CN219518683U - 一种鞋胶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌装置技术的领域，提供一种鞋胶搅拌装置，其包括支撑件、盖合件、滑移件和搅拌轴；所述盖合件连接于所述滑移件，所述盖合件用于将胶桶的桶口盖合；所述盖合件贯穿开设有通过孔，所述通过孔用于供所述搅拌轴穿设；所述搅拌轴转动连接于所述滑移件，所述搅拌轴的周侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片用于切割所述胶桶中的原料；所述滑移件滑移连接于所述支撑件，所述滑移件相对于所述支撑件的滑移方向为沿靠近或远离胶桶的桶口方向。本申请具有降低搅拌过程中鞋胶从胶桶的桶口溅出的风险的效果。

Description

一种鞋胶搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌装置技术的领域，尤其是涉及一种鞋胶搅拌装置。

背景技术

鞋胶是用于在鞋子的制造过程中对鞋子各部分起粘接作用的粘合剂，鞋胶的生产大致分为原料的混合与搅拌两个过程。

在大型的制鞋工厂中，鞋胶通常为现配现用。即在胶桶中加入原料之后进行搅拌，搅拌完成后，由工人转移至指定地点完成对鞋子的粘接。为保证搅拌效率、转移效率以及鞋胶使用的灵活性，胶桶的容积通常较小，导致在搅拌过程中，胶桶中的鞋胶有从胶桶的桶口溅出的风险。

实用新型内容

为了降低搅拌过程中鞋胶从胶桶的桶口溅出的风险，本申请提供一种鞋胶搅拌装置。

本申请提供的一种鞋胶搅拌装置采用如下的技术方案：

一种鞋胶搅拌装置，包括支撑件、盖合件、滑移件和搅拌轴；所述盖合件连接于所述滑移件，所述盖合件用于将胶桶的桶口盖合；所述盖合件贯穿开设有通过孔，所述通过孔用于供所述搅拌轴穿设；所述搅拌轴转动连接于所述滑移件，所述搅拌轴的周侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片用于切割所述胶桶中的原料；所述滑移件滑移连接于所述支撑件，所述滑移件相对于所述支撑件的滑移方向为沿靠近或远离胶桶的桶口方向。

通过采用上述技术方案，在胶桶中加入原料后，通过滑移件带动盖合件和搅拌轴向靠近胶桶的方向移动，使得盖合件将胶桶的桶口盖合，并使搅拌轴位于胶桶内；然后转动搅拌轴，利用搅拌轴对胶桶中的原料进行搅拌；待搅拌完成后，通过滑移件带动盖合件和搅拌轴向远离胶桶的方向移动，使得盖合件与搅拌轴从胶桶中脱出，之后便可将胶桶及胶桶中的鞋胶转移至指定地点；在以上搅拌过程中，盖合件始终将胶桶的桶口盖合，从而有效降低搅拌过程中鞋胶从胶桶的桶口溅出的风险。

可选的，所述支撑件设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接于所述滑移件，所述第一驱动件用于驱动所述滑移件相对于所述支撑件滑移。

通过采用上述技术方案，在第一驱动件的驱动下，通过滑移件带动盖合件相对于胶桶移动，使得盖合件对胶桶的盖合以及与胶桶的分离更为简单便捷。

可选的，还包括连接件，所述连接件连接于所述滑移件；所述搅拌轴滑移连接于所述连接件，所述搅拌轴相对于所述连接件的滑移方向沿所述搅拌轴的长度方向；所述连接件设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与所述搅拌轴连接，所述第二驱动件用于驱动所述搅拌轴相对于所述连接件滑移。

通过采用上述技术方案，一方面，搅拌过程中，通过第二驱动件驱动搅拌轴相对于胶桶沿自身长度方向移动，加强胶桶中原料混合的均匀性；另一方面，在搅拌完成后，先利用第二驱动件驱动搅拌轴向远离胶桶底部的方向移动，搅拌轴的一部分移动至盖合件的上方，便于工作人员从搅拌轴的侧壁取样观察鞋胶是否混合均匀，以判断是否需要继续搅拌。

可选的，所述连接件与所述盖合件之间设置有多根弹簧，所述弹簧的两端分别连接于所述连接件和所述盖合件，多根所述弹簧沿绕所述通过孔的中心轴线等间距环绕设置。

通过采用上述技术方案，当盖合件将胶桶的桶口盖合后，利用第一驱动件驱动滑移件继续向胶桶靠近，使得弹簧处于压缩状态，从而利用弹簧的弹力迫使盖合件向胶桶的底部靠近，降低搅拌过程中溅起的鞋胶将盖合件顶离胶桶的风险。

可选的，所述盖合件面向所述连接件的表面设置有多根导向杆，多根所述导向杆与多根所述弹簧一一对应；所述导向杆沿所述支撑件的高度方向延伸设置，所述导向杆穿设于所述弹簧内部；所述连接件贯穿开设有多个穿设孔，多个所述穿设孔与多根所述导向杆一一对应，所述穿设孔用于供所述导向杆穿设；所述导向杆的周侧设置有抵接件，所述抵接件用于供所述连接件背离所述盖合件的表面抵接。

通过采用上述技术方案，当第一驱动件驱动滑移件向远离胶桶的方向移动时，在滑移件和弹簧的作用下，连接件沿导向杆的长度方向滑移并最终抵接于抵接件；之后下连接件与滑移件的带动下，搅拌轴与盖合件从胶桶内部移出；连接件向靠近胶桶的方向移动的过程与上述远离过程相反。在上述连接件靠近或远离胶桶的过程中，导向杆一方面对滑移件的滑移形成导向，降低滑移件滑移时偏移的风险，另一方面对弹簧起到支撑所用，降低弹簧发生损坏的风险。

可选的，所述盖合件为板状结构，所述盖合件的周侧设置有密封圈，所述密封圈沿所述盖合件的周向环绕设置，所述密封圈的外壁用于供胶桶的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌过程中溅起的鞋胶会附着于盖合件面向胶桶桶底的表面，密封圈在加强盖合件对胶桶桶口的盖合作用的同时，也对盖合件表面的鞋胶形成阻挡，在将盖合件与胶桶分离后，降低盖合件表面的鞋胶沿盖合件表面滑落至盖合件侧壁的风险，从而降低因盖合件的侧壁附着有鞋胶而导致盖合件无法与胶桶的桶口贴合的风险。

可选的，所述密封圈的外径由靠近盖合件的一端朝另一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使得盖合件更容易对准胶桶的桶口，同时使得盖合件更容易从胶桶的桶口脱出。

可选的，所述电子秤设置于所述搅拌轴的下方，所述电子秤用于支撑胶桶并称量所述胶桶中原料的质量。

通过采用上述技术方案，提高胶桶中各原料配比的精度，从而提高鞋胶的质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置盖合件，在搅拌鞋胶时利用盖合件将胶桶的桶口盖合，从而降低搅拌过程中鞋胶从胶桶中溅出的风险；

2.通过在盖合件和连接件之间设置多个弹簧，并在盖合件将胶桶的桶口盖合时使弹簧处于压缩状态，利用弹簧的弹力迫使盖合件向靠近胶桶的桶底方向靠近，降低搅拌过程中溅起的鞋胶将盖合件顶离胶桶的风险；

3.通过在弹簧内部设置导向杆，一方面在连接件向盖合件靠近时为滑移件提供导向。另一方面对弹簧起到支撑作用，降低连接件向盖合件移动时弹簧发生弯曲的风险。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是用于展示盖合件将胶桶的桶口盖合的状态示意图。

图3是图1在A部的放大示意图。

图4是用于展示盖合件的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑件；2、滑移件；21、连接杆；22、第二驱动件；23、电机；3、连接件；31、穿设孔；4、搅拌轴；41、搅拌叶片；5、盖合件；51、通过孔；52、导向杆；521、抵接件；53、弹簧；54、密封圈；6、电子秤；7、第一驱动件；8、胶桶。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鞋胶搅拌装置。参照图1和图2，一种鞋胶搅拌装置包括支撑件1、滑移件2、连接件3、搅拌轴4、盖合件5和电子秤6。支撑件1设置有第一驱动件7，第一驱动件7用于驱动滑移件2相对于支撑件1滑移，滑移件2相对于支撑件1的滑移方向为沿支撑件1的高度方向。

参照图1，连接件3与滑移件2固定连接，搅拌轴4滑移连接于连接件3，搅拌轴4相对于连接件3的滑移方向为沿支撑件1的高度方向。搅拌轴4的周侧固定连接有搅拌叶片41，搅拌叶片41用于切割胶桶8中的原料。

参照图1，盖合件5连接于连接件3，盖合件5用于将胶桶8的桶口盖合。盖合件5贯穿开设有通过孔51，通过孔51用于供搅拌轴4穿设。电子秤6位于搅拌轴4的下方，电子秤6用于支撑胶桶8并称量胶桶8中原料的质量。

具体地，参照图，第一驱动件7与滑移件2之间设置有多根连接杆21，连接杆21沿支撑件1的高度方向延伸设置，连接杆21的两端分别固定连接于第一驱动件7的输出端和滑移件2。第一驱动件7也可以是液压缸或气缸。同时在本实施例中，第一驱动件7与支撑件1设置为一体，以使得搅拌装置的结构更为简洁。

参照图1，滑移件2背离盖合件5的表面固定有第二驱动件22和电机23，第二驱动件22用于驱动搅拌轴4沿自身长度方向移动，第二驱动件22可以是气缸，也可以是液压缸。搅拌轴4与第二驱动件22的输出端转动连接，电机23用于驱动搅拌轴4转动相对于连接件3转动。

参照图1和图3，盖合件5面向连接件3的表面固定有多根导向杆52，导向杆52沿支撑件1的高度方向延伸设置，多根导向杆52绕通过孔51的中心轴线等间距排布设置。连接件3贯穿开设有多个穿设孔31，多个穿设孔31与多根导向杆52一一对应，穿设孔31用于供导向杆52穿设。导向杆52的周侧固定有抵接件521，抵接件521用于供连接件3背离盖合件5的表面抵接。

参照图1和图3，连接件3与盖合件5之间设置有多根弹簧53，弹簧53的两端分别连接于连接件3与盖合件5。多根弹簧53与多根导向杆52一一对应，弹簧53套设于导向杆52的周侧。从而在连接件3靠近或远离胶桶8的过程中，利用导向杆52对连接件3起到导向作用的同时对弹簧53起到支撑作用。

参照图1和图4，盖合件5为板状结构，盖合件5的周侧一体成型有密封圈54，密封圈54沿盖合件5的周向环绕设置。从而利用密封圈54对附着于盖合件5表面的鞋胶进行阻挡，降低盖合件5表面的鞋胶滑落至盖合件5侧壁的风险，从而降低因盖合件5的侧壁附着有鞋胶而导致盖合件5无法与胶桶8的桶口贴合的风险。

参照图1和图4，密封圈54的内径从靠近盖合件5的一端朝向另一端逐渐减小，使得盖合件5更容易对准胶桶8的桶口，同时使得盖合件5更容易从胶桶8的桶口脱出。

本申请实施例一种鞋胶搅拌装置的实施原理为：生产鞋胶时，首先将胶桶8放置于电子秤6上，在胶桶8中加入原料；然后启动第一驱动件7，通过连接件3和滑移件2驱动盖合件5向靠近胶桶8的方向移动，直至弹簧53处于压缩状态；之后启动第二驱动件22，使搅拌轴4向靠近胶桶8桶底的方向移动，并启动电机23，利用电机23驱动搅拌轴4转动，以完成对胶桶8中原料的搅拌；搅拌完成后，启动第二驱动件22，使搅拌轴4向远离胶桶8桶底的方向移动，启动第一驱动件7，使盖合件5脱离胶桶8，便可将胶桶8及胶桶8中搅拌完成的鞋胶转移至指定地点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：包括支撑件（1）、盖合件（5）、滑移件（2）和搅拌轴（4）；所述盖合件（5）连接于所述滑移件（2），所述盖合件（5）用于将胶桶（8）的桶口盖合；所述盖合件（5）贯穿开设有通过孔（51），所述通过孔（51）用于供所述搅拌轴（4）穿设；所述搅拌轴（4）转动连接于所述滑移件（2），所述搅拌轴（4）的周侧设置有搅拌叶片（41），所述搅拌叶片（41）用于切割所述胶桶（8）中的原料；所述滑移件（2）滑移连接于所述支撑件（1），所述滑移件（2）相对于所述支撑件（1）的滑移方向为沿靠近或远离胶桶（8）的桶口方向。

2.根据权利要求1所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：所述支撑件（1）设置有第一驱动件（7），所述第一驱动件（7）的输出端连接于所述滑移件（2），所述第一驱动件（7）用于驱动所述滑移件（2）相对于所述支撑件（1）滑移。

3.根据权利要求2所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：还包括连接件（3），所述连接件（3）连接于所述滑移件（2）；所述搅拌轴（4）滑移连接于所述连接件（3），所述搅拌轴（4）相对于所述连接件（3）的滑移方向沿所述搅拌轴（4）的长度方向；所述连接件（3）设置有第二驱动件（22），所述第二驱动件（22）的输出端与所述搅拌轴（4）连接，所述第二驱动件（22）用于驱动所述搅拌轴（4）相对于所述连接件（3）滑移。

4.根据权利要求3所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：所述连接件（3）与所述盖合件（5）之间设置有多根弹簧（53），所述弹簧（53）的两端分别连接于所述连接件（3）和所述盖合件（5），多根所述弹簧（53）沿绕所述通过孔（51）的中心轴线等间距环绕设置。

5.根据权利要求4所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：所述盖合件（5）面向所述连接件（3）的表面设置有多根导向杆（52），多根所述导向杆（52）与多根所述弹簧（53）一一对应；所述导向杆（52）沿所述支撑件（1）的高度方向延伸设置，所述导向杆（52）穿设于所述弹簧（53）内部；所述连接件（3）贯穿开设有多个穿设孔（31），多个所述穿设孔（31）与多根所述导向杆（52）一一对应，所述穿设孔（31）用于供所述导向杆（52）穿设；所述导向杆（52）的周侧设置有抵接件（521），所述抵接件（521）用于供所述连接件（3）背离所述盖合件（5）的表面抵接。

6.根据权利要求2所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：所述盖合件（5）为板状结构，所述盖合件（5）的周侧设置有密封圈（54），所述密封圈（54）沿所述盖合件（5）的周向环绕设置，所述密封圈（54）的外壁用于供胶桶（8）的内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：所述密封圈（54）的外径由靠近盖合件（5）的一端朝另一端逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：还包括电子秤（6），所述电子秤（6）设置于所述搅拌轴（4）的下方，所述电子秤（6）用于支撑胶桶（8）并称量所述胶桶（8）中原料的质量。