CN219513678U - 一种电线回收加工用剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线回收加工用剥皮装置，包括箱体，所述箱体内设置有传送带，所述传送带的前后两端设置有挡板，所述挡板的左侧固定连接有L形隔板，所述挡板顶部左侧端设置有剥皮管且剥皮管的左侧端贯穿L形隔板与出口固定连接，所述箱体内前后两端中部均设置有第一推杆电机且第一推杆电机的输出端设置有弧形固定板,所述箱体的右侧贯穿箱体设置有第三推杆电机且第三推杆电机的输出端固定连接有推压板。本实用新型中，两侧的第一推杆电机工作带动弧形固定板向中部移动，对电线进行限位，第三推杆电机带动推压板将被剥下的皮料推至L形隔板下方的空间，而线芯则是进入管道从管道的左端出口被传出，线芯和皮料分开回收，回收效率大大提升。

Description

一种电线回收加工用剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电线剥皮装置领域，尤其涉及一种电线回收加工用剥皮装置。

背景技术

电线是指芯数少、产品直径小、结构简单，主要用于电力运输、通信信息传输等传输电能的导线。分别有裸线、电磁线和绝缘线。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。其导体主要是铜线，有绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，在回收废旧电线时，往往需要通过剥皮装置将电线外侧的绝缘层剥落，然后将导电铜丝取出再次利用，可有效减少资源浪费。

现有的电线回收加工用剥皮装置在使用时，不能先将电线捋直，且不能对电线限位，导致剥皮时切割外皮出现断断续续或是切到内部线芯，且剥离分开的金属线芯和绝缘层得不到合理的收集，影响持续回收，故而提出一种电线回收加工用剥皮装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线回收加工用剥皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电线回收加工用剥皮装置，包括箱体，所述箱体内设置有传送带，所述传送带内两端均设置有传送轮，右侧所述传送轮固定连接有转动电机的输出端且转动电机贯穿固定连接在箱体的内壁上，左侧所述传送轮转动连接在固定杆的一端且固定杆的另一端固定连接在箱体内壁上，所述传送带的前后两端设置有挡板且挡板的右端固定连接在箱体的内壁上，所述挡板的左侧固定连接有L形隔板且L形隔板固定连接在箱体内壁上，所述挡板顶部左侧端设置有剥皮管且剥皮管的左侧端贯穿L形隔板与出口固定连接，所述箱体内前后两端中部均设置有第一推杆电机且第一推杆电机的输出端设置有弧形固定板,所述箱体内前后两侧和顶部中间位置均设置有第二推杆电机且第二推杆电机的输出端固定连接有切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体前端右侧设置有控制面板且控制面板电性连接有第一推杆电机、转动电机、第二推杆电机、第三推杆电机和光电开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧中心位置设置有进口且箱体的左侧中心位置设置有出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体前端底部设置有箱门且箱门与箱体之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内顶端右侧中间位置设置有光电开关且光电开关与第一推杆电机、转动电机、第二推杆电机之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剥皮管的右侧设置有环形刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧贯穿箱体设置有第三推杆电机且第三推杆电机的输出端固定连接有推压板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过控制面板开启给所有的通电部件通电，将回收电线从进口插入，位于顶部的光电开关感应到电线进入，使第一推杆电机、转动电机和第二推杆电机进行工作，两侧的第一推杆电机工作带动弧形固定板向中部移动，对回收电线进行限位，避免电线因长时间卷曲在传送过程中偏离指定工作区域。

2、本实用新型中，第二推杆电机带动切割刀向中部移动对电线外皮进行切割，然后剥皮管处的环形刀对切割过的电线皮进行剥取，剥下的皮料被L形隔板阻挡落入箱底，随后由第三推杆电机带动推压板将被剥下的皮料推至L形L形隔板下方的空间收纳，而电线芯进入管道从管道的左端出口被传出，线芯和皮料分开回收，回收效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电线回收加工用剥皮装置的轴视图；

图2为本实用新型提出的一种电线回收加工用剥皮装置的剖面图。

图例说明：

1、箱体；2、进口；3、出口；4、箱门；5、控制面板；6、第一推杆电机；7、转动电机；8、第二推杆电机；9、固定杆；10、弧形固定板；11、第三推杆电机；12、推压板；13、切割刀；14、剥皮管；15、光电开关；16、挡板；17、传送带；18、传送轮；19、L形隔板；20、环形刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种电线回收加工用剥皮装置，包括箱体1，箱体1内设置有传送带17用于传送电线，传送带17内两端均设置有传送轮18，右侧传送轮18固定连接有转动电机7的输出端且转动电机7贯穿固定连接在箱体1的内壁上，左侧传送轮18转动连接在固定杆9的一端且固定杆9的另一端固定连接在箱体1内壁上，此处转动电机7转动带动其对应传送轮18转动，然后带动与固定杆9转动连接的另一传送轮18转动，从而对电线进行传送，传送带17的前后两端设置有挡板16且挡板16的右端固定连接在箱体1的内壁上，挡板16用于固定传送装置的同时阻隔灰尘和碎屑进入传送带17内部防止其的进入对传送产生影响，挡板16的左侧固定连接有L形隔板19且L形隔板19固定连接在箱体1内壁上，L形隔板19隔出空间方便第三推杆电机11将剥下的皮料推至一旁储存，打开箱门4即可拿出，挡板16顶部左侧端设置有剥皮管14且剥皮管14的左侧端贯穿L形隔板19与出口3固定连接，线芯被传送至剥皮管14内然后从出口3被传出，随后被另一个装置回收利用，箱体1内前后两端中部均设置有第一推杆电机6且第一推杆电机6的输出端设置有弧形固定板10，此处第一推杆电机6工作带动弧形固定板10向中部移动，对回收电线进行限位，避免电线因长时间卷曲在传送过程中偏离指定工作区域，箱体1内前后两侧和顶部中间位置均设置有第二推杆电机8且第二推杆电机8的输出端固定连接有切割刀13，此处第二推杆电机8工作带动切割刀13向中部电线的位置移动，对电线外皮进行切割。

箱体1前端右侧设置有控制面板5且控制面板5电性连接有第一推杆电机6、转动电机7、第二推杆电机8、第三推杆电机11和光电开关15，控制面板5控制所有的通电部件通电并显示所需的各项数据，箱体1的右侧中心位置设置有进口2且箱体1的左侧中心位置设置有出口3，进口2和出口3用于回收电线的进出，箱体1前端底部设置有箱门4且箱门4与箱体1之间滑动连接，箱门4滑动打开可以取出被第三推杆电机11推至这一侧的皮料，箱体1内顶端右侧中间位置设置有光电开关15且光电开关15与光电开关15与第一推杆电机6、转动电机7、第二推杆电机8之间电性连接，光电开关15用于感应电线的进入，同时让第一推杆电机6、转动电机7和第二推杆电机8进行工作，剥皮管14的右侧设置有环形刀20，剥皮管14的右侧端为环形刀20对切割过的电线皮进行剥取，电线芯进入管道内从管道的左端出口3被传出，箱体1的右侧贯穿箱体1设置有第三推杆电机11且第三推杆电机11的输出端固定连接有推压板12，此处第三推杆电机11工作带动推压板12工作，将被剥下的皮料推至L形隔板19下方的空间收纳。

工作原理：使用时，通过控制面板4开启设备，将回收电线从进口2插入，位于顶部的光电开关15感应到有电线进入，使第一推杆电机6、转动电机7和第二推杆电机8进行工作，两侧的第一推杆电机6工作带动弧形固定板10向中部移动，对回收电线进行限位，避免电线因长时间卷曲在传送过程中偏离指定工作区域，转动电机7转动带动其对应传送轮18转动，然后带动与固定杆9转动连接的另一传送轮18转动，从而对电线进行传送将其传送至剥皮处，第二推杆电机8工作带动切割刀13向中部电线的位置移动，对电线外皮进行切割，然后电线被传送至剥皮管14处，环形刀20对切割过的电线皮进行剥取，被剥下的皮料被L形隔板19阻挡落入箱底，而电线芯进入管道内从管道的左端出口3被传出，随后第三推杆电机11工作带动推压板12向另一侧移动，将被剥下的皮料推至L形隔板19下方的空间收纳，滑动打开箱门4取出被推至箱门4处的皮料，该装置将线芯和皮料分开回收，大大提升回收效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线回收加工用剥皮装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有传送带(17)，所述传送带(17)内两端均设置有传送轮(18)，右侧所述传送轮(18)固定连接有转动电机(7)的输出端且转动电机(7)贯穿固定连接在箱体(1)的内壁上，左侧所述传送轮(18)转动连接在固定杆(9)的一端且固定杆(9)的另一端固定连接在箱体(1)内壁上，所述传送带(17)的前后两端设置有挡板(16)且挡板(16)的右端固定连接在箱体(1)的内壁上，所述挡板(16)的左侧固定连接有L形隔板(19)且L形隔板(19)固定连接在箱体(1)内壁上，所述挡板(16)顶部左侧端设置有剥皮管(14)且剥皮管(14)的左侧端贯穿L形隔板(19)与出口(3)固定连接，所述箱体(1)内前后两端中部均设置有第一推杆电机(6)且第一推杆电机(6)的输出端设置有弧形固定板(10),所述箱体(1)内前后两侧和顶部中间位置均设置有第二推杆电机(8)且第二推杆电机(8)的输出端固定连接有切割刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电线回收加工用剥皮装置，其特征在于：所述箱体(1)前端右侧设置有控制面板(5)且控制面板(5)电性连接有第一推杆电机(6)、转动电机(7)、第二推杆电机(8)、第三推杆电机(11)和光电开关(15)。

3.根据权利要求1所述的一种电线回收加工用剥皮装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧中心位置设置有进口(2)且箱体(1)的左侧中心位置设置有出口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种电线回收加工用剥皮装置，其特征在于：所述箱体(1)前端底部设置有箱门(4)且箱门(4)与箱体(1)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线回收加工用剥皮装置，其特征在于：所述箱体(1)内顶端右侧中间位置设置有光电开关(15)且光电开关(15)与第一推杆电机(6)、转动电机(7)、第二推杆电机(8)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电线回收加工用剥皮装置，其特征在于：所述剥皮管(14)的右侧设置有环形刀(20)。

7.根据权利要求1所述的一种电线回收加工用剥皮装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧贯穿箱体(1)设置有第三推杆电机(11)且第三推杆电机(11)的输出端固定连接有推压板(12)。