CN219520191U - 一种模具更换结构及冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模具更换结构及冲压机,包括机架,还包括第一下模具、第二下模具和左右滑移机构,所述第一下模具设置在所述机架上,所述第二下模具设置在所述机架上,所述左右滑移机构设置在所述工作台上,所述左右滑移机构带动所述第一下模具和所述第二下模具沿左右方向同步往复运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带加工领域,特别是一种模具更换结构及冲压机。
背景技术
钢带在进行冲压加工时,使用者需要根据不同的加工需求把钢带冲压出不同的形状。而加工出不同形状的钢带需要采用不同的冲压模具进行冲压,因而,使用者需要根据不同的形状需求而采用不同模具。但是,模具的质量较重,在需要频繁更换模具的情况下,需要频繁借助天车、叉车等进行搬运,更换十分不便。此外,更换模具后,一般需要人工判断,确定模具的安装是否到位。如果模具安装为到位,有可能会造成冲压时出现不良品较多,甚至损坏模具。而人工判断的方式容易出现误判、漏判等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决上述所提出的至少一个技术问题,提供一种可方便更换下模的模具更换结构,从而提高更换模具的效率。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种模具更换结构,包括机架,还包括第一下模具、第二下模具和左右滑移机构,所述第一下模具设置在所述机架上,所述第二下模具设置在所述机架上,所述左右滑移机构设置在所述机架上,所述左右滑移机构带动所述第一下模具和所述第二下模具沿左右方向同步往复运动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述左右滑移机构包括第一链轮、第二链轮、链条和驱动电机,所述第一链轮设置在所述机架上,所述第一链轮与所述机架之间可相对转动,所述第二链轮设置在所述机架上,所述第二链轮与所述机架之间可相对转动,所述第一链轮和所述第二链轮通过所述链条传动连接,所述驱动电机固定在所述机架上,所述驱动电机带动所述第一链轮转动,所述第一下模具和所述第二下模具分别与所述链条固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架包括工作台和设置在所述工作台上的滑轨,所述工作台的顶面开设有通孔,所述第一下模具和所述第二下模具分别设置在所述滑轨上,所述第一下模具与所述滑轨之间可相对滑动,所述第二下模具与所述滑轨之间可相对滑动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述工作台上设有开设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一下模具上设有第一衬套,所述第二下模具上设有第二衬套,所述第一定位孔与所述第一衬套之间可通过第一定位销配合连接,所述第二定位孔与所述第二衬套之间可通过第二定位销配合连接。
作为上述技术方案的进一步改进,模具更换结构还包括第一供气管、第二供气管和气压传感器,所述第一供气管连通到所述第一定位孔,所述第二供气管连通到所述第二定位孔,所述气压传感器设置两个,两个所述气压传感器分别用于测量第一供气管与第一定位孔连接处的气压和第一供气管与所述第二定位孔连接处的气压。
本实用新型还提供了一种冲压机,包括所述的模具更换结构,还包括上模具和升降装置,所述升降装置的固定部固定在所述机架上,所述上模具固定在所述升降装置的活动部,所述升降装置带动所述上模具沿上下方向往复运动,使得所述上模具可与所述第一下模具或所述第二下模具合模。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降装置包括设置在所述机架上的升降油缸、设置在所述机架上到导轨,以及滑动配合所述导轨的滑块,所述升降油缸带动所述滑块沿上下方向往复运动,所述上模具固定在所述滑块上。
本实用新型的有益效果是:使用时,通过左右滑移机构带动第一下模具和第二下模具沿左右方向同步横移,可方便使用者更换第一下模具和第下二模具,操作十分便捷,可有效提高更换模具的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的冲压机主视图;
图2是本实用新型的第二下模具、链条、第二链轮、滑轨的侧视图。
附图中:1-第一下模具,2-第二下模具,3-第一链轮,4-第二链轮,5-驱动电机,6-工作台,7-滑轨,8-第一衬套,9-第二衬套,10-第一定位销,11-第二定位销,12-上模具,13-升降油缸,14-导轨,15-链条。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图2,一种模具更换结构,包括机架,还包括第一下模具1、第二下模具2和左右滑移机构,所述第一下模具1设置在所述机架上,所述第二下模具2设置在所述机架上,所述左右滑移机构设置在所述机架上,所述左右滑移机构带动所述第一下模具1和所述第二下模具2沿左右方向同步往复运动。
由上述可得,使用时,通过左右滑移机构带动第一下模具1和第二下模具2沿左右方向同步横移,可方便使用者更换第一下模具1和第二下模具2,操作十分便捷,可有效提高更换模具的效率。
在一些实施例中,所述左右滑移机构包括第一链轮3、第二链轮4、链条15和驱动电机5,所述第一链轮3设置在所述机架上,所述第一链轮3与所述机架之间可相对转动,所述第二链轮4设置在所述机架上,所述第二链轮4与所述机架之间可相对转动,所述第一链轮3和所述第二链轮4通过所述链条15传动连接,所述驱动电机5固定在所述机架上,所述驱动电机5带动所述第一链轮3转动,所述第一下模具1和所述第二下模具2分别与所述链条15固定连接。该结构简单、设置方便,驱动电机5带动第一链轮3转动,第二链轮4设置在机架上,从而第一链轮3作为主动轮,第二链轮4作为被动轮,第一链轮3和第二链轮4沿水平方向排布,在驱动电机5的转动下,链条15上侧带动第一下模具1和第二下模具2沿线性运动。
在一些实施例中,所述机架包括工作台6和设置在所述工作台6上的滑轨7,所述工作台6的顶面开设有通孔,所述第一下模具1和所述第二下模具2分别设置在所述滑轨7上,所述第一下模具1与所述滑轨7之间可相对滑动,所述第二下模具2与所述滑轨7之间可相对滑动。该结构简单、设置方便,通过该滑轨7的设置,实现了对第一下模具1和第二下模具2的运动方向进行导向,同时,滑轨7和工作台6可起到对第一下模具1和第二下模具2的支撑作用,避免了直接利用链条15对第一下模具1和第二下模具2进行支撑。
在一些实施例中,所述工作台6上设有开设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一下模具1上设有第一衬套8,所述第二下模具2上设有第二衬套9,所述第一定位孔与所述第一衬套8之间可通过第一定位销10配合连接,所述第二定位孔与所述第二衬套9之间可通过第二定位销11配合连接。该结构简单、设置方便,通过第一定位孔、第一衬套8、第二衬套9和第二定位孔的设置,可便于第一下模具1和第二下模具2进行快速的定位固定。
在一些实施例中,模具更换结构还包括第一供气管、第二供气管和气压传感器,所述第一供气管连通到所述第一定位孔,所述第二供气管连通到所述第二定位孔,所述气压传感器设置两个,两个所述气压传感器分别用于测量第一供气管与第一定位孔连接处的气压和第一供气管与所述第二定位孔连接处的气压。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,可便于使用者确定第一下模具1或第二下模具2是否安装到位。当需要采用第一下模具1时,第一衬托和第一定位孔通过第一定位销10插接,第一定位销10堵住第一供气管和第一定位孔的连接处,从而第一供气管内的气压增大,当气压传感器感应到第一供气管内的气压增大后,可以确定第一下模具1安装到位。若在通气的过程中,两个气压传感器均未感应到第一供气管和第二供气管内的气压增大,则此时第一下模具1和第二下模具2均未安装到位。
本实用新型还提供了一种冲压机,包括上述任意实施方式的模具更换结构,还包括上模具12和升降装置,所述升降装置的固定部固定在所述机架上,所述上模具12固定在所述升降装置的活动部,所述升降装置带动所述上模具12沿上下方向往复运动,使得所述上模具12可与所述第一下模具1或所述第二下模具2合模。使用时,通过升降装置带动上模具12上下运动,从而实现上模具12与第一下模具1或第二下模具2进行合模。
当然,在实际使用中,上模具12需要与第一下模具1或第二下模具2进行适配,因此,使用者在使用时需要换上适配第一下模具1或第二下模具2的上模具12。
在一些实施例中,所述升降装置包括设置在所述机架上的升降油缸13、设置在所述机架上到导轨14,以及滑动配合所述导轨14的滑块,所述升降油缸13带动所述滑块沿上下方向往复运动,所述上模具12固定在所述滑块上。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种模具更换结构,包括机架,其特征在于,还包括第一下模具(1)、第二下模具(2)和左右滑移机构,所述第一下模具(1)设置在所述机架上,所述第二下模具(2)设置在所述机架上,所述左右滑移机构设置在所述机架上,所述左右滑移机构带动所述第一下模具(1)和所述第二下模具(2)沿左右方向同步往复运动;所述机架包括工作台(6)和设置在所述工作台(6)上的滑轨(7),所述工作台(6)的顶面开设有通孔,所述第一下模具(1)和所述第二下模具(2)分别设置在所述滑轨(7)上,所述第一下模具(1)与所述滑轨(7)之间可相对滑动,所述第二下模具(2)与所述滑轨(7)之间可相对滑动;所述工作台(6)上设有开设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一下模具(1)上设有第一衬套(8),所述第二下模具(2)上设有第二衬套(9),所述第一定位孔与所述第一衬套(8)之间可通过第一定位销(10)配合连接,所述第二定位孔与所述第二衬套(9)之间可通过第二定位销(11)配合连接;模具更换结构还包括第一供气管、第二供气管和气压传感器,所述第一供气管连通到所述第一定位孔,所述第二供气管连通到所述第二定位孔,所述气压传感器设置两个,两个所述气压传感器分别用于测量第一供气管与第一定位孔连接处的气压和第一供气管与所述第二定位孔连接处的气压。
2.一种冲压机,其特征在于,包括如权利要求1所述的模具更换结构,还包括上模具(12)和升降装置,所述升降装置的固定部固定在所述机架上,所述上模具(12)固定在所述升降装置的活动部,所述升降装置带动所述上模具(12)沿上下方向往复运动,使得所述上模具(12)可与所述第一下模具(1)或所述第二下模具(2)合模。
3.根据权利要求2所述的冲压机,其特征在于,所述升降装置包括设置在所述机架上的升降油缸(13)、设置在所述机架上到导轨(14),以及滑动配合所述导轨(14)的滑块,所述升降油缸(13)带动所述滑块沿上下方向往复运动,所述上模具(12)固定在所述滑块上。
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