CN207387792U - 秸秆拆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆拆包机，它包括机架和安装在机架上的至少两组切割锯组，切割锯组包括转轴和间隔设置在转轴上的多个锯片，转轴由锯组电机驱动旋转。本实用新型利用多组在转轴上间隔安装多个锯片的切割锯组，对秸秆包进行旋转切割，将秸秆切割、分离成段，实现拆包，从而提高了拆包效率，极大地降低了工人的劳动强度。

Description

秸秆拆包机

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备，其涉及一种用于将秸秆包拆包打开并秸秆分散成段的装置。

背景技术

目前，国家大力提倡秸杆综合利用，每年需要处理的秸杆大约7亿吨。五化利用中，肥料化、饲料化、燃料化等处理过程，都需要将打包成型的秸秆(打包后秸杆包为直径1.3m、高为1.4m圆柱状)粉碎后才能加工。粉碎秸秆之前，需要通过拆包将秸杆包打开，将秸杆分散成80mm左右的段状，再进行粉碎加工，然后通过搅拌、挤压等工艺将其加工成为饲料、肥料或燃料等。

由于秸杆综合利用是近几年来国家推出的政策，在秸杆收集、运输、粉碎、成型等环节，设备比较成型，但是在拆包环节，一直无成熟可靠的设备推入市场，现有秸杆加工企业在预粉碎阶段均以人工或钩机等先将秸杆分散，然后通过人力将分散后的秸杆送入粉碎机内进行粉碎加工，工人劳动强度大、能耗高、效率低。上述工艺，在实际生产过程中仅能达到1-2吨/小时。这种拆包工艺的高能耗、低效率、高成本已经成为制约秸杆综合利用企业的发展瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种秸秆拆包机，以提高对秸秆包的拆包效率、降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种秸秆拆包机包括机架和安装在机架上的至少两组切割锯组，切割锯组包括转轴和间隔设置在转轴上的多个锯片，转轴由锯组电机驱动旋转。

进一步地，相邻切割锯组呈上下并排设置，在机架上于切割锯组的一侧设置有输送带，输送带由输送电机。

进一步地，切割锯组的两端分别安装有防护板。

进一步地，相邻的切割剧组之间的锯片交错设置。

进一步地，锯组电机通过带传动连接位于最下排的切割锯组，相邻切割锯组之间通过带传动连接。

进一步地，输送电机为变频调速电机。

进一步地，机架上固定有料斗，切割锯组安装在料斗的出料口下方。

进一步地，在机架上于切割剧组的下方安装有倾斜设置的振动筛。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

1、本秸秆拆包机利用多组在转轴上间隔安装多个锯片的切割锯组，对秸秆包进行旋转切割，将秸秆切割、分离成段，实现拆包，从而提高了拆包效率，效率是现有工艺的2-3倍，根据秸杆含水率不同，产量达3吨/小时以上；并极大地降低了工人的劳动强度，整个工艺减少了人力操作环节，可以节省工2名工人，为企业降低直接成本30元/吨；

2、粉碎机基本无空载运行状态，提高了设备利率，降低企业运行成本；

3、结构简单、故障率低、易于操作和维修；

4、能耗低、效率高、可为企业大辐降低成本。

附图说明

图1为秸秆拆包机第一实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为秸秆拆包机第二实施例的结构示意图；

图4为秸秆拆包机第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的秸秆拆包机可广泛应用与秸秆有机肥料、秸杆有机饲料、秸杆食用菌基料、秸杆生物质颗粒制造等领域，在秸秆综合利用领域发挥巨大作用。为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

第一实施例

本实用新型第一实施例的具体结构如图1和图2所示,这种拆包机用于小型方包的拆包作业，它包括机架1以及安装在机架1上输送带4和两组切割锯组3，两组切割锯组3呈上下并排设置。切割锯组3由转轴3-1和间隔设置在转轴3-1上的多个锯片3-2组成，各锯片3-2通过螺栓固定于转轴3-1上，防止锯片3-2随物料旋转；转轴3-1的两端安装有轴承，轴承安装在轴承座内，轴承做通过螺栓固定在机架1上，机架12上还安装有锯组电机，锯组电机2与位于下方的转轴通过带传动连接，两个转轴3-1之间亦通过带传动连接，锯组电机2带动转轴3-1转动，锯片3-2随转轴旋转，对秸秆包进行切割、分离。输送带4安装在切割锯组3一侧，输送带4的两头分别安装有主动轮和从动轮，主动轮通过带传动连接有输送电机5，输送电机5采用变频调速电机，以便于调节送料速度，确保与下一部精粉碎产生的能力匹配。

本秸秆拆包机的机架1部分焊接成型，切割锯组3与机架1之间、各电机与机架1之间均为螺栓连接。在切割锯组3的两端分别设置防护板6-1，防护板8-1的上端可连接盖板形成安全防护罩6。

进行拆包作业时，通过装载机，将秸杆包放置到输送带4上，通过输送电机5的变频调速，控制秸杆包行走速度，此目的是为了控制拆包机速度，避免因拆包速度过快导致粉碎机停转。秸杆包在经过切割锯组3时，经过多个锯片3-2的切削，形成较短的秸秆段，然后进入粉碎机粉碎。

第二实施例

本实用新型第二实施例的具体结构如图3所示，该秸秆拆包机用于对大型方包进行拆包，它具有四组呈上下并排设置的切割锯组7，每个切割锯组7上设置的锯片7-1数量比第一实施例的更多，相邻的切割锯组7之间的锯片7-1相互交错设置，其它结构与第一实施例相同。

第三实施例

本实用新型第二实施例的具体结构如图4所示，机架上固定有料斗8，在料斗8的出料口下方安装有四组切割锯组9，中间两个切割锯组水平并排设置，位于外侧的两个切割剧组分别偏侧上方设置；在机架11的下部于切割剧组9的下方安装有倾斜设置的振动筛10，振动筛10连接有振动电机。

工作时，将秸秆包放入料斗8内，秸秆包在重力作用下通过切割锯组9，切割剧组9的锯片将经过的秸秆包切割成段，秸秆段下落到振动筛10上，由振动筛10将秸杆中的泥土筛除，保证产品质量。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (7)

1.一种秸秆拆包机，其特征在于，包括机架和安装在所述机架上的至少两组切割锯组，所述切割锯组包括转轴和间隔设置在所述转轴上的多个锯片，所述转轴由锯组电机驱动旋转；相邻切割锯组呈上下并排设置，在所述机架上于所述切割锯组的一侧设置有输送带，所述输送带由输送电机。

2.根据权利要求1所述的秸秆拆包机，其特征在于，所述切割锯组的两端分别安装有防护板。

3.根据权利要求1或2所述的秸秆拆包机，其特征在于，相邻的所述切割剧组之间的所述锯片交错设置。

4.根据权利要求3所述的秸秆拆包机，其特征在于，所述锯组电机通过带传动连接位于最下排的所述切割锯组，相邻切割锯组之间通过带传动连接。

5.根据权利要求4所述的秸秆拆包机，其特征在于，所述输送电机为变频调速电机。

6.根据权利要求1所述的秸秆拆包机，其特征在于，所述机架上固定有料斗，所述切割锯组安装在所述料斗的出料口下方。

7.根据权利要求6所述的秸秆拆包机，其特征在于，在所述机架上于所述切割剧组的下方安装有倾斜设置的振动筛。