CN218756712U - 一种支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑机构，涉及布料加工技术领域，包括支撑结构本体和伺服电机，所述支撑结构本体的底端固定安装有支撑底座，所述支撑结构本体的表面固定安装有限位框，所述限位框的顶端固定安装有夹持螺块，所述夹持螺块的内部插设有滑动杆，所述滑动杆的底端固定安装有升降板，所述滑动杆的表面套接有固定螺块。本实用新型通过夹持螺块、固定螺块和固定夹块，将需要堆叠裁切的布料放置在支撑结构本体顶端，通过按压下压板使固定夹块进行下降，使用固定夹块将布料的一端进行按压固定之后，将固定螺块套在夹持螺块表面进行转动，能够将固定夹块的位置进行固定，通过固定夹块能够将待裁切的布料进行夹持固定。

Description

一种支撑机构

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种支撑机构。

背景技术

布料是一种常用的材料，为了方便布料的使用，布料在生产出来之后通常会被裁切成合适大小，为了方便将布料进行裁切，通常会将布料放置在支撑机构上进行裁切加工；

传统的支撑机构存在的缺陷：布料堆叠在支撑机构上准备进行裁切时，无法将布料的一端进行夹持固定，导致布料在裁切时，布料的位置容易出现移动，并且布料堆叠在支撑机构上之后，布料的表面会有一些褶皱，布料上的褶皱会影响布料的裁切。

因此亟需一种能够解决上述问题的支撑机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的支撑机构无法将布料的一端进行夹持固定，导致布料在裁切时，布料的位置容易出现移动，并且布料堆叠在支撑机构上之后，布料的表面会有一些褶皱，布料上的褶皱会影响布料裁切的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种支撑机构，包括支撑结构本体和伺服电机，所述支撑结构本体的底端固定安装有支撑底座，所述支撑结构本体的表面固定安装有限位框，所述限位框的顶端固定安装有夹持螺块，所述夹持螺块的内部插设有滑动杆，所述滑动杆的底端固定安装有升降板；

所述滑动杆的表面套接有固定螺块，所述升降板的底端装设有一号复位弹簧，所述滑动杆的顶端固定安装有下压板，所述下压板的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定夹块。

优选的，所述支撑结构本体的表面固定安装有水平滑动框，所述水平滑动框的顶端装设有一号限位杆。

优选的，所述限位框的内部为空心结构，所述限位框的顶端开设有一组圆形孔槽，所述滑动杆穿过夹持螺块与限位框开设的圆形孔槽当中，所述固定螺块能够在滑动杆的表面进行滑动，所述固定螺块的内壁设置有螺纹，所述夹持螺块的表面设置有螺纹，所述固定螺块内壁的螺纹能够与夹持螺块表面的螺纹配合转动。

优选的，所述水平滑动框的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有滑动螺杆，所述滑动螺杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端固定安装有移动板。

优选的，所述水平滑动框的顶端开设有一组矩形孔槽，所述内螺纹滑块的顶端能够卡合在水平滑动框顶端开设的矩形孔槽内，所述内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，所述内螺纹滑块的内部与滑动螺杆的表面组成螺旋转动式结构。

优选的，所述一号限位杆的顶端插设有二号限位杆，所述一号限位杆的内部装设有二号复位弹簧，所述二号限位杆的顶端装设有按压板，所述按压板的顶端固定安装有升降拉块，所述按压板的底端装设有压平滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有夹持螺块、固定螺块和固定夹块，将需要堆叠裁切的布料放置在支撑结构本体顶端，通过按压下压板使固定夹块进行下降，使用固定夹块将布料的一端进行按压固定之后，将固定螺块套在夹持螺块表面进行转动，能够将固定夹块的位置进行固定，通过固定夹块能够将待裁切的布料进行夹持固定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的限位框结构剖面示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的伺服电机、滑动螺杆和内螺纹滑块结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一号限位杆、二号限位杆和二号复位弹簧结构侧视示意图。

图例说明：

1、支撑结构本体；101、支撑底座；2、限位框；201、夹持螺块；202、滑动杆；203、升降板；204、固定螺块；205、一号复位弹簧；206、下压板；207、连接杆；208、固定夹块；3、水平滑动框；301、伺服电机；302、滑动螺杆；303、内螺纹滑块；304、移动板；4、一号限位杆；401、二号限位杆；402、二号复位弹簧；403、按压板；404、升降拉块；405、压平滚筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例中：一种支撑机构，包括支撑结构本体1和伺服电机301。

在具体操作中支撑结构本体1的底端固定安装有支撑底座101，支撑结构本体1的表面固定安装有限位框2，限位框2的顶端固定安装有夹持螺块201，夹持螺块201的内部插设有滑动杆202，滑动杆202的底端固定安装有升降板203；

滑动杆202的表面套接有固定螺块204，升降板203的底端装设有一号复位弹簧205，滑动杆202的顶端固定安装有下压板206，下压板206的底端固定安装有连接杆207，连接杆207的底端固定安装有固定夹块208。

支撑结构本体1的表面固定安装有水平滑动框3，水平滑动框3的顶端装设有一号限位杆4。

限位框2的内部为空心结构，限位框2的顶端开设有一组圆形孔槽，滑动杆202穿过夹持螺块201与限位框2开设的圆形孔槽当中，固定螺块204能够在滑动杆202的表面进行滑动，固定螺块204的内壁设置有螺纹，夹持螺块201的表面设置有螺纹，固定螺块204内壁的螺纹能够与夹持螺块201表面的螺纹配合转动。

通过上述设计，通过将固定螺块204套在夹持螺块201的表面之后进行旋转，能够将夹持螺块201顶端的圆形孔槽进行缩小，从而能够通过夹持螺块201将滑动杆202进行夹持固定。

水平滑动框3的侧面固定安装有伺服电机301，伺服电机301的输出轴固定安装有滑动螺杆302，滑动螺杆302的表面装设有内螺纹滑块303，内螺纹滑块303的顶端固定安装有移动板304。

水平滑动框3的顶端开设有一组矩形孔槽，内螺纹滑块303的顶端能够卡合在水平滑动框3顶端开设的矩形孔槽内，内螺纹滑块303的内部开设有内螺纹，内螺纹滑块303的内部与滑动螺杆302的表面组成螺旋转动式结构。

通过上述设计，通过伺服电机301的转动能够使内螺纹滑块303进行水平滑动，从而能够带动压平滚筒405在支撑结构本体1的顶端进行水平移动。

一号限位杆4的顶端插设有二号限位杆401，一号限位杆4的内部装设有二号复位弹簧402，二号限位杆401的顶端装设有按压板403，按压板403的顶端固定安装有升降拉块404，按压板403的底端装设有压平滚筒405。

通过上述设计，通过按压升降拉块404，能够使压平滚筒405进行下降，将升降拉块404松开时，压平滚筒405会在二号复位弹簧402的弹性作用力下进行复位。

综上，本实用新型的工作原理为：当需要将待切割的布料进行固定时，将布料放置在支撑结构本体1的顶端，通过向下按压下压板206，使得固定夹块208能够进行下降，通过将固定夹块208按压在布料的顶端，同时下压板206的下降会使得滑动杆202缩进限位框2的内部，将固定螺块204套在夹持螺块201的表面，将固定螺块204进行旋转，固定螺块204旋转固定在夹持螺块201表面之后，夹持螺块201内部开设的圆形孔槽会缩小，从而能够通过夹持螺块201将滑动杆202进行夹持固定，通过该方式能够将固定夹块208固定在布料顶端，通过该方式能够将布料进行夹持，当布料固定完成后，将升降拉块404进行按压，使得压平滚筒405贴合在布料顶端，通过伺服电机301的转动能够使滑动螺杆302进行转动，通过滑动螺杆302的转动能够使内螺纹滑块303进行水平移动，将内螺纹滑块303往右进行移动能够使压平滚筒405向右移动，通过将压平滚筒405在布料顶端进行碾压移动，能够将布料压平，从而能够方便将布料进行裁切。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种支撑机构，包括支撑结构本体(1)和伺服电机(301)，其特征在于：所述支撑结构本体(1)的底端固定安装有支撑底座(101)，所述支撑结构本体(1)的表面固定安装有限位框(2)，所述限位框(2)的顶端固定安装有夹持螺块(201)，所述夹持螺块(201)的内部插设有滑动杆(202)，所述滑动杆(202)的底端固定安装有升降板(203)；

所述滑动杆(202)的表面套接有固定螺块(204)，所述升降板(203)的底端装设有一号复位弹簧(205)，所述滑动杆(202)的顶端固定安装有下压板(206)，所述下压板(206)的底端固定安装有连接杆(207)，所述连接杆(207)的底端固定安装有固定夹块(208)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑机构，其特征在于：所述支撑结构本体(1)的表面固定安装有水平滑动框(3)，所述水平滑动框(3)的顶端装设有一号限位杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种支撑机构，其特征在于：所述限位框(2)的内部为空心结构，所述限位框(2)的顶端开设有一组圆形孔槽，所述滑动杆(202)穿过夹持螺块(201)与限位框(2)开设的圆形孔槽当中，所述固定螺块(204)能够在滑动杆(202)的表面进行滑动，所述固定螺块(204)的内壁设置有螺纹，所述夹持螺块(201)的表面设置有螺纹，所述固定螺块(204)内壁的螺纹能够与夹持螺块(201)表面的螺纹配合转动。

4.根据权利要求2所述的一种支撑机构，其特征在于：所述水平滑动框(3)的侧面固定安装有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出轴固定安装有滑动螺杆(302)，所述滑动螺杆(302)的表面装设有内螺纹滑块(303)，所述内螺纹滑块(303)的顶端固定安装有移动板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种支撑机构，其特征在于：所述水平滑动框(3)的顶端开设有一组矩形孔槽，所述内螺纹滑块(303)的顶端能够卡合在水平滑动框(3)顶端开设的矩形孔槽内，所述内螺纹滑块(303)的内部开设有内螺纹，所述内螺纹滑块(303)的内部与滑动螺杆(302)的表面组成螺旋转动式结构。

6.根据权利要求2所述的一种支撑机构，其特征在于：所述一号限位杆(4)的顶端插设有二号限位杆(401)，所述一号限位杆(4)的内部装设有二号复位弹簧(402)，所述二号限位杆(401)的顶端装设有按压板(403)，所述按压板(403)的顶端固定安装有升降拉块(404)，所述按压板(403)的底端装设有压平滚筒(405)。

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