CN219520703U - 批量倒角定位治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械加工工装领域，尤其涉及批量倒角定位治具，其包括：治具本体；所述治具本体的表面沿治具本体的长度方向设置有若干倾斜槽，每个所述倾斜槽用于卡接工件；沿着所述倾斜槽的深度方向可移动设置有调节块，所述调节块上设有一吸附组件与工件接触用以吸附固定待加工工件；所述倾斜槽内还设有用于定位调节块位置的定位组件。本申请具有能够满足工件不同位置的加工定位需求的效果。

Description

批量倒角定位治具

技术领域

本申请涉及机械加工工装的技术领域，尤其是涉及批量倒角定位治具。

背景技术

倒角是工件的常见加工步骤，倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，一方面为了去除工件上因机加工产生的毛刺，另一方面为了便于工件的装配，在加工工件的倒角时通常使用定位治具加以辅助，用于放置并夹持待加工工件。

在日常工件加工过程中，例如对板状工件倒角时，一般采用较为复杂的夹具将板状工件固定，一次性只能加工单件，并且板状工件尺寸具有多种类型，在更换工件时需要重新夹紧固定，比较繁琐，目前的常规夹具难以适应。

针对上述中的相关技术，发明人认为有必要研发批量倒角定位治具，在对工件进行倒角加工时，能够满足工件不同位置的加工定位需求，适用性好。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供批量倒角定位治具，其能够满足工件不同位置的加工定位需求的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

批量倒角定位治具，其包括：

治具本体；

所述治具本体的表面沿治具本体的长度方向设置有若干倾斜槽，每个所述倾斜槽用于卡接工件；

沿着所述倾斜槽的深度方向可移动设置有调节块，所述调节块上设有一吸附组件与工件接触用以吸附固定待加工工件；

所述倾斜槽内还设有用于定位调节块位置的定位组件。

实现上述技术方案，该批量倒角定位治具，在治具本体上开设与板状工件适配的倾斜槽，与传统较为复杂的夹具相比，便于对工件卡接，同时为了增强工件在加工时的稳定性，在调节块上设置吸附组件，将待加工工件吸附固定于倾斜槽内，通过定位组件限定待加工工件与治具本体的台面之间的距离，满足工件不同位置的加工定位需求，在治具本体上设置若干个可调节待加工工件深度的倾斜槽，通过调节不同尺寸的工件裸露出台面的深度，保证全部倾斜槽内的工件的加工面处于同一平面，可一次性对多个工件进行加工倒角，从而提高了生产效率。

作为本申请的一种优选方案，所述调节块上开设有放置槽，所述吸附组件包括设置在放置槽内的磁性件。

实现上述技术方案，磁性件的作用用于吸附固定工件，使工件牢牢固定在倾斜槽内，减少工件在倒角加工过程中出现松动的情况发生，进一步增强加工的稳定性。

作为本申请的一种优选方案，所述定位组件包括沿着倾斜槽深度方向开设于倾斜槽两侧壁的若干定位槽、设置于调节块两侧且与定位槽卡接的定位块以及带动定位块移动的弹性组件，所述弹性组件带动定位块卡接在定位槽内。

实现上述技术方案，定位组件与弹性组件的配合用以定位调节块的位置，满足工件在不同位置上的加工需求，保证全部倾斜槽内的工件的加工面处于同一平面，防止加工的倒角不准确，有利于提升倒角的加工精度。

作为本申请的一种优选方案，所述弹性组件包括开设在所述调节块两侧壁的凹槽，所述凹槽内滑动设置有移动板，所述移动板的一侧与定位块连接，所述移动板的另一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部与凹槽的底壁固定连接。

实现上述技术方案，调节块沿着倾斜槽的深度方向往复移动时，倾斜槽内壁对定位块抵触，使得压缩弹簧带动定位块延伸至凹槽内，从而解除定位块对调节块位置的限制，当调节块移动至其他凹槽内通过压缩弹簧的张力带动移动板推动定位块延伸至定位槽内从而对调节块的位置进行限位。

作为本申请的一种优选方案，所述倾斜槽内还设置有驱动调节块的驱动组件。

实现上述技术方案，驱动组件用于带动调节块沿着倾斜槽的深度方向往复运动用以限定工件的位置，满足工件在不同位置上的加工定位需求。

作为本申请的一种优选方案，所述驱动组件包括沿着倾斜槽深度方向倾斜贯穿倾斜槽底面的杆状工具。

实现上述技术方案，杆状工具用于推动调节块沿着倾斜槽深度方向移动，用于定位工件的位置。

作为本申请的一种优选方案，所述调节块底面设有卡扣槽，所述杆状工具的端部设有卡扣块，所述卡扣块与卡扣槽可形成卡扣连接以使得杆状工具可以带动调节块往复移动。

实现上述技术方案，卡扣槽与卡扣块的配合形成卡扣连接，使杆状工件可以推拉调节块，使调节块在倾斜槽内往复移动，便于调节工件放置的位置。

作为本申请的一种优选方案，所述倾斜槽底部还设有缓冲组件，所述缓冲组件包括设置于调节块的底部的复位弹簧，所述复位弹簧与倾斜槽内底壁固定连接。

综上所述，本申请的有益技术效果：通过在治具本体上设置若干个与板状工件适配的倾斜槽，与传统较为复杂的夹具相比，便于对工件卡接，为了进一步提升工件倒角加工时的稳定性，在调节块上设置吸附组件，将待加工工件吸附固定于倾斜槽内，通过在倾斜槽内设置带动调节块沿着倾斜槽深度方向往复移动的驱动组件，以及定位组件之间的配合定位调节块的位置，从而限定待加工工件的位置，保证全部倾斜槽内的工件的加工面处于同一平面，可一次性对多个工件进行加工倒角，从而提高了生产效率。且能够满足工件不同位置的加工定位需求，提高了装置的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的去除工件时的剖视图；

图3是实施例一的图2中A处放大图；

图4是实施例二的图2中B处放大图；

附图标记：1、治具本体；2、倾斜槽；3、调节块；4、吸附组件；41、磁性件；5、放置槽;6、定位槽；7、定位块；8、弹性组件；81、凹槽；82、移动板；83、压缩弹簧；9、杆状工具；91、卡扣块；10、卡扣槽；11、复位弹簧；12、真空腔；13、吸附孔；14、气管接头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本申请实施例公开的批量倒角定位治具，包括治具本体1，治具本体1的表面沿治具本体1的长度方向均匀开设有若干倾斜槽2，倾斜槽2的方向与治具本体1的宽度方向一致，且倾斜槽2的长度与治具本体1的宽度相同，每个倾斜槽2与板状工件适配，用于卡接待加工板状工件，且提高了加工时的稳定性。

参照图2和图3，每个倾斜槽2内沿着自身深度方向均滑动设置有调节块3，为了使待加工工件在加工时更加稳定，调节块3上设有一吸附组件4与工件接触用以吸附固定待加工工件，在本实施例中，调节块3上开设有放置槽5，吸附组件4包括设置在放置槽5内的磁性件41。具体在加工时，首先将多个待加工工件放置于相对应的倾斜槽2内，待加工工件与磁性件41接触吸附固定在调节块3上，增强了加工时的稳定性，减少待加工工件在加工时容易发生松动的情况。

参照图3，为了满足工件在不同位置的加工倒角需求，每个倾斜槽2内还设置有用于定位调节块3位置的定位组件，设置定位组件还可以有效防止待加工工件被错误的放置于倾斜槽2内，同时保证全部倾斜槽2内的工件的加工面处于同一平面，可以一次性加工多个工件，有利于提高加工效率以及提升倒角的加工精度。定位组件包括沿着倾斜槽2深度方向开设于倾斜槽2两侧壁的若干定位槽6，定位槽6设置两组沿着定位槽6深度方向均匀分布，还包括设置于调节块3两侧且与定位槽6卡接的定位块7，在本实施例中，为了配合调节块3移动，定位块7设置为半圆形凸块，定位槽6为了与定位块7配合卡接设置为半圆形槽，定位组件还包括带动定位块7移动的弹性组件8，弹性组件8包括开设在调节块3两侧壁的凹槽81，凹槽81内滑动设置有移动板82，移动板82的一侧与定位块7连接，移动板82的另一侧固定连接有压缩弹簧83，压缩弹簧83与凹槽81的内壁固定连接，当调节块3移动时，在压缩弹簧83的配合下带动移动板82以及定位块7卡接在定位槽6内，用于定位调节块3的位置。

参照图3，倾斜槽2内还设置有带动调节块3移动的驱动组件，驱动组件包括沿着倾斜槽2深度方向倾斜贯穿倾斜槽2底面的杆状工具9，调节块3底面设有卡扣槽10，杆状工具9的端部设有卡扣块91，卡扣块91与卡扣槽10可形成卡扣连接以使得杆状工具9可以带动调节块3往复移动，倾斜槽2底部还设有缓冲组件，缓冲组件包括设置于调节块3底部的复位弹簧11，复位弹簧11与倾斜槽2内底壁固定连接。在本实施例中，卡扣槽10为T形设计，但不限于此，杆状工具9设置成与卡扣槽10匹配的T形推杆，T形推杆端部上的卡扣块91与卡扣槽10卡接，当需要调节待加工工件距离治具本体1的台面的深度时，将T型推杆延伸至卡扣槽10内部，再将T型推杆转动90度，使T型推杆的顶部的卡扣块91与卡扣槽10卡接，当需要向上调节工件的位置时，通过T型推杆推动调节块3沿着倾斜槽2深度的方向移动，使得定位块7脱离定位槽6，带动移动板82挤压压缩弹簧83，从而带动定位块7延伸至凹槽81内，当定位块7移动至上一个定位槽6内时，由于压缩弹簧83的弹力推动定位块7进入定位槽6内用以限定工件的位置，当需要向下调节工件的位置时，通过T型推杆拉动调节块3，同时在复位弹簧11的配合下，使得定位块7脱离定位槽6与下一个定位槽6卡接限位，通过调节调节块3的位置限定待加工工件的位置，从而满足工件在不同位置的加工需求。

本申请实施例批量倒角定位治具的实施原理为：通过在治具本体1上设置若干个与板状工件适配的倾斜槽2，便于待加工工件卡接放置，在调节块3上设置吸附组件4，进一步提升了倒角加工时的稳定性，通过在倾斜槽2内设置能够带动调节块3沿着倾斜槽2的深度方向往复移动的驱动组件以及定位组件之间的配合来定位调节块3的位置，从而限定待加工工件的位置，一方面能够满足工件不同位置的加工定位需求，提高了装置的普适性，另一方面保证全部倾斜槽2内的工件的加工面处于同一平面，可一次性对多个工件进行加工倒角，提高了生产效率。

实施例二

参照图4，实施例二与实施例一的区别在于，吸附组件4包括开设在调节块3上的若干吸附孔13，工件覆盖吸附孔13设置，调节块3内部开设有真空腔12，真空腔12通过吸附孔13与工件连通，真空腔12的两端连通有气管接头14，通过气管接头14与外界抽气装置抽真空，将待加工的工件放置在倾斜槽2内，通过设置真空腔12以及与真空腔12连通的吸附孔13形成一个密闭的抽气空间，将工件吸附固定于调节块3上，增强了加工时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.批量倒角定位治具，其特征在于：包括：

治具本体（1）；

所述治具本体（1）的表面沿治具本体（1）的长度方向设置有若干倾斜槽（2），每个所述倾斜槽（2）用于卡接工件；

沿着所述倾斜槽（2）的深度方向可移动设置有调节块（3），所述调节块（3）上设有一吸附组件（4）与工件接触用以吸附固定待加工工件；

所述倾斜槽（2）内还设有用于定位调节块（3）位置的定位组件。

2.根据权利要求1所述的批量倒角定位治具，其特征在于：所述调节块（3）上开设有放置槽（5），所述吸附组件（4）包括设置在放置槽（5）内的磁性件（41）。

3.根据权利要求1所述的批量倒角定位治具，其特征在于：所述定位组件包括沿着倾斜槽（2）深度方向开设于倾斜槽（2）两侧壁的若干定位槽（6）、设置于调节块（3）两侧且与定位槽（6）卡接的定位块（7）以及带动定位块（7）移动的弹性组件（8），所述弹性组件（8）带动定位块（7）卡接在定位槽（6）内。

4.根据权利要求3所述的批量倒角定位治具，其特征在于：所述弹性组件（8）包括开设在所述调节块（3）两侧壁的凹槽（81），所述凹槽（81）内滑动设置有移动板（82），所述移动板（82）的一侧与定位块（7）连接，所述移动板（82）的另一侧固定连接有压缩弹簧（83），所述压缩弹簧（83）的端部与凹槽（81）的底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的批量倒角定位治具，其特征在于：所述倾斜槽（2）内还设置有驱动调节块（3）的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的批量倒角定位治具，其特征在于：所述驱动组件包括沿着倾斜槽（2）深度方向倾斜贯穿倾斜槽（2）底面的杆状工具（9）。

7.根据权利要求6所述的批量倒角定位治具，其特征在于：所述调节块（3）底面设有卡扣槽（10），所述杆状工具（9）的端部设有卡扣块（91），所述卡扣块（91）与卡扣槽（10）可形成卡扣连接以使得杆状工具（9）可以带动调节块（3）往复移动。

8.根据权利要求1所述的批量倒角定位治具，其特征在于：所述倾斜槽（2）底部还设有缓冲组件，所述缓冲组件包括设置于调节块（3）的底部的复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）与倾斜槽（2）内底壁固定连接。