CN219520316U - 线芯整形装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线芯整形装置，包括：底座；活动部，转动设置于所述底座的两端，所述活动部可相互靠拢或相互远离；夹持部，包括第一夹持块、第二夹持块和压块，所述第一夹持块的中部转动设置于所述活动部，所述第一夹持块的两端分别设置有第一夹持端和操作端，所述第二夹持块转动设置于所述活动部且位于所述第一夹持块的上方，所述第二夹持块设置有第二夹持端，所述第二夹持块和第一夹持块活动连接，所述第二夹持块与所述第一夹持块的转动方向相反，使所述第二夹持端和所述第一夹持端相互靠拢或相互远离以夹紧或放开线芯，所述压块转动设置于所述底座，所述压块压接所述操作端。

Description

线芯整形装置

技术领域

本申请涉及灯串生产技术领域，特别涉及一种线芯整形装置。

背景技术

在节日的装饰品中，多彩的圣诞灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯泡形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。为装点节日气氛，实现多排灯泡闪烁的效果。目前利用自动化设备，将整卷的电线先裁线、剥皮，再扣端子，然后将软头和灯泡依次套接于电线段上，通过组装后形成长串的灯串。

其中，线芯的输送有多工位转盘实现。但是在扣端子之前，需要对线芯进行整形，使线芯距离与两个灯泡引脚之间的距离相同，以便于后序进行扣端子工序。然而，目前都通过人工进行线芯的整形，劳动强度大，工作效率。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种线芯整形装置，能够自动实现线芯的整形，便于后序进行扣端子工序，降低劳动强度，提高工作效率。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，包括：底座；活动部，转动设置于所述底座的两端，所述活动部可相互靠拢或相互远离；夹持部，包括第一夹持块、第二夹持块和压块，所述第一夹持块的中部转动设置于所述活动部，所述第一夹持块的两端分别设置有第一夹持端和操作端，所述第二夹持块转动设置于所述活动部且位于所述第一夹持块的上方，所述第二夹持块设置有第二夹持端，所述第二夹持块和第一夹持块活动连接，所述第二夹持块与所述第一夹持块的转动方向相反，使所述第二夹持端和所述第一夹持端相互靠拢或相互远离以夹紧或放开线芯，所述压块转动设置于所述底座，所述压块压接所述操作端。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，至少具有如下有益效果：工作时，转动压块，使压块向上翘以放开操作端，此时操作端不再受到压块施加的压力，则操作端向上翘，则第一夹持端向下坠，相应地，第二夹持块反向转动使第二夹持端向上翘，使第二夹持端和第一夹持端相互远离；然后，将线芯放置于两侧的夹持部上，使线芯位于第一夹持端和第二夹持端之间，并进行定位；接着，转动压块，使压块压接操作端向下坠，则第一夹持端向上翘，相应地，第二夹持块反向转动使第二夹持端向下坠，使第二夹持端和第一夹持端相互靠拢以夹紧线芯；随后，活动部转动，带动夹持部相互靠拢，从而实现线芯的整形；最后，再次转动压块，使压块向上翘以放开操作端，则第一夹持端和第二夹持端相互分离以放开线芯，同时，活动部转动以带动夹持部相互分离，以等待下一次的工作。本申请实施例的线芯整形装置，能够自动实现线芯的整形，便于后序进行扣端子工序，降低劳动强度，提高工作效率。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述底座设置有凸出块和安装板，所述凸出块设置于所述底座的一侧，所述凸出块转动设置有摇臂，所述安装板设置于所述底座的顶部，所述安装板的中部设置有滑座，所述摇臂设置有推杆，所述推杆滑动穿设于所述滑座，所述活动部转动设置于所述滑座的两端，所述推杆缩回或伸出所述滑座，使所述活动部相互靠拢或相互远离。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述活动部包括固定板、延伸板和立板，所述固定板转动设置于所述安装板，所述延伸板设置于所述固定板靠近所述推杆的一侧，所述延伸板与所述推杆相适配，所述立板设置于所述固定板的另一侧，所述第一夹持块和所述第二夹持块转动设置于所述立板。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述延伸板转动设置有滚轮，所述滚轮与所述推杆相适配。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述第一夹持块的上方设置有锲合块，所述第二夹持块设置有开槽，所述开槽的两侧与所述锲合块抵接。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述第一夹持端和所述第二夹持端设置有限位结构，所述限位结构用于限制线芯的周向两侧位移。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述推杆套设有弹簧，所述推杆靠近滑座的一端设置有卡块，所述弹簧的两端分别与所述卡块、所述滑座连接。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述摇臂远离所述推杆的一端设置有第一拉杆，所述拉杆升降设置于所述底座。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述底座竖直设置有导向板，所述导向板转动设置有转轴，所述压块与所述转轴固定连接。

根据本申请实施例所述的线芯整形装置，所述转轴设置有连接板，所述连接板连接有第二拉杆，所述第二拉杆升降设置于所述底座。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例的线芯整形装置的结构示意图；

图2为本申请实施例的线芯整形装置中隐藏夹持部的结构示意图；

图3为本申请实施例的线芯整形装置中隐藏第一拉杆和第二拉杆的结构示意图；

图4为本申请实施例的线芯整形装置中夹持部的结构示意图；

图5为本申请实施例的线芯整形装置的待准备夹持线芯时的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为本申请实施例的线芯整形装置的线芯整形时结构示意图；

图8为图7的侧视图。

附图标记说明：

底座100；凸出块110；安装板120；滑座121；摇臂130；推杆131；第一拉杆132；弹簧133；卡块134；导向板140；转轴150；连接板160；第二拉杆170；活动部200；固定板210；延伸板220；立板230；滚轮240；夹持部300；第一夹持块310；第一夹持端311；操作端312；锲合块313；第二夹持块320；第二夹持端321；开槽322；压块330；限位结构340；限位凸块341；限位杆342。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

参照图1至图8，本申请实施例提供了一种线芯整形装置，包括：底座100、活动部200和夹持部300。

其中，底座100，起主要支撑作用。底座100设置有凸出块110和安装板120，凸出块110设置于底座100的一侧，凸出块110转动设置有摇臂130，安装板120设置于底座100的顶部，安装板120的中部设置有滑座121，摇臂130设置有推杆131，推杆131滑动穿设于滑座121。摇臂130转动以拉动推杆131，使推杆131伸出或缩回滑座121。可以想到的是，摇臂130远离推杆131的一端设置有第一拉杆132，第一拉杆132升降设置于底座100，第一拉杆132升降以拉动摇臂130转动。具体地，第一拉杆132下降时拉动摇臂130，使摇臂130背离底座100一侧转动，此时推杆131缩回滑座121；第一拉杆132上升时顶起摇臂130，使摇臂130靠近底座100一侧转动，此时推杆131伸出滑座121，结构简单，操作简便。需要说明的是，摇臂130的转动也可以通过电机实现，本申请对此不作限制。

参照图2，可以想到的是，推杆131套设有弹簧133，推杆131靠近滑座121的一端设置有卡块134，弹簧133的两端分别与卡块134、滑座121连接。第一拉杆132下降时拉动摇臂130，使摇臂130背离底座100一侧转动，则推杆131缩回滑座121，此时弹簧133呈拉伸状态；当拉杆的拉力消失时，推杆131在弹簧133复位的作用下伸出滑座121，此时摇臂130复位。通过设置有弹簧133，能够实现自动复位，无需外力驱动第一拉杆132上升，降低生产成本。

参照图1至图8，活动部200转动设置于安装板120的两端。具体地，活动部200包括固定板210、延伸板220和立板230，固定板210转动设置于安装板120。具体地，安装板120设置有第一转动孔，固定板210设置有第二转动孔，第一转动孔和第二转动孔通过连接轴连接，连接轴设置有扭簧。延伸板220设置于固定板210靠近推杆131的一侧，立板230设置于固定板210的另一侧，延伸板220与推杆131相适配，使推杆131缩回或伸出滑座121时，活动部200相互靠拢或相互远离。正常情况下，延伸板220压接于推杆131，此时扭簧具有扭力。当推杆131缩回滑座121时，延伸板220因不再受到推杆131的阻挡，则扭簧复位，带动固定块向内运动，此时活动部200相互靠拢。当推杆131伸出滑座121时，随着推杆131的逐渐推出，延伸板220被推向两侧，从而使活动部200相互分离。通过采用上述结构，便于实现活动部200的相互靠拢和相互分离，结构简单，操作简便。其中，推杆131的横截面积朝向末端一侧逐渐变小，使推杆131的端部形成锥形结构，以便于推杆131伸入延伸板220之间并将延伸板220分离。容易理解的是，活动部200设置有滚轮240，滚轮240与推杆131抵接，从而能够减小摩擦，便于推杆131的伸出或缩回。

参照图1至图8，夹持部300设置于活动部200，使活动部200带动夹持部300运动相互靠拢，以实现线芯的整形。具体地，夹持部300包括第一夹持块310、第二夹持块320和压块330。第一夹持块310的中部转动设置于立板230，第一夹持块310的两端分别设置有第一夹持端311和操作端312。第二夹持块320转动设置于立板230且位于第一夹持块310的上方，第二夹持块320设置有第二夹持端321，第二夹持块320和第一夹持块310活动连接，第二夹持块320与第一夹持块310的转动方向相反。压块330转动设置于底座100，压块330压接操作端312。具体地，当压块330背离操作端312一侧转动时，由于操作端312不再受到压块330施加的压力，此时操作端312向上翘，则第一夹持端311向下坠，相应地，第二夹持块320反向转动使第二夹持端321向上翘，则第二夹持端321和第一夹持端311相互远离；当压块330靠近操作端312一侧转动时，压块330压接操作端312向下坠，则第一夹持端311向上翘，相应地，第二夹持块320反向转动使第二夹持端321向下坠，则第二夹持端321和第一夹持端311相互靠拢。其中，第一夹持块310的上方设置有圆形的锲合块313，第二夹持块320设置有开槽322，开槽322的两侧与锲合块313抵接。通过上述结构，便于实现第一夹持块310和第二夹持块320的连接，结构简单，操作简便。

参照图1至图8，容易理解的是，底座100竖直设置有导向板140，导向板140转动设置有转轴150，压块330与转轴150固定连接。转轴150转动，带动压块330转动，以使压块330放开或压接操作端312。进一步地，转轴150设置有连接板160，连接板160连接有第二拉杆170，第二拉杆170升降设置于底座100。第二拉杆170下降时，拉动连接板160，此时转轴150转动，使压块330向上翘，以放开操作端312；当第二拉杆170上升时，顶起连接板160，此时转轴150转动，使压块330向下坠以压接操作端312，结构简单，操作简便。

参照图5至图8，工作时，第二拉杆170下降以拉动连接板160，此时转轴150转动，使压块330向上翘，由于操作端312不再受到压块330施加的压力，此时操作端312向上翘，则第一夹持端311向下坠，相应地，第二夹持块320反向转动使第二夹持端321向上翘，使第二夹持端321和第一夹持端311相互远离；然后，将线芯放置于两侧的夹持部300上，使线芯位于第一夹持端311和第二夹持端321之间，并进行定位；接着，第二拉杆170上升以顶起连接板160，此时转轴150转动，使压块330向下坠以压接操作端312，则第一夹持端311向上翘，相应地，第二夹持块320反向转动使第二夹持端321向下坠，使第二夹持端321和第一夹持端311相互靠拢以夹紧线芯；随后，第一拉杆132下降，拉动摇臂130转动，使推杆131缩回滑座121，此时延伸板220不再受到推杆131的抵接，则活动部200相互靠拢，带动夹持部300相互靠拢，从而实现线芯的整形；最后，再次下拉第二拉杆170使压块330向上翘，进而使第一夹持端311和第二夹持端321相互分离以放开线芯，同时，推杆131在弹簧133的作用下伸出滑动，使活动部200相互分离，从而带动夹持部300相互分离，以等待下一次的工作。本申请实施例的线芯整形装置，能够自动实现线芯的整形，便于后序进行扣端子工序，降低劳动强度，提高工作效率。

参照图1至图8，在一些实施例中，第一夹持端311和第二夹持端321设置有限位结构340，限位结构340用于限制线芯的周向两侧位移。具体地，限位结构340包括限位凸块341和限位杆342，限位凸块341和限位杆342之间留有容纳线芯的空间，限位凸块341设置于第一夹持端311和第二夹持端321，限位凸块341用于限制线芯的第一侧，限位杆342设置于第二夹持端321，第一夹持端311设置有凹槽，限位杆342可嵌入凹槽内以限制线芯的第二侧。当第一夹持端311和第二夹持端321相互靠拢夹紧线芯时，线芯位于限位凸块341和限位杆342之间，然后线芯随夹持部300在活动部200的带动下朝向中部靠拢，从而实现线芯的整形。通过设置有限位结构340，能够避免线芯脱离夹持部300，提高稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.线芯整形装置，其特征在于，包括：

底座；

活动部，转动设置于所述底座的两端，所述活动部可相互靠拢或相互远离；

夹持部，包括第一夹持块、第二夹持块和压块，所述第一夹持块的中部转动设置于所述活动部，所述第一夹持块的两端分别设置有第一夹持端和操作端，所述第二夹持块转动设置于所述活动部且位于所述第一夹持块的上方，所述第二夹持块设置有第二夹持端，所述第二夹持块和第一夹持块活动连接，所述第二夹持块与所述第一夹持块的转动方向相反，使所述第二夹持端和所述第一夹持端相互靠拢或相互远离以夹紧或放开线芯，所述压块转动设置于所述底座，所述压块压接所述操作端。

2.根据权利要求1所述的线芯整形装置，其特征在于，所述底座设置有凸出块和安装板，所述凸出块设置于所述底座的一侧，所述凸出块转动设置有摇臂，所述安装板设置于所述底座的顶部，所述安装板的中部设置有滑座，所述摇臂设置有推杆，所述推杆滑动穿设于所述滑座，所述活动部转动设置于所述滑座的两端，所述推杆缩回或伸出所述滑座，使所述活动部相互靠拢或相互远离。

3.根据权利要求2所述的线芯整形装置，其特征在于，所述活动部包括固定板、延伸板和立板，所述固定板转动设置于所述安装板，所述延伸板设置于所述固定板靠近所述推杆的一侧，所述延伸板与所述推杆相适配，所述立板设置于所述固定板的另一侧，所述第一夹持块和所述第二夹持块转动设置于所述立板。

4.根据权利要求3所述的线芯整形装置，其特征在于，所述延伸板转动设置有滚轮，所述滚轮与所述推杆相适配。

5.根据权利要求1所述的线芯整形装置，其特征在于，所述第一夹持块的上方设置有锲合块，所述第二夹持块设置有开槽，所述开槽的两侧与所述锲合块抵接。

6.根据权利要求4所述的线芯整形装置，其特征在于，所述第一夹持端和所述第二夹持端设置有限位结构，所述限位结构用于限制线芯的周向两侧位移。

7.根据权利要求2所述的线芯整形装置，其特征在于，所述推杆套设有弹簧，所述推杆靠近滑座的一端设置有卡块，所述弹簧的两端分别与所述卡块、所述滑座连接。

8.根据权利要求7所述的线芯整形装置，其特征在于，所述摇臂远离所述推杆的一端设置有第一拉杆，所述第一拉杆升降设置于所述底座。

9.根据权利要求1所述的线芯整形装置，其特征在于，所述底座竖直设置有导向板，所述导向板转动设置有转轴，所述压块与所述转轴固定连接。

10.根据权利要求9所述的线芯整形装置，其特征在于，所述转轴设置有连接板，所述连接板连接有第二拉杆，所述第二拉杆升降设置于所述底座。