CN219518620U - 一种固体水溶肥混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于肥料制造领域的一种固体水溶肥混料装置。该装置包括依次密闭连接的螺旋上料机、摆动筛、斗提、混料筒、螺旋装料机等。螺旋上料机下端有四个均布的进料口，上端出料口出料进摆动筛。摆动筛通过吊耳悬吊铰链接在摆动平台上，通过接料仓连通斗提，斗提连通混料筒进口。混料筒的筒体安装在密闭空间内，该密闭空间与除尘管连通。筒体中心安装转轴，转轴上安装均布的螺旋状叶片。筒体出口连通下部的装料仓；装料仓连通倾斜式螺旋装料机。本实用新型采用螺旋上料机、摆动筛初混，混料筒搅拌的方式，使得氮磷钾肥原料混料均匀，混料输送过程全封闭，车间无粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型应用于肥料制造领域，涉及水溶肥的制造，具体是大量元素水溶肥原料的混料装备。
背景技术
与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80%-90%，而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。配合滴灌系统需水量仅为普通化肥的30%，而施肥作业几乎可以不用人工，大大节约了人力成本。
大量元素水溶肥料是指以大量元素氮、磷、钾为主要成分并添加适量微量元素的液体或固体水溶肥料。对于固体水溶肥而言，在小袋包装前必须混合良好，否则会造成袋装肥料的不均匀，肥料元素偏差，影响施肥效果。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：提供一种固体水溶肥混料装置，将氮磷钾肥原料混料均匀，无粉尘污染。
本实用新型所采用的技术方案是：固体水溶肥混料装置包括的螺旋上料机、摆动筛、斗提、混料筒、螺旋装料机，上述部件按照物料流程依次密闭连接。螺旋上料机上料到摆动筛，摆动筛通过吊耳悬吊铰链接在摆动平台上，通过接料仓连通斗提，斗提直接连通混料筒。混料筒的筒体横向安装在密闭空间内，该密闭空间与除尘管连通。筒体中心转动安装转轴，转轴伸出密闭空间与混料电机连接，在该转轴上固定安装均布的螺旋状叶片。所述筒体的进料端上部设计有进口，该进口与斗提连通，所述筒体的出料端底部设计有出口，该出口连通下部的装料仓；装料仓连通倾斜式螺旋装料机，该螺旋装料机的装料口端高于进料口端。
进一步，所述螺旋上料机为管式螺旋输送机，上端设计有出料口，下端四周设计有四个均布的进料口，在送料的同时，可实现初步混料。
进一步，为防止摆动筛造成粉尘扬尘污染，所述摆动筛安装在密闭空间内，在摆动筛上部安装便于检修的筛盖。摆动筛用拉簧连接摆动平台。该摆动筛为双层结构，上层为过滤网，可过滤大尺寸杂物，在过滤网前端侧部设计有杂物出口。下层为筛底板，筛底板上固定挡块，所述挡块与摆动电机上偏心轮接触配合。偏心轮与拉簧一起，可实现摆动筛的摆动送料和混料。
进一步，接料仓顶部连通除尘管，避免密闭不严造成扬尘，同时也避免密闭空间内集尘。
进一步，为保证混料筒内混料均匀，所述叶片在转轴方向上均布5-7组，每组在圆周方向均布4-6个，叶片间距与叶片宽度的比值为0.5-1。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺旋上料机、摆动筛初混，混料筒搅拌的方式，使得氮磷钾肥原料混料均匀，混料输送过程中全部封闭，车间无粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图，混料筒局部剖视图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图1的右视示意图，混料筒、摆动筛局部剖视图；
图4为图3的摆动筛局部放大示意图；
其中：1-螺旋上料机、2-摆动筛、3-斗提、4-混料筒、5-螺旋装料机、6-混料平台、7-摆动平台、8-接料仓、9-除尘管、10-装料仓；
11-上料电机、12-出料口、13-进料口；
21-摆动电机、22-挡块、23-筛底板、24-吊耳、25-过滤网、26-拉簧、27-杂物出口、28-筛盖；
31-斗提电机；
41-混料电机、42-转轴、43-筒体、44-叶片、45-进口、46-出口；
51-装料电机、52-装料口。
具体实施方式
为简化视图，平台的加强筋、栏杆、结构梁、控制盘等未在视图中显示。附图只是为了显示了部件之间的结构关系，关键部件采用了局部剖视的方式。
本实用新型混料机结构见附图1-3所示，主要部件包括螺旋上料机1、摆动筛2、斗提3、混料筒4、螺旋装料机5、混料平台6、摆动平台7、接料仓8、除尘管9、装料仓10等。
螺旋上料机1为管式螺旋输送机，由上料电机11带动轴旋转，轴上固定的螺旋叶片旋转将氮磷钾肥等物料推移而进行螺旋输送。管上端设计有出料口12，输送的物料下落进摆动筛2。管下端四周设计有四个均布的进料口13，从四个方向同时进料，实现物料的第一次混料。
摆动筛2结构如附图4所示，通过吊耳24悬吊在摆动平台7上，与摆动平台7铰链接，可以自由摆动，拉簧26连接摆动筛2和摆动平台7。摆动筛2为双层结构。下层为筛底板23，上层为过滤网25。筛底板23上固定挡块22，该挡块在拉簧26的弹性力作用下，保持与摆动电机21上偏心轮的接触，这样，当摆动电机21转动时，偏心轮转动，挡块22在偏心轮和拉簧26共同作用下，悬吊摆动筛实现前后摆动（前后是指摆动筛的送料方向）。过滤网25用于过滤物料中的大尺寸杂物，在过滤网25前端侧部设计有杂物出口27，物料中过滤后的杂物可自该杂物出口下落到杂物筒中。粉料自过滤网25过滤，在筛底板23摆动作用下，进入接料仓8。为防止摆动筛造成粉尘扬尘污染，摆动筛设置在密闭空间内。在摆动筛的上方，设置有筛盖28，筛盖28通常关闭，只有在检修时打开。物料在摆动筛的摆动输送过程中，可实现第二次混料。
接料仓8属于连接摆动筛2和斗提3的连接部件，过滤的粉料由接料仓8送入斗提3。由于接料仓8与摆动筛2配合的位置设计有开口，在接料仓8的顶部，连通除尘管9，将落料扬尘及摆动筛扬尘由除尘管9抽走，避免通过该开口飞扬进入车间，造成车间粉尘污染。接料仓8只是物料输送过渡部件，在物料下落过程中，混料不是其主要功能。
斗提3为外购，在斗提电机31的带动下，斗提皮带转动，皮带上的料斗将粉料由低处输送到高出的混料筒4中。斗提3全程为密闭状态，检修口封闭，不会产生车间内扬尘。为避免长时间运行斗提内的扬尘在斗提底部产生积灰，在斗提密闭空腔内增加除尘口，将斗提内的扬尘抽出，有效防止频繁清理斗提底部，影响斗提安全运行。斗提3只是单纯的输送，无混料功能。
混料筒4的结构见附图1和附图3所示。混料筒的筒体43横向安装在密闭空间内，该密闭空间与除尘管9连通，将筒体43中的泄露扬尘抽走，避免在密闭空间中集尘。在封闭的筒体43中心转动安装转轴42，转轴42伸出筒体43外，与混料电机41连接，可在混料电机41的带动下旋转。在筒体内的转轴42上固定安装均布的叶片44。在筒体的进料端（与斗提配合端）上部设计有进口45，该进口45与斗提3连通。在筒体的出料端（与装料仓10配合端）底部设计有出口46，粉料可从出口46下落进装料仓10。叶片44为螺旋状，在转轴42方向上均布5-8组，每组在圆周方向均布4-6个，叶片间距与叶片宽度比例宜控制在0.5-1。叶片44可以在转动搅拌混料的同时，将粉料自进料端输送至出料端，下落进装料仓10。装料仓10为临时出料仓，用于向包装袋装料前的临时储存。混料筒4是本装置的主要混料部件，其叶片虽然具有螺旋状送料功能，但不是螺旋上料机1的整体螺旋叶片，强化多叶片搅拌混料功能。
螺旋装料机5为管式螺旋输送机，机理同螺旋上料机1，由装料电机51带动轴旋转，轴上固定的螺旋叶片旋转将物料推移而进行螺旋输送。其一端与装料仓10底部连通，一端设计有装料口52，该装料口52与包装袋配合装料。包装过程中自动称重，由重量反馈控制装料电机51的启停。为防止装料电机51停止后粉料自动落料，螺旋装料机5设计为倾斜式，出料口高于进料口。由于装料仓10的物料已经混料均匀，螺旋装料机5只是强化输送功能，其混料作用不明显。
本装置中的电器控制柜和称重装置未在附图中显示，主要用于大量元素水溶肥的生产。将外购和自产的氮肥、磷肥、钾肥等原料采用粉碎机粉碎，称量后，按比例倒入地上的原料斗中，螺旋上料机1自四周同时旋入不同原料，上升落进摆动筛2中，杂物和粉料分离，摆动混料的粉料由斗提3输送到混料筒4中混料，混料均匀的大量元素水溶肥由出口46进入装料仓10，再由下方的螺旋装料机5送入包装袋中进行包装。本装置在输送过程中多次混料，保证混料均匀，整个系统全部密闭，为防止检修口密闭不严，造成扬尘，在系统宜产生扬尘的位置，设计除尘管，从而使得在生产混料过程中，车间内不产生扬尘，工作环境良好。
Claims (7)
1.一种固体水溶肥混料装置，其特征在于：包括按照物料流程依次密闭连接的螺旋上料机（1）、摆动筛（2）、斗提（3）、混料筒（4）、螺旋装料机（5）；所述摆动筛（2）通过吊耳（24）悬吊铰链接在摆动平台（7）上，所述摆动筛（2）通过接料仓（8）连通斗提（3）；所述斗提（3）与混料筒（4）进料端上部的进口（45）连通，所述混料筒（4）的筒体（43）横向安装在密闭空间内，该密闭空间与除尘管（9）连通；所述筒体（43）中心转动安装转轴（42），在该转轴（42）上固定安装均布的螺旋状叶片（44）；所述筒体（43）的出料端底部设计有出口（46），该出口（46）连通下部的装料仓（10）；所述装料仓（10）连通倾斜式螺旋装料机（5）。
2.根据权利要求1所述的一种固体水溶肥混料装置，其特征在于：所述螺旋上料机（1）为管式螺旋输送机，上端设计有出料口（12），下端四周设计有四个均布的进料口（13）。
3.根据权利要求1所述的一种固体水溶肥混料装置，其特征在于：所述摆动筛（2）安装在密闭空间内，该摆动筛（2）上部安装筛盖（28）。
4.根据权利要求3所述的一种固体水溶肥混料装置，其特征在于：所述摆动筛（2）用拉簧（26）连接摆动平台（7），该摆动筛（2）为双层结构，上层为过滤网（25），所述过滤网（25）前端侧部设计有杂物出口（27）；下层为筛底板（23），所述筛底板（23）上固定挡块（22），所述挡块（22）与摆动电机（21）上偏心轮接触配合。
5.根据权利要求1所述的一种固体水溶肥混料装置，其特征在于：所述接料仓（8）顶部连通除尘管（9）。
6.根据权利要求1所述的一种固体水溶肥混料装置，其特征在于：所述螺旋装料机（5）的装料口端高于进料口端。
7.根据权利要求1所述的一种固体水溶肥混料装置，其特征在于：所述叶片（44）在转轴方向上均布5-8组，每组在圆周方向均布4-6个，叶片间距与叶片宽度的比值为0.5-1。
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