CN209717293U - 一种板材双面打磨砂带机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种板材双面打磨砂带机,包括上固定座、气缸、辊轴座、砂带辊、砂带、减速电机、底座、压紧器,第一辊轴座通过气缸与上固定座连接,第二砂带辊与第一减速电机连接,第二辊轴座通过水平度调节杆与底座相连,水平度调节杆上套有弹簧,底部装有水平度调节螺母,第三砂带辊与第二减速电机连接,第二辊轴座顶部装有压紧器,压紧器通过压紧气缸固定座与压紧气缸连接。本实用新型通过设置上下双打磨装置,实现对板材上下两面的同时打磨,提高了打磨的效率,通过设置弹簧和水平度调节装置,实现了板材的柔性打磨,保证了板材打磨的均匀性,避免了刚性打磨装置对板材的损坏,提高了产品的质量。

Description

一种板材双面打磨砂带机
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域,尤其是一种板材双面打磨砂带机。
背景技术
在板材加工行业中,经常需要对板材表面进行打磨,以使板材表面变的更平整,更美观,板材表面打磨有人工打磨和打磨设备打磨等方式,人工打磨不仅精度低、速度慢,而且打磨产生的噪音和灰尘也会对操作人员健康带来威胁,现有的打磨设备在对板材进行打磨时,只能对板材一面进行打磨,打磨好一面以后,需要将板材翻转,再打磨另一面,导致操作繁琐,生产效率低,且机械打磨过程中机械调试麻烦,操作不当容易出现局部区域打磨过度或局部区域遗漏的问题,甚至损坏板材,给生产带来不便。
实用新型内容
为了克服现有板材打磨过程中人工打磨速度慢、精度低、威胁操作人员身体健康、机械打磨同时只能打磨板材一面、易损坏板材的缺陷,本实用新型提供一种板材双面打磨砂带机,通过设置上下双打磨装置,实现对板材上下两面的同时打磨,免去了板材翻面的操作,通过设置弹簧和水平度调节装置,实现板材水平度简单有效的调节,简化了调试过程。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板材双面打磨砂带机,包括上打磨装置和下打磨装置,所述上打磨装置包括上固定座、气缸、第一辊轴座、第一砂带辊、第二砂带辊、第一砂带、第一减速电机,第一辊轴座连接在气缸的气缸杆上,气缸的另一端固定在上固定座上,上固定座上设有固定螺栓孔,第一辊轴座底部四角处装有辊轴固定片,辊轴固定片上装有第一砂带辊和第二砂带辊,第一砂带辊和第二砂带辊之间装有第一砂带,第二砂带辊的辊轴连接有第一减速电机,第一减速电机固定在第一辊轴座上,所述下打磨装置包括底座、第二辊轴座、第三砂带辊、第四砂带辊、第二减速电机、压紧器,第二辊轴座通过水平度调节杆与底座相连,水平度调节杆上套有弹簧,水平度调节杆底部装有水平度调节螺母,第二辊轴座左右两侧分别装有第四砂带辊和第三砂带辊,第四砂带辊和第三砂带辊之间装有第二砂带,第三砂带辊的辊轴连接有第二减速电机,第二减速电机固定在第二辊轴座上,第二辊轴座顶部装有压紧器,压紧器上设有压紧顶柱,压紧器通过压紧气缸固定座与压紧气缸连接,压紧气缸安装在第二辊轴座上。
上述的一种板材双面打磨砂带机,所述上固定座通过螺栓和固定螺栓孔固定在横梁上,所述底座通过螺栓固定在地面上,所述第一减速电机与第一辊轴座之间通过螺栓固定连接,所述第二减速电机和第二辊轴座之间通过螺栓固定连接,所述压紧气缸固定座与压紧器、压紧气缸固定座与压紧气缸之间通过螺栓固定连接。
上述的一种板材双面打磨砂带机,所述水平度调节杆顶部通过焊接固定在第二辊轴座上,底部设有与水平度调节螺母相配合的螺纹。
上述的一种板材双面打磨砂带机,所述水平度调节杆的数量为4个。
上述的一种板材双面打磨砂带机,所述气缸数量为2个,且动作同步。
上述的一种板材双面打磨砂带机,所述固定螺栓孔的数量为6个。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果:
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过设置上下双打磨装置,实现对板材上下两面的同时打磨,免去了对板材进行翻面的操作,简化了操作,提高了打磨的效率,通过设置弹簧和水平度调节装置,实现了板材的柔性打磨,对板材水平度起到简单有效的调节作用,简化了调试过程,使板材打磨过程中有一定的弹性调节能力,保证了板材打磨的均匀性,避免了刚性打磨装置对板材的损坏,提高了产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型上打磨装置示意图;
图3为本实用新型下打磨装置示意图。
图中1.上固定座,2.固定螺栓孔,3.气缸,4.气缸杆,5.辊轴固定片,6.第一砂带辊,7.第一砂带,8.第二砂带辊,9.第一减速电机,10.第一辊轴座,11.板材,12.压紧气缸固定座,13.压紧气缸,14.压紧顶柱,15.第二砂带,16.第三砂带辊,17.第二辊轴座,18.水平度调节螺母,19.第二减速电机,20.底座,21.弹簧,22.水平度调节杆,23.压紧器,24.第四砂带辊。
具体实施方式
一种板材双面打磨砂带机,包括上打磨装置和下打磨装置,所述上打磨装置包括上固定座1、气缸3、第一辊轴座10、第一砂带辊6、第二砂带辊8、第一砂带7、第一减速电机9,第一辊轴座10连接在气缸3的气缸杆4上,气缸3的另一端固定在上固定座1上,上固定座1上设有固定螺栓孔2,第一辊轴座10底部四角处装有辊轴固定片5,辊轴固定片5上装有第一砂带辊6和第二砂带辊8,第一砂带辊6和第二砂带辊8之间装有第一砂带7,第二砂带辊8的辊轴连接有第一减速电机9,第一减速电机9固定在第一辊轴座10上,所述下打磨装置包括底座20、第二辊轴座17、第三砂带辊16、第四砂带辊24、第二减速电机19、压紧器23,第二辊轴座17通过水平度调节杆22与底座20相连,水平度调节杆22上套有弹簧21,水平度调节杆22底部装有水平度调节螺母18,第二辊轴座17左右两侧分别装有第四砂带辊24和第三砂带辊16,第四砂带辊24和第三砂带辊16之间装有第二砂带15,第三砂带辊16的辊轴连接有第二减速电机19,第二减速电机19固定在第二辊轴座17上,第二辊轴座17顶部装有压紧器23,压紧器23上设有压紧顶柱14,压紧器23通过压紧气缸固定座12与压紧气缸13连接,压紧气缸13安装在第二辊轴座17上。
进一步的,所述上固定座1通过螺栓和固定螺栓孔2固定在横梁上,所述底座20通过螺栓固定在地面上,所述第一减速电机9与第一辊轴座10之间通过螺栓固定连接,所述第二减速电机19和第二辊轴座17之间通过螺栓固定连接,所述压紧气缸固定座12与压紧器23、压紧气缸固定座12与压紧气缸13之间通过螺栓固定连接。
进一步的,所述水平度调节杆22顶部通过焊接固定在第二辊轴座17上,底部设有与水平度调节螺母18相配合的螺纹。
进一步的,所述水平度调节杆22的数量为4个。
进一步的,所述气缸3数量为2个,且动作同步。
进一步的,所述固定螺栓孔2的数量为6个。
本实用新型工作时,将板材11放置在第二砂带15上,压紧气缸13带动压紧器23动作,通过压紧顶柱14将板材11压紧固定在第二砂带15上,气缸3推动气缸杆4向下运动,将第一砂带7压紧在板材11的上表面,启动第一减速电机9和第二减速电机19,带动第一砂带7和第二砂带15运动,对板材11上下表面进行打磨。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种板材双面打磨砂带机,其特征在于,包括上打磨装置和下打磨装置,所述上打磨装置包括上固定座(1)、气缸(3)、第一辊轴座(10)、第一砂带辊(6)、第二砂带辊(8)、第一砂带(7)、第一减速电机(9),第一辊轴座(10)连接在气缸(3)的气缸杆(4)上,气缸(3)的另一端固定在上固定座(1)上,上固定座(1)上设有固定螺栓孔(2),第一辊轴座(10)底部四角处装有辊轴固定片(5),辊轴固定片(5)上装有第一砂带辊(6)和第二砂带辊(8),第一砂带辊(6)和第二砂带辊(8)之间装有第一砂带(7),第二砂带辊(8)的辊轴连接有第一减速电机(9),第一减速电机(9)固定在第一辊轴座(10)上,所述下打磨装置包括底座(20)、第二辊轴座(17)、第三砂带辊(16)、第四砂带辊(24)、第二减速电机(19)、压紧器(23),第二辊轴座(17)通过水平度调节杆(22)与底座(20)相连,水平度调节杆(22)上套有弹簧(21),水平度调节杆(22)底部装有水平度调节螺母(18),第二辊轴座(17)左右两侧分别装有第四砂带辊(24)和第三砂带辊(16),第四砂带辊(24)和第三砂带辊(16)之间装有第二砂带(15),第三砂带辊(16)的辊轴连接有第二减速电机(19),第二减速电机(19)固定在第二辊轴座(17)上,第二辊轴座(17)顶部装有压紧器(23),压紧器(23)上设有压紧顶柱(14),压紧器(23)通过压紧气缸固定座(12)与压紧气缸(13)连接,压紧气缸(13)安装在第二辊轴座(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨砂带机,其特征在于,所述上固定座(1)通过螺栓和固定螺栓孔(2)固定在横梁上,所述底座(20)通过螺栓固定在地面上,所述第一减速电机(9)与第一辊轴座(10)之间通过螺栓固定连接,所述第二减速电机(19)和第二辊轴座(17)之间通过螺栓固定连接,所述压紧气缸固定座(12)与压紧器(23)、压紧气缸固定座(12)与压紧气缸(13)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨砂带机,其特征在于,所述水平度调节杆(22)顶部通过焊接固定在第二辊轴座(17)上,底部设有与水平度调节螺母(18)相配合的螺纹。
4.根据权利要求1或3所述的一种板材双面打磨砂带机,其特征在于,所述水平度调节杆(22)的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨砂带机,其特征在于,所述气缸(3)数量为2个,且动作同步。
6.根据权利要求1所述的一种板材双面打磨砂带机,其特征在于,所述固定螺栓孔(2)的数量为6个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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