CN104437774A - 一种食用菌种植包料袋分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于食用菌种植包的基质和塑料薄膜袋的分离装置，属于农业机械设备与技术领域；所述食用菌种植包料袋分离装置包括倾斜设置于机架上的筒体，筒体的上筒壁为密封结构，下筒壁为栅格网状结构，筒体的较低一侧端部开设有进料口，较高一侧端部开设有出袋口，筒体内的轴心上设置有可旋转的转轴，转轴的进料口段上设置有螺旋送料片，进料口后段的转轴上设置有物料破碎刀片，所述物料破碎刀片在转轴轴向上间隔布置，且物料破碎刀片呈螺旋形，其螺旋方向与筒体的输料方向相一致；本发明的食用菌种植包料袋分离装置构思巧妙，结构合理，能直接将菌类种植的培育基质包进行粉碎，同时能够实现塑料薄膜袋和有机料的自动分离，大大的降低培育基质的利用成本。

Description

一种食用菌种植包料袋分离装置
技术领域
本发明涉及一种料袋分离装置，尤其是一种用于菌类种植培育包的基质和塑料薄膜袋的分离装置，属于农业机械设备与技术领域。
背景技术
在菌类种植中，需要将培养基装在塑料薄膜袋内，一段部或者两端部均开口，以用于菌类的生长，菌类生长结束后，包体内的有机质可以作为优质的农家有机肥加以利用。
由于基质装在塑料薄膜内，如对基质加以利用首先要将袋口松开，并取出其中的基质实现料袋分离，然后再将块状的基质进行手工或者机械粉碎，才能加以利用。
由于在利用的过程复杂，导致现阶段的菌类种植培育基质利用率低下，一般的是作为固体垃圾进行处理，或者任意丢弃于沟渠，造成严重的环境污染。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种食用菌种植包料袋分离装置，能直接将菌类种植的培育基质包进行粉碎，同时能够实现塑料薄膜袋和有机料的分离，降低培育基质的利用成本，提高其利用效率，有效的减少环境污染。
本发明采用的技术方案如下：
一种食用菌种植包料袋分离装置，包括倾斜设置于机架上的筒体，所述筒体的上筒壁为密封结构，下筒壁为栅格网状结构，所述筒体的较低一侧端部开设有进料口，筒体的较高一侧端部开设有出袋口，所述筒体内的轴心上设置有可旋转的转轴，所述转轴的进料口一段的位置设置有螺旋送料片，进料口后段位置的转轴上设置有物料破碎刀片，所述物料破碎刀片在转轴轴向上间隔布置，且物料破碎刀片呈螺旋形，其螺旋行进方向与筒体的输料方向相一致。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，倾斜设置的筒体内设置有转轴，转轴在转动设备的带动下转动，带动转轴的进料口端的螺旋送料片转动，当菌类基质包通过进料口投入以后，随螺旋送料片的输送至物料破碎刀片所在段，在高速转动的物料破碎刀片的作用下将薄膜袋打碎，并将块状基质粉碎，粉碎后的基质通过下筒壁上的孔掉落，实现粉碎料和袋体和未破碎块状料的分离，由于物料破碎刀片呈螺旋形结构，且螺旋方向与筒体输料方向一致，使得袋体和块状料在破碎刀的旋转力作用下继续演筒体前行，而块状料则继续被粉碎并离开筒体，袋体则最后通过出袋口排出。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，所述出袋口开设于筒体的侧方向位置，由于袋体质轻，设置于筒体侧方位置的出袋口有利于袋体的排出，同时还有利于筒体末端与袋体混合的少量粉碎物料的与袋体的进一步分离，提高了分离的效率。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，所述筒体的下方设置有物料输送装置。
进一步的，所述物料输送装置为传送皮带，所述传送皮带沿筒体的轴向布置。这样使得分离出的破碎后的基质能够及时的排出，至所设定的对方位置提高操作效率。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，所述进料口段所在的下筒壁为密封结构，能起到提高进料的传输效率，减少物料在该段的停留时间的作用。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，所述转轴的端部设置有配合连接的电机，通过电机配合皮带轮进行驱动，具有效率高的优点。
进一步的，所述电机位于筒体的较高一侧端部。动力设备放置于较高的端部，能够避免电机在运转中的潜在安全隐患。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，所述筒体的倾斜度可调节设置。筒体倾斜设置主要是利用物料的重力提高其在筒体内的停留时间，同时在倾斜面和重力的双重作用下提高粉碎和分离效率，可调节的倾斜度设置使得可以根据基质的不同含水量等因素来对装置进行适度调剂，以达到最佳的分离和粉碎效率。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，所述螺旋送料片的螺距为20-40cm。
筒体的直径为50-80cm。
该螺距和筒体的参数有利于适应菌类种植基质包体积大小，使得其在装置内的进料和传输效率得到提高，避免了卡料情况的发生。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：所述食用菌种植包料袋分离装置构思巧妙，结构合理，能直接将菌类种植的培育基质包进行粉碎，同时能够实现塑料薄膜袋和有机料的自动分离，大大的降低培育基质的利用成本，提高其利用效率，有效的减少环境污染，具有很强的实用性，同时该装置还能够用于其他种类可粉碎物料中含包装袋的分离。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的食用菌种植包料袋分离装置侧方位剖面结构示意图；
图2是本发明的料带分离装置俯视结构图。
图中标记：1-机架、2-上筒壁、3-下筒壁、4-进料口、5-转轴、6-螺旋送料片、7-物料破碎刀片、8-出袋口、9-电机、10-传送皮带。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例
本发明的一种食用菌种植包料袋分离装置，其结构如图1和图2所示，包括倾斜设置于机架1上的筒体，所述筒体的上筒壁2为密封结构，下筒壁3为栅格网状结构，所述筒体的较低一侧端部开设有进料口4，筒体的较高一侧端部开设有出袋口8，所述筒体内的轴心上设置有可旋转的转轴5，所述转轴5的进料口4一段的位置设置有螺旋送料片6，进料口4后段位置的转轴5上设置有物料破碎刀片7，所述物料破碎刀片7在转轴5轴向上间隔布置，且物料破碎刀片7呈螺旋形，其螺旋行进方向与筒体的输料方向相一致。
本实施例中，所述出袋口8开设于筒体的侧方向位置；所述筒体的下方设置有物料输送装置；所述物料输送装置为传送皮带10，所述传送皮带10沿筒体的轴向布置。进一步的，所述进料口4段所在的下筒壁3为密封结构。所述转轴5的端部设置有配合连接的电机9，所述电机9位于筒体的较高一侧端部。
本实施例中，所述进料口4段所在的下筒壁3为密封结构，所述筒体的倾斜度可调节设置。
本实施例中，所述筒体的直径为50-80cm，螺旋送料片6的螺距为20-40cm。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置，工作过程如下：倾斜设置的筒体内设置有转轴，转轴在转动设备的带动下转动，带动转轴的进料口端的螺旋送料片转动，当菌类基质包通过进料口投入以后，随螺旋送料片的输送至物料破碎刀片所在段，在高速转动的物料破碎刀片的作用下将薄膜袋打碎，并将块状基质粉碎，粉碎后的基质通过下筒壁上的孔掉落，实现粉碎料和袋体和未破碎块状料的分离，由于物料破碎刀片呈螺旋形结构，且螺旋方向与筒体输料方向一致，使得袋体和块状料在破碎刀的旋转力作用下继续演筒体前行，而块状料则继续被粉碎并离开筒体，袋体则最后通过出袋口排出。
本发明的食用菌种植包料袋分离装置构思巧妙，结构合理，能直接将菌类种植的培育基质包进行粉碎，同时能够实现塑料薄膜袋和有机料的自动分离，大大的降低培育基质的利用成本，提高其利用效率，有效的减少环境污染，具有很强的实用性，同时该装置还能够用于其他种类可粉碎物料中含包装袋的分离。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：包括倾斜设置于机架（1）上的筒体，所述筒体的上筒壁（2）为密封结构，下筒壁（3）为栅格网状结构，所述筒体的较低一侧端部开设有进料口（4），筒体的较高一侧端部开设有出袋口（8），所述筒体内的轴心上设置有可旋转的转轴（5），所述转轴（5）的进料口（4）一段的位置设置有螺旋送料片（6），进料口（4）后段位置的转轴（5）上设置有物料破碎刀片（7），所述物料破碎刀片（7）在转轴（5）轴向上间隔布置，且物料破碎刀片（7）呈螺旋形，其螺旋行进方向与筒体的输料方向相一致。
2.如权利要求1所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述出袋口（8）开设于筒体的侧方向位置。
3.如权利要求1所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述筒体的下方设置有物料输送装置。
4.如权利要求2所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述物料输送装置为传送皮带（10），所述传送皮带（10）沿筒体的轴向布置。
5.如权利要求1所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述进料口（4）段所在的下筒壁（3）为密封结构。
6.如权利要求1所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述转轴（5）的端部设置有配合连接的电机（9）。
7.如权利要求5所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述电机（9）位于筒体的较高一侧端部。
8.如权利要求1所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述筒体的倾斜度可调节设置。
9.如权利要求1所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：所述螺旋送料片（6）的螺距为20-40cm。
10.如权利要求1所述的食用菌种植包料袋分离装置，其特征在于：筒体的直径为50-80cm。
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