CN219519027U - 一种隔热环保涂料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料生产设备技术领域的一种隔热环保涂料的生产装置，包括生产结构，所述生产结构包括研磨箱、外框、筛布、碾压辊、第三液压缸和底板，所述研磨箱的右侧壁和前侧壁分别插接有第一液压缸和第二液压缸；该隔热环保涂料的生产装置的设置，通过在研磨箱的内部安装有碾压辊、外框和筛布，筛布可过滤细小颗粒的涂料，两个底板分别在两个第三液压缸卡接组成平面对筛布进行支撑，碾压辊在第一液压缸的作用下沿着筛布做往返运动，对置于在筛布上的涂料块进行按压研磨，使其变成粉状，再通过筛布进行过滤筛选，使得合格的细小颗粒涂料掉落，使得涂料颗粒更易与水进行混合不会发生结块，从而能够有效的提高生产环保涂料的使用质量。

Description

一种隔热环保涂料的生产装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种隔热环保涂料的生产装置。

背景技术

环保涂料是一种以水性涂料为主的低环境负荷类型的涂料，水性涂料使现代建筑行业中广泛应用的一类建材产品，主要特点是施工简单，固化的时间短，且漆膜色泽光鲜，因此备受人们的喜爱，水性涂料的生产过程是将水性涂料的原材料加部分水进行研磨和混合，最后形成水性涂料，其生产过程简单方便。

现有的环保涂料在生产的过程中，其制作过程中会存在制作涂料颗粒的不均匀，从而在加水混合时不易溶解，进而会影响到使用的质量。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热环保涂料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的环保涂料在生产的过程中，其制作过程中会存在制作涂料颗粒的不均匀，从而在加水混合时不易溶解，进而会影响到使用的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热环保涂料的生产装置，包括生产结构，所述生产结构包括研磨箱、外框、筛布、碾压辊、第三液压缸和底板，所述研磨箱的右侧壁和前侧壁分别插接有第一液压缸和第二液压缸，所述研磨箱的下部放置有储料框，所述外框水平的放置于所述研磨箱的内腔中，所述第二液压缸的移动端与所述外框连接，所述筛布镶嵌于所述外框的中心处，所述碾压辊通过连接架与所述第一液压缸的移动端连接，所述碾压辊的外侧壁与所述筛布的表面接触，两个所述第三液压缸通过旋转座与所述研磨箱内腔底部连接，所述第三液压缸的移动端与所述底板通过旋转轴连接，两个所述底板拼接组成平面置于所述筛布的底面。

为了使得碾压辊能够保持移动的平稳，作为本实用新型的一种隔热环保涂料的生产装置优选的，所述碾压辊的两端套接有压杆，所述压杆与所述研磨箱内腔顶部滑动连接。

为了将附着在碾压辊表面上的涂料刮除，作为本实用新型的一种隔热环保涂料的生产装置优选的，所述碾压辊的外部贴合有刮刀，所述刮刀通过连接杆与压杆连接。

为了使得涂料能够稳定的掉落进储料框中，作为本实用新型的一种隔热环保涂料的生产装置优选的，所述研磨箱的底部焊接有两个侧板，两个所述侧板位于所述底板的两侧。

为了使得外框能够稳定的在研磨箱内往返移动，作为本实用新型的一种隔热环保涂料的生产装置优选的，所述外框的外侧壁通过移动块与所述外框内侧壁滑动连接。

为了防止在外框的内部产生死角而不利于对涂料研磨，作为本实用新型的一种隔热环保涂料的生产装置优选的，所述外框的内腔开有两个弧形面，所述弧形面与所述碾压辊外壁贴合。

为了提高两个底板之间的连接稳定性，作为本实用新型的一种隔热环保涂料的生产装置优选的，两个所述底板之间通过凸块进行卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔热环保涂料的生产装置的设置，结构设计合理，通过在研磨箱的内部安装有碾压辊、外框和筛布，筛布可过滤细小颗粒的涂料，两个底板分别在两个第三液压缸卡接组成平面对筛布进行支撑，碾压辊在第一液压缸的作用下沿着筛布做往返运动，对置于在筛布上的涂料块进行按压研磨，使其变成粉状，再通过筛布进行过滤筛选，使得合格的细小颗粒涂料掉落，使得涂料颗粒更易与水进行混合不会发生结块，从而能够有效的提高生产环保涂料的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型研磨箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型碾压辊移动结构示意图；

图4为本实用新型碾压辊结构示意图。

图中：100、生产结构；110、研磨箱；111、第一液压缸；112、第二液压缸；113、侧板；114、储料框；120、外框；121、移动块；130、筛布；140、碾压辊；141、连接架；142、压杆；143、刮刀；150、第三液压缸；160、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

本技术方案中，一种隔热环保涂料的生产装置，包括生产结构100，生产结构100包括研磨箱110、外框120、筛布130、碾压辊140、第三液压缸150和底板160，研磨箱110的右侧壁和前侧壁分别插接有第一液压缸111和第二液压缸112，研磨箱110的下部放置有储料框114，外框120水平的放置于研磨箱110的内腔中，第二液压缸112的移动端与外框120连接，筛布130镶嵌于外框120的中心处，碾压辊140通过连接架141与第一液压缸111的移动端连接，碾压辊140的外侧壁与筛布130的表面接触，两个第三液压缸150通过旋转座与研磨箱110内腔底部连接，第三液压缸150的移动端与底板160通过旋转轴连接，两个底板160拼接组成平面置于筛布130的底面；

在这种技术方案中，研磨箱110用于对各个零件的安装提供安装点，储料框114用于装载碾压后的粉末状的涂料，第一液压缸111和连接架141用于控制碾压辊140在水平方向上的往复移动，外框120和筛布130相互配合使用能够使得块状的物料置于其上，进行碾压和筛分，第三液压缸150和底板160相互配合使用能够对筛布130的底部进行支撑。

在有的技术方案中，参考图2-4，碾压辊140的两端套接有压杆142，压杆142与研磨箱110内腔顶部滑动连接。

在这种技术方案中，压杆142的使用能够对碾压辊140的移动轴进行按压，使得碾压辊140能够始终保持稳定的移动轨迹。

在有的技术方案中，参考图2和图4，碾压辊140的外部贴合有刮刀143，刮刀143通过连接杆与压杆142连接。

在这种技术方案中，刮刀143的使用能够对黏附在碾压辊140表面上的涂料进行刮除，避免影响对涂料的碾压。

在有的技术方案中，参考图1，研磨箱110的底部焊接有两个侧板113，两个侧板113位于底板160的两侧。

在这种技术方案中，两个侧板113与两个张开后的底板160组成一个腔室，方便粉尘掉落进储料框114中。

在有的技术方案中，参考图2，外框120的外侧壁通过移动块121与外框120内侧壁滑动连接。

在这种技术方案中，移动块121的使用能够使得外框120与研磨箱110的内侧壁稳定的移动。

在有的技术方案中，参考图2-3，外框120的内腔开有两个弧形面，弧形面与碾压辊140外壁贴合。

在这种技术方案中，使用弧形面使得碾压辊140能够紧密的与外框120的内侧壁贴合，以使得外框120能够对整体的筛布130进行挤压。

在有的技术方案中，参考图2，两个底板160之间通过凸块进行卡接。

在这种技术方案中，以提高两个底板160之间的连接稳定性。

工作原理：将生产所用的块状涂料通过研磨箱110顶部的进料口置于研磨箱110内腔，使其落在筛布130的上部，此时打开第一液压缸111的控制，第一液压缸111通过连接架141带动碾压辊140转动，使得碾压辊140在筛布130上做往返运动，进而对涂料进行碾压使其成粉，碾压一段时间后，操作第三液压缸150的控制开关，使得第三液压缸150带动底板160旋转向下，此时第二液压缸112带动外框120在水平方向上做往返运动，起到对碾压后的粉尘筛选，使得符合颗粒的涂料通过筛布130掉落至储料框114中储存，以确保涂料生产的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种隔热环保涂料的生产装置，其特征在于：包括生产结构(100)，所述生产结构(100)包括研磨箱(110)、外框(120)、筛布(130)、碾压辊(140)、第三液压缸(150)和底板(160)，所述研磨箱(110)的右侧壁和前侧壁分别插接有第一液压缸(111)和第二液压缸(112)，所述研磨箱(110)的下部放置有储料框(114)，所述外框(120)水平的放置于所述研磨箱(110)的内腔中，所述第二液压缸(112)的移动端与所述外框(120)连接，所述筛布(130)镶嵌于所述外框(120)的中心处，所述碾压辊(140)通过连接架(141)与所述第一液压缸(111)的移动端连接，所述碾压辊(140)的外侧壁与所述筛布(130)的表面接触，两个所述第三液压缸(150)通过旋转座与所述研磨箱(110)内腔底部连接，所述第三液压缸(150)的移动端与所述底板(160)通过旋转轴连接，两个所述底板(160)拼接组成平面置于所述筛布(130)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种隔热环保涂料的生产装置，其特征在于：所述碾压辊(140)的两端套接有压杆(142)，所述压杆(142)与所述研磨箱(110)内腔顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔热环保涂料的生产装置，其特征在于：所述碾压辊(140)的外部贴合有刮刀(143)，所述刮刀(143)通过连接杆与压杆(142)连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔热环保涂料的生产装置，其特征在于：所述研磨箱(110)的底部焊接有两个侧板(113)，两个所述侧板(113)位于所述底板(160)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种隔热环保涂料的生产装置，其特征在于：所述外框(120)的外侧壁通过移动块(121)与所述外框(120)内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种隔热环保涂料的生产装置，其特征在于：所述外框(120)的内腔开有两个弧形面，所述弧形面与所述碾压辊(140)外壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种隔热环保涂料的生产装置，其特征在于：两个所述底板(160)之间通过凸块进行卡接。