右或上下移动，从而便于移动板173移动位置，使移动板173配合于第二出料口16的位置安装。

第二固定板172固定于移动板173，第二固定板172可跟随移动板173移动。第二竖长孔177和第二横长孔178，均呈长方形，第二竖长孔177与第二横长孔178相垂直，第二竖长孔177可相对于第二横长孔178的位置前后或左右移动，从而便于输送板175移动位置。输送板175设置有输送槽179，第二固定板172的下端位于输送槽179内的一侧，输送槽179可根据工件的宽度，而左右移动输送槽179的位置，使输送槽179可相对于第二固定板172的下端左右移动，第二固定板172的下端可改变工件在输送槽179内滑动的宽度，第二固定板172呈L字形，能够使第二固定板172的下端与输送槽179的侧面相平行，方便对工件输送。

接料板174用于接送工件，工件从第二出料口16滑出至接料板174，再从接料板174滑出至输送槽179，接料板174朝输送槽179倾斜设置，方便工件在接料板174处滑下至输送槽179，由于输送槽179的宽度是根据工件的宽度设置的，使工件滑落于输送槽179时，工件只能保持竖立状态，以便工件在输送槽179处滚动至倒角机处，使工件的运输更加流畅。阻挡块180可防止工件从接料板174的侧边掉落，保证工件的顺利输送。

工件在输送槽179输送时，粘附在工件表面的灰尘或杂物可从掉渣孔181处掉落，使工件保证着一个比较干净的状态进入至倒角机，方便工件进行倒角。

具体地，转盘15的侧边倾斜设置；转盘15的上方设置有推动块20，推动块20用于推动工件朝转盘15的侧边移动；装料框14的顶部设置有固定柱21，固定柱21设置有第三横长孔211，推动块20的一侧设置有连接柱22，连接柱22的顶部穿过第三横长孔211，连接柱22固定于第三横长孔211。

转盘15的侧边倾斜设置，方便输送工件，工件可从转盘15的侧边滑落至第二出料口16。推动块20用于导流工件朝转盘15的侧边移动，推动块20呈弧形状，转盘15带动工件转动时，弧形状的推动块20方便推动工件朝转盘15的侧边移动。推动块20设置有两块，两块推动块20分别位于转盘15的两侧，两块推动块20的位置呈S字形，需要说明的是，此处所说的S字形并非严格意义上的S字形，而是类似S字形。两块推动块20的位置呈S字形，有助于推动工件。

推动块20的一侧设置有连接柱22，连接柱22可在第三横长孔211处上下移动，方便调节推动块20与转盘15之间的距离，可根据不同高度的工件调节不同的距离，便于推动块20推动工件。可使用螺母分别旋入连接柱22位于固定柱21的上下端，使连接柱22固定于固定柱21。

根据本实用新型实施例的一种辅助倒角机工作的设备的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：包括上料机构和废料收集机构，所述上料机构安装于所述废料收集机构的顶部；

所述废料收集机构包括容纳箱、吸附器、吸纳器和脱料器，所述吸附器、所述吸纳器和所述脱料器位于所述容纳箱内；

所述容纳箱的内腔设置有安装区和存储室，所述安装区与所述存储室之间设置有过风孔；

所述存储室的一侧设置有进料口，所述吸附器位于所述存储室内，所述进料口和所述过风孔的位置与所述吸附器的位置相对应，所述吸附器用于收集废料；

所述吸纳器位于所述安装区内，所述吸纳器的位置与所述过风孔相对应，所述吸纳器用于将废料吸入至所述吸附器；

所述脱料器位于所述安装区内，所述脱料器的位置与所述过风孔相对应，所述脱料器用于除去在吸附器上的废料。

2.根据权利要求1所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述吸附器的正下方设置有集料斗；

所述存储室的底部设置为滑道，所述存储室的一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的位置与所述滑道相对应；

所述集料斗放置于所述滑道。

3.根据权利要求2所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述存储室的两侧分别设置有斜板，所述集料斗的两侧位于所述斜板的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述安装区与所述存储室之间设置有隔离板，所述过风孔设置于所述隔离板；

所述吸附器安装于所述隔离板的下部，所述脱料器安装于所述隔离板的上部。

5.根据权利要求1所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述安装区设置有支撑板，所述吸纳器安装于所述支撑板；

所述容纳箱的一侧设置有散热孔，所述散热孔的位置与所述吸纳器相对应。

6.根据权利要求1所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述上料机构安装于所述容纳箱的顶端，所述上料机构包括驱动机、装料框和转盘；

所述转盘设置于所述装料框内部的底端，所述驱动机与所述转盘传动连接，所述驱动机用于驱动所述转盘转动；

所述装料框的一侧设置有第二出料口、接料部和调节部；

所述接料部安装于所述第二出料口的底端，所述调节部靠近所述第二出料口安装，所述调节部用于调节所述第二出料口的出口大小。

7.根据权利要求6所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述调节部包括横调节板和竖调节板；

所述竖调节板位于所述第二出料口的上端，所述竖调节板可上下移动，调节所述第二出料口的高度，所述竖调节板设置有第一竖滑孔，所述装料框的一侧设置有第一调整孔，螺钉可穿过所述第一竖滑孔和所述第一调整孔，将所述竖调节板固定于所述第二出料口的上端；

所述横调节板位于所述第二出料口的一侧，所述横调节板可左右移动，调节所述第二出料口的宽度，所述横调节板设置有横滑孔，所述装料框的一侧设置有第二调整孔，螺钉可穿过所述横滑孔和所述第二调整孔，将所述横调节板固定于所述第二出料口的一侧。

8.根据权利要求6所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述装料框的一侧设置有限位板，所述限位板位于所述转盘的上方，所述限位板可在所述装料框的一侧上下移动，调节与所述转盘的距离，所述限位板呈弧形状；

所述限位板的一侧位于第二出料口的外侧，所述限位板用于导流使工件朝所述第二出料口移动，所述限位板的另一侧设置有第二竖滑孔，所述装料框的一侧设置有第三调整孔；

螺钉可穿过所述第二竖滑孔和所述第三调整孔，将所述限位板固定于所述装料框的一侧。

9.根据权利要求7所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述接料部包括第一固定板、第二固定板、移动板、接料板和输送板；

所述第一固定板设置于所述第二出料口的下方，所述第一固定板设置有第一横长孔，所述移动板设置有第一竖长孔，螺钉穿过所述第一横长孔和第一竖长孔，将所述移动板固定于所述第一固定板；

所述第二固定板的一端固定于所述移动板；

所述输送板的一侧设置有第二竖长孔，所述第二固定板的上端设置有第二横长孔，螺钉穿过所述第二竖长孔和所述第二横长孔，将所述输送板固定于所述第二固定板，所述输送板设置有输送槽，所述第二固定板的下端位于所述输送槽内的一侧；

所述接料板的一端连接于所述第二出料口的底端，所述接料板的另一端连接于输送槽的一侧，所述接料板朝所述输送槽倾斜设置，所述接料板的侧边缘设置有阻挡块；

所述输送槽的底部设置有若干个掉渣孔。

10.根据权利要求6所述的一种辅助倒角机工作的设备，其特征在于：所述转盘的侧边倾斜设置；

所述转盘的上方设置有推动块，所述推动块用于推动工件朝所述转盘的侧边移动；

所述装料框的顶部设置有固定柱，所述固定柱设置有第三横长孔，所述推动块的一侧设置有连接柱，所述连接柱的顶部穿过所述第三横长孔，所述连接柱固定于所述第三横长孔。