CN220460439U - 一种胶粘剂生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂生产用混合设备，包括混合筒以及连通固设在混合筒顶部的进料筒，所述混合筒的内部滑动设有圆形板，所述圆形板上贯穿开设有落料孔，所述圆形板上设有控制装置，本实用新型涉及混合设备技术领域。该胶粘剂生产用混合设备，通过在圆形板上贯穿开设有落料孔，利用控制装置控制落料孔的打开或关闭，并且可以调节圆形板的高度，以实现胶粘剂生产原料的定量过程，配合接料斗进行多余胶粘剂生产原料的收集，这样在胶粘剂生产用混合时，可以一次性倾倒过量的原料，无需进行称量，但是可以快速进行定量处理，使得胶粘剂生产的过程中，精度更高，操作也更加便捷。

Description

一种胶粘剂生产用混合设备

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种胶粘剂生产用混合设备。

背景技术

胶粘剂在生产的过程中，需要对胶粘剂的生产原料进行搅拌，但是现有的胶粘剂生产用混合设备，为了提升胶粘剂生产精度，需要事先对胶粘剂的生产原料进行配比定量，以保证后续的混合精度，但是这种单独称量的形式，会浪费较多时间，称量过程与混合设备分离，来回倾倒原料过于麻烦，为此，本实用新型提出了一种胶粘剂生产用混合设备，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶粘剂生产用混合设备，解决了上述背景技术提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶粘剂生产用混合设备，包括混合筒以及连通固设在混合筒顶部的进料筒，所述混合筒的内部滑动设有圆形板，所述圆形板上贯穿开设有落料孔，所述圆形板上设有控制装置，控制装置用于控制落料孔的打开或关闭，所述进料筒的顶部边沿固设有定位架，所述定位架的顶部固设有第一电机，所述第一电机的底端贯穿定位架、并在末端固设有螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端与圆形板的顶部固定，所述进料筒的外壁固设有接料斗。

作为一种改进的技术方案，所述混合筒的底部固设有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至混合筒的内部、并在末端固设有搅拌轴，且搅拌轴上设有若干个叶片。

作为一种改进的技术方案，所述搅拌轴的外部套设有防水橡胶垫，所述防水橡胶垫的底部与混合筒内壁的底部接触。

作为一种改进的技术方案，所述圆形板的两侧均一体固设有限位块，所述混合筒内壁的两侧均开设有限位槽，且限位块的外表面与限位槽的内表面滑动。

作为一种改进的技术方案，所述控制装置包括固设在圆形板顶部的安装架，所述安装架的底部固设有第三电机，所述第三电机的端部固设有转轴，所述转轴的外壁固设有转盘，所述转盘的底部与圆形板顶部贴合，且转盘能够完全覆盖或打开落料孔。

作为一种改进的技术方案，所述混合筒的外壁固设有若干个支撑板，所述混合筒和进料筒之间连通固设有中间管。

有益效果

本实用新型提供了一种胶粘剂生产用混合设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该胶粘剂生产用混合设备，通过在圆形板上贯穿开设有落料孔，利用控制装置控制落料孔的打开或关闭，并且可以调节圆形板的高度，以实现胶粘剂生产原料的定量过程，配合接料斗进行多余胶粘剂生产原料的收集，这样在胶粘剂生产用混合时，可以一次性倾倒过量的原料，无需进行称量，但是可以快速进行定量处理，使得胶粘剂生产的过程中，精度更高，操作也更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的内部结构立体图；

图3为本实用新型混合筒和进料筒的立体结构剖视图；

图4为本实用新型的局部结构立体图；

图5为本实用新型的圆形板和转盘的立体结构拆分图。

图中：1-混合筒、2-进料筒、3-圆形板、4-落料孔、5-定位架、6-第一电机、7-螺纹套、8-螺纹杆、9-第二电机、901-搅拌轴、10-防水橡胶垫、11-限位块、111-限位槽、12-安装架、121-第三电机、122-转轴、123-转盘、13-支撑板、14-中间管、15-接料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1：一种胶粘剂生产用混合设备，包括混合筒1以及连通固设在混合筒1顶部的进料筒2，混合筒1的侧壁开设有出料口，并可以控制出料口的打开和关闭，优选采用电磁阀门，在混合筒1的内部滑动设有圆形板3，圆形板3上贯穿开设有落料孔4，圆形板3上设有控制装置，控制装置用于控制落料孔4的打开或关闭，进料筒2的顶部边沿固设有定位架5，定位架5的顶部固设有第一电机6，第一电机6为三相异步电动机，可以正反转，通过导线与外部电源电性连接，第一电机6的底端贯穿定位架5、并在末端固设有螺纹套7，螺纹套7的内表面螺纹连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的底端与圆形板3的顶部固定，进料筒2的外壁固设有接料斗15。

更进一步的方案，混合筒1的底部固设有第二电机9，第二电机9通过导线与外部电源电性连接，第二电机9的输出轴延伸至混合筒1的内部、并在末端固设有搅拌轴901，且搅拌轴901上设有若干个叶片。设置的第二电机9和搅拌轴901用于对混合筒1内部的胶粘剂生产原料进行混合。优选在搅拌轴901的外部套设有防水橡胶垫10，防水橡胶垫10的底部与混合筒1内壁的底部接触。设置防水橡胶垫10可以增强搅拌轴901与混合筒1连接处的防水性能。

更进一步的方案，在圆形板3的两侧均一体固设有限位块11，混合筒1内壁的两侧均开设有限位槽111，且限位块11的外表面与限位槽111的内表面滑动。设置限位块11和限位槽111可以增强圆形板3滑动过程中的稳定性，其中圆形板3滑动的过程为气密性滑动，胶粘剂生产原料不会从接触位置落下。

更进一步的方案，控制装置包括固设在圆形板3顶部的安装架12，安装架12的底部固设有第三电机121，第三电机121通过导线与外部电源电性连接，第三电机121的端部固设有转轴122，转轴122的外壁固设有转盘123，转盘123的底部与圆形板3顶部贴合，且转盘123能够完全覆盖或打开落料孔4。

更进一步的方案，在混合筒1的外壁固设有若干个支撑板13，支撑板13优选设计4处，以90°为旋转角度，等角度设计，混合筒1和进料筒2之间连通固设有中间管14，中间管14上设有电磁控制阀门。

使用时，首先将胶粘剂生产用原料通入进料筒2内，并在此之前启动第一电机6，在第一电机6的作用下带动螺纹套7转动，然后使得螺纹杆8沿着螺纹套7上下移动，此时即可带动圆形板3上下移动，调节好圆形板3的高度后，然后胶粘剂生产用原料完全进入进料筒2后，此时启动第三电机121，利用第三电机121带动转轴122转动，转轴122转动进一步带动转盘123转动，直至转盘123完全封堵落料孔4即可，此时再操作第一电机6，将圆形板3的顶部调节至于进料筒2的顶部平齐，将多余的胶粘剂生产用原料清理至接料斗15内，再对接料斗进行后续的清理，此时打开中间管14，将进料筒2内的胶粘剂生产用原料通入混合筒1内，然后启动第二电机9，利用第二电机9带动搅拌轴901转动进行混合即可。

实施例2：一种胶粘剂生产用混合设备，包括混合筒1以及连通固设在混合筒1顶部的进料筒2，混合筒1的侧壁开设有出料口，并可以控制出料口的打开和关闭，优选采用电磁阀门，在混合筒1的内部滑动设有圆形板3，圆形板3上贯穿开设有落料孔4，圆形板3上设有控制装置，控制装置用于控制落料孔4的打开或关闭，进料筒2的顶部边沿固设有定位架5，定位架5的顶部固设有第一电机6，第一电机6为三相异步电动机，可以正反转，通过导线与外部电源电性连接，第一电机6的底端贯穿定位架5、并在末端固设有螺纹套7，螺纹套7的内表面螺纹连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的底端与圆形板3的顶部固定，进料筒2的外壁固设有接料斗15。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶粘剂生产用混合设备，包括混合筒(1)以及连通固设在混合筒(1)顶部的进料筒(2)，其特征在于：所述混合筒(1)的内部滑动设有圆形板(3)，所述圆形板(3)上贯穿开设有落料孔(4)，所述圆形板(3)上设有控制装置，控制装置用于控制落料孔(4)的打开或关闭，所述进料筒(2)的顶部边沿固设有定位架(5)，所述定位架(5)的顶部固设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底端贯穿定位架(5)、并在末端固设有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的内表面螺纹连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的底端与圆形板(3)的顶部固定，所述进料筒(2)的外壁固设有接料斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用混合设备，其特征在于：所述混合筒(1)的底部固设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴延伸至混合筒(1)的内部、并在末端固设有搅拌轴(901)，且搅拌轴(901)上设有若干个叶片。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌轴(901)的外部套设有防水橡胶垫(10)，所述防水橡胶垫(10)的底部与混合筒(1)内壁的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用混合设备，其特征在于：所述圆形板(3)的两侧均一体固设有限位块(11)，所述混合筒(1)内壁的两侧均开设有限位槽(111)，且限位块(11)的外表面与限位槽(111)的内表面滑动。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用混合设备，其特征在于：所述控制装置包括固设在圆形板(3)顶部的安装架(12)，所述安装架(12)的底部固设有第三电机(121)，所述第三电机(121)的端部固设有转轴(122)，所述转轴(122)的外壁固设有转盘(123)，所述转盘(123)的底部与圆形板(3)顶部贴合，且转盘(123)能够完全覆盖或打开落料孔(4)。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用混合设备，其特征在于：所述混合筒(1)的外壁固设有若干个支撑板(13)，所述混合筒(1)和进料筒(2)之间连通固设有中间管(14)。