CN219520684U - 一种卧式锯床用定位装置 - Google Patents

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兰轩
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式锯床用定位装置,包括加工机床、龙门架、电动滑轨,所述加工机床上方设置有龙门架,所述连接座内壁中转动连接有夹板,所述夹板顶部端固定连接有夹头;本实用新型通过第二液压气缸伸缩端带动定位块在两组夹板内侧伸缩时,圆台形定位块可对两组夹板内侧面底部与顶部快速扩张与收缩,从而使得两组夹板可对定位块顶部的金属工件快速解除定位和固定,实现了对金属锯切工件的可快速调整锯切部位,并对其二次定位的便捷,同时,定位块的升降时,可便于从两组夹板之间取放金属工件,定位块顶部与U形夹头上的橡胶垫可对金属工件外围夹持起到缓冲作用,避免对金属工件夹持力过大,造成变形损坏。

Description

一种卧式锯床用定位装置
技术领域
本实用新型涉及锯床加工技术领域,具体为一种卧式锯床用定位装置。
背景技术
金属带锯床一般分为立式和卧式两种,立式带锯床的锯架垂直设置,锯切时为水平方向进给;卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置,锯切时锯架下降进给,现有技术中,双立柱卧式金属带锯床运行原理主要为,通过送料装置将工件运送至锯架下方,再使用定位装置将工件夹紧以固定锯床,然后下降锯架进行锯切。
如中国专利公开的公开号为CN212734447U的一种用于卧式带锯床的定位装置,通过锁紧机构与安装板上的滚轮配合,使得卧式带锯床在加工工件时,避免了在工件切斜时带锯床沿着工件滑动,定位装置能够更好地实现定位,其解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床,本实用新型结构简单,定位效果好;
但是该卧式锯床定位装置在使用过程中,工件定位后锯切后,需要二次锯切时,需要再次通过多个连接件调整,才能对工件进行松弛再定位,调整不够便捷,影响二次锯切加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式锯床用定位装置,以解决工件定位后锯切后,需要二次锯切时,需要再次通过多个连接件调整,才能对工件进行松弛再定位,调整不够便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式锯床用定位装置,包括加工机床、龙门架、电动滑轨,所述加工机床上方设置有龙门架,所述加工机床外围两侧分别固定安装有电动滑轨,所述龙门架顶面中部固定安装有第一液压气缸,所述第一液压气缸伸缩端固定连接有电动锯条,所述加工机床内壁两侧分别固定安装有连接座,所述连接座内壁中转动连接有夹板,所述加工机床底面一侧固定安装有第二液压气缸,所述第二液压气缸伸缩端固定连接有定位块,所述夹板顶部端固定连接有夹头。
优选的,所述龙门架底部端固定连接有电动滑块,所述加工机床内壁一侧贯穿开设有通孔。
优选的,所述电动滑块滑动配合连接于所述电动滑轨内壁中,所述电动锯条与所述定位块中垂面相垂直。
优选的,所述定位块为圆台形结构,所述第二液压气缸伸缩端活动贯穿通孔内壁延伸至两组所述夹板之间。
优选的,所述夹板侧剖面为等腰梯形结构,所述定位块外围分别与两组所述夹板内侧面相贴合。
优选的,所述夹头为U形结构,且夹头外围与所述定位块顶部均固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第二液压气缸伸缩端带动定位块在两组夹板内侧伸缩时,圆台形定位块可对两组夹板内侧面底部与顶部快速扩张与收缩,从而使得两组夹板可对定位块顶部的金属工件快速解除定位和固定,实现了对金属锯切工件的可快速调整锯切部位,并对其二次定位的便捷,同时,定位块的升降时,可便于从两组夹板之间取放金属工件,定位块顶部与U形夹头上的橡胶垫可对金属工件外围夹持起到缓冲作用,避免对金属工件夹持力过大,造成变形损坏,解决了金属工件定位后锯切后,需要二次锯切时,需要再次通过多个连接件调整,才能对工件进行松弛再定位,调整不够便捷的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧剖面结构示意图;
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、加工机床;2、龙门架;3、电动滑轨;4、电动滑块;5、第一液压气缸;6、电动锯条;7、连接座;8、夹板;9、定位块;10、第二液压气缸;11、夹头;12、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式锯床用定位装置,包括加工机床1、龙门架2、电动滑轨3,加工机床1上方设置有龙门架2,加工机床1外围两侧分别固定安装有电动滑轨3,龙门架2顶面中部固定安装有第一液压气缸5;
第一液压气缸5伸缩端固定连接有电动锯条6,加工机床1内壁两侧分别固定安装有连接座7,连接座7内壁中转动连接有夹板8,加工机床1底面一侧固定安装有第二液压气缸10,第二液压气缸10伸缩端固定连接有定位块9,夹板8顶部端固定连接有夹头11;
电动滑轨3与配套的电动画块4的配套型号为sdm180,龙门架2底部端的电动滑块4可滑动配合于电动滑轨3中,并通过第一液压气缸5伸缩端带动电动锯条6对加工机床1上的工件进行锯切;
第二液压气缸10伸缩端带动定位块9在两组夹板8内侧伸缩时,圆台形定位块9可对两组夹板8内侧面底部与顶部快速扩张与收缩,从而使得两组夹板8可对定位块9顶部的金属工件快速解除定位和固定,实现了对金属锯切工件的可快速调整锯切部位,并对其二次定位的便捷,同时,定位块9的升降时,可便于从两组夹板8之间取放金属工件,定位块9顶部与U形夹头11上的橡胶垫可对金属工件外围夹持起到缓冲作用,避免对金属工件夹持力过大,造成变形损坏。
其中,龙门架2底部端固定连接有电动滑块4,加工机床1内壁一侧贯穿开设有通孔12,第二液压气缸10伸缩端活动贯穿通孔12内壁延伸至两组夹板8之间,使得定位块9可对两组夹板8内侧面底部与顶部快速扩张与收缩,从而使得两组夹板8可对定位块9顶部的金属工件快速解除定位和固定。
其中,电动滑块4滑动配合连接于电动滑轨3内壁中,电动锯条6与定位块9中垂面相垂直,龙门架2底部端的电动滑块4可滑动配合于电动滑轨3中,并通过第一液压气缸5伸缩端带动电动锯条6对加工机床1上的工件进行锯切。
其中,定位块9为圆台形结构,第二液压气缸10伸缩端活动贯穿通孔12内壁延伸至两组夹板8之间,夹板8侧剖面为等腰梯形结构,定位块9外围分别与两组夹板8内侧面相贴合,圆台形定位块9可对两组夹板8内侧面底部与顶部快速扩张与收缩,从而使得两组夹板8可对定位块9顶部的金属工件快速解除定位和固定,实现了对金属锯切工件的可快速调整锯切部位,并对其二次定位的便捷。
其中,夹头11为U形结构,且夹头11外围与定位块9顶部均固定安装有橡胶垫,定位块9顶部与U形夹头11上的橡胶垫可对金属工件外围夹持起到缓冲作用,避免对金属工件夹持力过大,造成变形损坏。
工作原理:在对金属工件锯切时,先通过控制开关控制第二液压气缸10伸缩端带动定位块9在两组夹板8之间上升,使得圆台形定位块9可对两组夹板8内侧面底部与顶部快速扩张,从而便于将金属工件放置于两组夹板8之间狭小空间内,然后,通过第二液压气缸10伸缩端带动定位块9在两组夹板8之间收缩,使得圆台形定位块9外围底部对两组夹板8内侧面底部挤压,从而使得两组夹板8可对定位块9顶部的金属工件快速夹持定位,再通过龙门架2底部端的电动滑块4可滑动配合于电动滑轨3中,并通过第一液压气缸5伸缩端带动电动锯条6对加工机床1上的工件进行锯切,最后,在对金属工件二次调整锯切位置时,通过依次调整第二液压气缸10伸缩端带动定位块9升降即可对两组夹板8之间调整扩张与收缩,从而便于对金属锯切工件的可快速调整锯切部位,并对其二次定位的便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧式锯床用定位装置,包括加工机床(1)、龙门架(2)、电动滑轨(3),其特征在于:所述加工机床(1)上方设置有龙门架(2),所述加工机床(1)外围两侧分别固定安装有电动滑轨(3),所述龙门架(2)顶面中部固定安装有第一液压气缸(5),所述第一液压气缸(5)伸缩端固定连接有电动锯条(6),所述加工机床(1)内壁两侧分别固定安装有连接座(7),所述连接座(7)内壁中转动连接有夹板(8),所述加工机床(1)底面一侧固定安装有第二液压气缸(10),所述第二液压气缸(10)伸缩端固定连接有定位块(9),所述夹板(8)顶部端固定连接有夹头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式锯床用定位装置,其特征在于:所述龙门架(2)底部端固定连接有电动滑块(4),所述加工机床(1)内壁一侧贯穿开设有通孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式锯床用定位装置,其特征在于:所述电动滑块(4)滑动配合连接于所述电动滑轨(3)内壁中,所述电动锯条(6)与所述定位块(9)中垂面相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种卧式锯床用定位装置,其特征在于:所述定位块(9)为圆台形结构,所述第二液压气缸(10)伸缩端活动贯穿通孔(12)内壁延伸至两组所述夹板(8)之间。
5.根据权利要求4所述的一种卧式锯床用定位装置,其特征在于:所述夹板(8)侧剖面为等腰梯形结构,所述定位块(9)外围分别与两组所述夹板(8)内侧面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种卧式锯床用定位装置,其特征在于:所述夹头(11)为U形结构,且夹头(11)外围与所述定位块(9)顶部均固定安装有橡胶垫。
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CN117817367A (zh) * 2024-03-05 2024-04-05 山西天宝集团有限公司 一种新能源风力发电智能切割薄片法兰的金属带锯床
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