CN220071767U - 一种精细氧化钙制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化钙制备技术领域，具体为一种精细氧化钙制备装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有接料板，所述接料板一端的两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于箱体的内部。本实用新型的优点在于：通过设置筛网，筛网位于接料板的底部，在使用接料板上的研磨辊和研磨板对材料进行研磨之后，使用过滤孔对材料进行初次筛分，使得初次筛分后的材料落到筛网上，之后，启动第三气缸，使第三气缸输出端的伸缩杆来回推动筛网，同时限位板在定位板上移动，进行定位，使得筛网对材料进行再次筛分，进而能够通过多次筛分，达到精细氧化钙制备的目的，提高产品质量。

Description

一种精细氧化钙制备装置

技术领域

本实用新型涉及氧化钙制备技术领域，特别涉及一种精细氧化钙制备装置。

背景技术

氧化钙在制备时，需要对生产原料石灰岩进行煅烧处理，并对煅烧出的粉末状氧化钙和块状氧化钙进行研磨筛分，以得到精细氧化钙。

在中国专利CN216377964U中公开的一种精细氧化钙制备装置，该精细氧化钙制备装置，通过在煅烧炉底部设置箱体，并在箱体中设置筛分机构、输送机构和研磨机构，使煅烧炉将氧化钙制备出后，筛分机构能够对粉末状氧化钙和块状氧化钙通过筛网进行筛分，通过输送机构的输料斗能够将块状氧化钙输送至研磨机构进行精细化研磨，从而使氧化钙制备装置的制备效果得到提升。

但是，该氧化钙制备装置，通过筛分机构能够对粉末状氧化钙和块状氧化钙通过筛网进行筛分，使用锥形研磨块对位于研磨腔内的块状氧化钙进行研磨，通过打开箱门将研磨后的粉末取出，而在筛分之后，块状氧化钙位于筛网内，需要重新放入研磨腔内进行研磨，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种精细氧化钙制备装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种精细氧化钙制备装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有接料板，所述接料板一端的两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于箱体的内部；

所述接料板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有研磨辊，所述挡板的一端开设有过滤孔，所述挡板的内部活动连接有研磨板，所述研磨板活动连接于过滤孔的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述挡板的一侧固定连接有第一电机，所述研磨辊与第一电机的输出轴固定连接，所述研磨辊设置有两个，所述挡板远离研磨辊的一端为弧形设置，所述过滤孔位于弧形面上。

由上述任一方案优选的是，所述挡板的顶部设置有进料口，所述进料口位于两个研磨辊的顶部，所述挡板的顶部固定连接有进料板，所述进料板位于进料口的顶部。

由上述任一方案优选的是，所述挡板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有推杆，所述推杆贯穿于挡板的内部，所述推杆的底部固定连接有第二电机，所述研磨板固定连接于第二电机输出轴的底部。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的内部活动连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆活动连接于接料板的底部。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的内部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有筛网，所述筛网位于接料板的底部。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的内部固定连接有定位板，所述筛网的两侧均固定连接有限位板，所述限位板活动连接于定位板上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该精细氧化钙制备装置，通过设置接料板，挡板固定连接于接料板的顶部，在使用时，通过进料板将块状氧化钙放入挡板内，此时启动第一电机，使研磨辊转动，使研磨辊对材料进行研磨，使得研磨之后的粉末材料落在接料板的顶部，而在将块状氧化钙全部研磨之后，启动第二气缸，使第二气缸输出端的活塞杆向上推动接料板，由于接料板与箱体通过连接轴活动连接，使接料板在支撑板的顶部向上转动，使研磨后的材料滑动至研磨板的底部，使材料通过过滤孔落到筛网上，并将未研磨好的块状材料留在过滤孔的一侧，此时能够使用研磨板对材料继续研磨，不需要多次移动块状材料，操作简便，提高工作效率。

2、该精细氧化钙制备装置，通过设置筛网，筛网位于接料板的底部，在使用接料板上的研磨辊和研磨板对材料进行研磨之后，使用过滤孔对材料进行初次筛分，使得初次筛分后的材料落到筛网上，之后，启动第三气缸，使第三气缸输出端的伸缩杆来回推动筛网，同时限位板在定位板上移动，进行定位，使得筛网对材料进行再次筛分，进而能够通过多次筛分，达到精细氧化钙制备的目的，提高产品质量。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图；

图3为本实用新型定位板的结构示意图；

图4为本实用新型第二气缸的结构示意图；

图5为本实用新型筛网的结构示意图；

图6为本实用新型挡板的结构示意图；

图7为本实用新型研磨辊的结构示意图；

图8为本实用新型研磨板的结构示意图。

图中：1-箱体，2-支撑板，3-接料板，4-连接轴，5-挡板，6-研磨辊，7-过滤孔，8-研磨板，9-第一电机，10-进料板，11-第一气缸，12-推杆，13-第二电机，14-第二气缸，15-第三气缸，16-筛网，17-定位板，18-限位板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，本实用新型实施例的一种精细氧化钙制备装置，它包括箱体1，箱体1的内部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部活动连接有接料板3，接料板3一端的两侧均固定连接有连接轴4，连接轴4活动连接于箱体1的内部；接料板3的顶部固定连接有挡板5，挡板5的内部设置有研磨辊6，挡板5的一端开设有过滤孔7，挡板5的内部活动连接有研磨板8，研磨板8活动连接于过滤孔7的一侧。

实施例1：挡板5的一侧固定连接有第一电机9，研磨辊6与第一电机9的输出轴固定连接，研磨辊6设置有两个，挡板5远离研磨辊6的一端为弧形设置，过滤孔7位于弧形面上，启动第一电机9，使研磨辊6转动，使研磨辊6对材料进行研磨，通过过滤孔7对材料进行过滤，对材料进行初步筛分。

实施例2：挡板5的顶部设置有进料口，进料口位于两个研磨辊6的顶部，挡板5的顶部固定连接有进料板10，进料板10位于进料口的顶部，通过进料板10将块状氧化钙放入挡板5内。

实施例3：挡板5的顶部固定连接有第一气缸11，第一气缸11的输出端设置有推杆12，推杆12贯穿于挡板5的内部，推杆12的底部固定连接有第二电机13，研磨板8固定连接于第二电机13输出轴的底部，启动第一气缸11，使推杆12推动第二电机13和研磨板8，使研磨板8位于材料的顶部，之后，启动第二电机13，使研磨板8转动，对位于过滤孔7一侧的块状材料进行研磨。

实施例4：箱体1的内部活动连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有活塞杆，活塞杆活动连接于接料板3的底部，启动第二气缸14，使第二气缸14输出端的活塞杆向上推动接料板3，使连接板3转动。

实施例5：箱体1的内部固定连接有第三气缸15，第三气缸15的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有筛网16，筛网16位于接料板3的底部，启动第三气缸15，使伸缩杆来回推动筛网16，对材料进行再次筛分。

实施例6：箱体1的内部固定连接有定位板17，筛网16的两侧均固定连接有限位板18，限位板18活动连接于定位板17，当筛网16移动时，使限位板18在定位板17上移动，进行定位，增加稳定性。

本实用新型的工作原理如下：在使用时，通过进料板10将块状氧化钙放入挡板5内，此时启动第一电机9，使研磨辊6转动，使研磨辊6对材料进行研磨，使得研磨之后的粉末材料落在接料板3的顶部，而在将块状氧化钙全部研磨之后，启动第二气缸14，使第二气缸14输出端的活塞杆向上推动接料板3，由于接料板3与箱体1通过连接轴4活动连接，使接料板3在支撑板2的顶部向上转动，使研磨后的材料滑动至研磨板8的底部，使材料通过过滤孔7落到筛网16上，并将未研磨好的块状材料留在过滤孔7的一侧，此时能够使用研磨板8对材料继续研磨，不需要多次移动块状材料，操作简便，提高工作效率，由于筛网16位于接料板3的底部，在使用接料板3上的研磨辊6和研磨板8对材料进行研磨之后，使用过滤孔7对材料进行初次筛分，使得初次筛分后的材料落到筛网16上，之后，启动第三气缸15，使第三气缸15输出端的伸缩杆来回推动筛网16，同时限位板18在定位板17上移动，进行定位，使得筛网16对材料进行再次筛分，进而能够通过多次筛分，达到精细氧化钙制备的目的，提高产品质量。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该精细氧化钙制备装置，通过设置接料板3，挡板5固定连接于接料板3的顶部，在使用时，通过进料板10将块状氧化钙放入挡板5内，此时启动第一电机9，使研磨辊6转动，使研磨辊6对材料进行研磨，使得研磨之后的粉末材料落在接料板3的顶部，而在将块状氧化钙全部研磨之后，启动第二气缸14，使第二气缸14输出端的活塞杆向上推动接料板3，由于接料板3与箱体1通过连接轴4活动连接，使接料板3在支撑板2的顶部向上转动，使研磨后的材料滑动至研磨板8的底部，使材料通过过滤孔7落到筛网16上，并将未研磨好的块状材料留在过滤孔7的一侧，此时能够使用研磨板8对材料继续研磨，不需要多次移动块状材料，操作简便，提高工作效率。

2、该精细氧化钙制备装置，通过设置筛网16，筛网16位于接料板3的底部，在使用接料板3上的研磨辊6和研磨板8对材料进行研磨之后，使用过滤孔7对材料进行初次筛分，使得初次筛分后的材料落到筛网16上，之后，启动第三气缸15，使第三气缸15输出端的伸缩杆来回推动筛网16，同时限位板18在定位板17上移动，进行定位，使得筛网16对材料进行再次筛分，进而能够通过多次筛分，达到精细氧化钙制备的目的，提高产品质量。

Claims (7)

1.一种精细氧化钙制备装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部活动连接有接料板(3)，所述接料板(3)一端的两侧均固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)活动连接于箱体(1)的内部；

所述接料板(3)的顶部固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的内部设置有研磨辊(6)，所述挡板(5)的一端开设有过滤孔(7)，所述挡板(5)的内部活动连接有研磨板(8)，所述研磨板(8)活动连接于过滤孔(7)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种精细氧化钙制备装置，其特征在于，所述挡板(5)的一侧固定连接有第一电机(9)，所述研磨辊(6)与第一电机(9)的输出轴固定连接，所述研磨辊(6)设置有两个，所述挡板(5)远离研磨辊(6)的一端为弧形设置，所述过滤孔(7)位于弧形面上。

3.如权利要求2所述的一种精细氧化钙制备装置，其特征在于，所述挡板(5)的顶部设置有进料口，所述进料口位于两个研磨辊(6)的顶部，所述挡板(5)的顶部固定连接有进料板(10)，所述进料板(10)位于进料口的顶部。

4.如权利要求3所述的一种精细氧化钙制备装置，其特征在于，所述挡板(5)的顶部固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端设置有推杆(12)，所述推杆(12)贯穿于挡板(5)的内部，所述推杆(12)的底部固定连接有第二电机(13)，所述研磨板(8)固定连接于第二电机(13)输出轴的底部。

5.如权利要求4所述的一种精细氧化钙制备装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部活动连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆活动连接于接料板(3)的底部。

6.如权利要求5所述的一种精细氧化钙制备装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有筛网(16)，所述筛网(16)位于接料板(3)的底部。

7.如权利要求6所述的一种精细氧化钙制备装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有定位板(17)，所述筛网(16)的两侧均固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)活动连接于定位板(17)上。