CN215496191U - 一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，包括底座，所述底座内部的两侧设置有多组电加热丝B，所述底座内底部两端的两侧设置有风机B，两组所述风机B相互远离的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的顶部设置有收集仓；本实用新型装置通过底座、安装架、电机B、滑块、滑槽、收集仓、控制面板、转动杆C和送料轮之间的相互配合，从而使得该装置入料与取料时更加的方便快捷，不但降低了操作人员的劳作力，而且增加的该装置的工作效率，进而避免了在使用该装置时上的热气对操作人员的手部造成伤害，进一步提高了该装置的安全性。

Description

一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置

技术领域

本实用新型涉及监控线缆技术领域，具体为一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置。

背景技术

监控线缆是传输电信号或光信号的各种导线的总称。监控线缆通常是一种被覆线，由多根铜丝和钢丝混绞成导电线芯，外裹以绝缘材料构成，抗拉耐磨，便于收放和反复使用主要有视频线、射频线、屏蔽与非屏蔽、信号线、控制线等等，各种型号，热收缩套管是一种新式的环保无卤阻燃型套管，能为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护，广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等；

现有的监控线缆加工用热收缩套管热缩装置在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的监控线缆加工用热收缩套管热缩装置由于在对监控线缆进行加工时需要操作人员进行一个一个放置和拾取，不但耗时耗力，而且在长时间的工作中使得监控线缆加工用热收缩套管热缩装置表面较热，从而对操作人员的手部造成损伤；2.现有的监控线缆加工用热收缩套管热缩装置由于在多监控线缆进行加工时，由于不能对热气进行屏蔽，而且使得对监控线缆加热不够均匀，从而需要进行二次加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，包括底座，所述底座内部的两侧设置有多组电加热丝B，所述底座内底部两端的两侧设置有风机B，两组所述风机B相互远离的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的顶部设置有收集仓，所述底座顶部两侧设置有转动杆A，且转动杆A的一端延伸至底座的一侧，所述转动杆A的外侧套设有钢丝网传送带B，所述钢丝网传送带B相互远离的一侧设置有齿轮C，所述底座一侧底部的一端设置有电机，所述转动杆A的一端与电机的输出端设置有齿轮A，且两组齿轮A相互啮合，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架内顶部两端的两侧设置有风机，所述安装架内部两侧设置有多组加热丝A，所述安装架底部的中间位置处设置有电动推杆，所述安装架底部两端的两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有安装板，且伸缩杆的一端与安装板相连接，所述安装板的两侧设置有转动杆B，所述转动杆B的外侧套设有钢丝网传送带A，所述钢丝网传送带A相互远离的一侧设置有齿轮B，所述安装架顶部一侧的中间位置处设置有电机B，是电机B的输出端设置有送料轮，且送料轮的一端延伸至安装架的内部，所述安装架的外侧套设有转动杆C，所述安装架一端的中间位置处设置有，所述控制面板通过导线分别与电机B、电机、风机B和风机电连接。

优选的，所述底座底部的四角处设置有万向轮。

优选的，所述底座的一端设置有抽屉，且抽屉的一端的中间位置处设置有把手。

优选的，所述安装架顶部背面的一端设置有入料口。

优选的，所述底座和安装架的一端设置有隔热罩，且隔热罩由玻璃材质构成。

优选的，所述转动杆C的外侧由半弧形缺口构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该监控线缆加工用热收缩套管热缩装置；

1.通过底座、安装架、电机B、滑块、滑槽、收集仓、控制面板、转动杆C和送料轮之间的相互配合，从而使得该装置入料与取料时更加的方便快捷，不但降低了操作人员的劳作力，而且增加的该装置的工作效率，进而避免了在使用该装置时上的热气对操作人员的手部造成伤害，进一步提高了该装置的安全性；

2.通过电机、齿轮A、转动杆A、转动杆B、齿轮B、安装架、伸缩杆、加热丝A、电动推杆、风机、安装板、钢丝网传送带A、钢丝网传送带B、齿轮C、电加热丝B、风机B和控制面板之间的相互配合，，从而使得对监控线缆加工的效果更佳，不但使得该装置的加热更加的均匀，而且还能对加热丝A和电加热丝B散处的热量进行屏蔽保留，从而加快监控线缆套管热缩的速度，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的底座的俯视图；

图4为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、底座；2、电机；3、齿轮A；4、转动杆A；5、转动杆B；6、齿轮B；7、安装架；8、伸缩杆；9、加热丝A；10、电动推杆；11、风机；12、电机B；13、钢丝网传送带A；14、钢丝网传送带B；15、齿轮C；16、电加热丝B；17、滑块；18、滑槽；19、收集仓；20、风机B；21、送料轮；22、转动杆C；23、控制面板；24、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，包括底座1，底座1内部的两侧设置有多组电加热丝B16，底座1内底部两端的两侧设置有风机B20，两组风机B20相互远离的一侧设置有滑槽18，滑槽18的内部设置有滑块17，且滑块17的顶部设置有收集仓19，底座1顶部两侧设置有转动杆A4，且转动杆A4的一端延伸至底座1的一侧，转动杆A4的外侧套设有钢丝网传送带B14，便于传送，钢丝网传送带B14相互远离的一侧设置有齿轮C15，底座1一侧底部的一端设置有电机2，转动杆A4的一端与电机2的输出端设置有齿轮A3，且两组齿轮A3相互啮合，底座1的顶部设置有安装架7，安装架7内顶部两端的两侧设置有风机11，便于散热，安装架7内部两侧设置有多组加热丝A9，安装架7底部的中间位置处设置有电动推杆10，安装架7底部两端的两侧设置有伸缩杆8，伸缩杆8的底部设置有安装板24，且伸缩杆8的一端与安装板24相连接，安装板24的两侧设置有转动杆B5，转动杆B5的外侧套设有钢丝网传送带A13，钢丝网传送带A13相互远离的一侧设置有齿轮B6，安装架7顶部一侧的中间位置处设置有电机B12，是电机B12的输出端设置有送料轮21，且送料轮21的一端延伸至安装架7的内部，安装架7的外侧套设有转动杆C22，安装架7一端的中间位置处设置有23，控制面板23通过导线分别与电机B12、电机2、风机B20和风机11电连接。

在本实施中，底座1底部的四角处设置有万向轮，便于移动，底座1的一端设置有抽屉，且抽屉的一端的中间位置处设置有把手，便于取料，安装架7顶部背面的一端设置有入料口，便于入料，底座1和安装架7的一端设置有隔热罩，且隔热罩由玻璃材质构成，便于隔热，转动杆C22的外侧由半弧形缺口构成，便于依次入料。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，当使用该装置对监控线缆进行加工时，可通过安装架7上的入料口将监控线缆输送到钢丝网传送带B14上，进而通过控制面板23启动电机B12，进而使得电机B12的输出端带动送料轮21转动，进而使得送料轮21带动转动杆C22转动，从而使得监控线缆落入转动杆C22上的半弧形缺口上，进而使得控制面板23控制转动杆C22匀速运转，从而使得半弧形缺口内的监控线缆依次落入钢丝网传送带B14上，进而对监控线缆进行加工处理，当监控线缆处理完成后，从而通过钢丝网传送带B14将监控线缆通过底座1的通孔将监控线缆送入收集仓19，进而对监控线缆进行集中收集，当收集仓19收集到指定数量后，只需拉动抽屉上的把手从而使得滑块17带动收集仓19在滑槽18上移动，进而将收集仓19内的监控线缆取出，从而使得该装置入料与取料时更加的方便快捷，不但降低了操作人员的劳作力，而且增加的该装置的工作效率，进而避免了在使用该装置时上的热气对操作人员的手部造成伤害；

当监控线缆进入钢丝网传送带B14上时通过控制面板23来调节加热丝A9和电加热丝B16的温度，然后通过控制面板23启动风机B20和风机11进而使得风机11将电加热丝B16和加热丝A9的热气吹向监控线缆的表面，从而对监控线缆进行加工，进而通过控制面板23启动电机2，使得电机2上的齿轮A3带动转动杆A4上的齿轮A3转动，进而使得转动杆A4带动钢丝网传送带B14转动，然后再通过控制面板23启动电动推杆10，进而使得电动推杆10带动安装板24移动，同时使得电动推杆10带动伸缩杆8移动，进而使得转动杆B5上的齿轮B6与转动杆A4上的齿轮C15相互啮合，同时使得齿轮B6带动转动杆B5转动，进而使得钢丝网传送带A13转动，从而对监控线缆进行移动，进而对监控线缆进行加热，也可通过底座1和安装架7上安装的隔热罩对加热丝A9和电加热丝B16产生的热量进行格挡，从而使得对监控线缆加工的效果更佳，不但使得该装置的加热更加的均匀，而且还能对加热丝A9和电加热丝B16散处的热量进行屏蔽保留，从而加快监控线缆套管热缩的速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，包括底座(1)和控制面板(23)，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧设置有多组电加热丝B(16)，所述底座(1)内底部两端的两侧设置有风机B(20)，两组所述风机B(20)相互远离的一侧设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设置有滑块(17)，且滑块(17)的顶部设置有收集仓(19)，所述底座(1)顶部两侧设置有转动杆A(4)，且转动杆A(4)的一端延伸至底座(1)的一侧，所述转动杆A(4)的外侧套设有钢丝网传送带B(14)，所述钢丝网传送带B(14)相互远离的一侧设置有齿轮C(15)，所述底座(1)一侧底部的一端设置有电机(2)，所述转动杆A(4)的一端与电机(2)的输出端设置有齿轮A(3)，且两组齿轮A(3)相互啮合，所述底座(1)的顶部设置有安装架(7)，所述安装架(7)内顶部两端的两侧设置有风机(11)，所述安装架(7)内部两侧设置有多组加热丝A(9)，所述安装架(7)底部的中间位置处设置有电动推杆(10)，所述安装架(7)底部两端的两侧设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部设置有安装板(24)，且伸缩杆(8)的一端与安装板(24)相连接，所述安装板(24)的两侧设置有转动杆B(5)，所述转动杆B(5)的外侧套设有钢丝网传送带A(13)，所述钢丝网传送带A(13)相互远离的一侧设置有齿轮B(6)，所述安装架(7)顶部一侧的中间位置处设置有电机B(12)，是电机B(12)的输出端设置有送料轮(21)，且送料轮(21)的一端延伸至安装架(7)的内部，所述安装架(7)的外侧套设有转动杆C(22)，所述安装架(7)一端的中间位置处设置有23，所述控制面板(23)通过导线分别与电机B(12)、电机(2)、风机B(20)和风机(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处设置有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有抽屉，且抽屉的一端的中间位置处设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，其特征在于：所述安装架(7)顶部背面的一端设置有入料口。

5.根据权利要求1所述的一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，其特征在于：所述底座(1)和安装架(7)的一端设置有隔热罩，且隔热罩由玻璃材质构成。

6.根据权利要求1所述的一种监控线缆加工用热收缩套管热缩装置，其特征在于：所述转动杆C(22)的外侧由半弧形缺口构成。

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