CN215835037U

CN215835037U - 一种新型剥线设备

Info

Publication number: CN215835037U
Application number: CN202121381881.8U
Authority: CN
Inventors: 胡保军
Original assignee: Suzhou Youfeng Electronic Co ltd
Current assignee: Suzhou Youfeng Electronic Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2031-06-21

Abstract

本实用新型涉及一种新型剥线设备，包括：安装架；设置在安装架上用于承载导线的进线机构，进线机构包括：支撑架、转动设置在支撑架上的承载盘、以及设置在承载盘上的承载固定组件；位于安装架正上方用于划线的辅助剥线机构，辅助剥线机构包括：划线刀、用于承载划线刀的安装顶板、以及用于使划线刀向下运动的升降驱动装置；设置在辅助剥线机构一侧的剥皮机构。通过采用辅助剥线机构和剥皮机构的相互配合，实现对导线的剥线处理，从而提高剥线的效率；采用废料收集机构的设置，实现剥线作业的清洁进行。

Description

一种新型剥线设备

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种新型剥线设备。

背景技术

导线包括线芯以及包裹于线芯外的绝缘护层，导线一般加工成卷状，以利于导线的运输及使用。在实际使用时，可能需要对线缆进行切断、剥皮处理。剥皮是指剥去导线的绝缘护层，以使线芯暴露于外，利于接线或其它操作。

现有导线通过剥线钳对导线进行剥线处理，此种方式剥线，效率低，而且导线不彻底，从而影响导线的使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型剥线设备，具有剥线效率高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型剥线设备，包括：

安装架；

设置在所述安装架上用于承载导线的进线机构，所述进线机构包括：支撑架、转动设置在所述支撑架上的承载盘、以及设置在所述承载盘上的承载固定组件；

位于所述安装架正上方用于划线的辅助剥线机构，所述辅助剥线机构包括：划线刀、用于承载所述划线刀的安装顶板、以及用于使所述划线刀向下运动的升降驱动装置；

设置在所述辅助剥线机构一侧的剥皮机构，所述剥皮机构包括：剥线承载板、设置在所述剥线承载板上的剥线刀、以及驱动所述剥线刀作业的剥线驱动装置，所述剥皮机构一侧设有用于使导线向前传输的传输机构；以及，

位于所述进线机构与所述剥皮机构之间用于废料收集的废料收集机构。

实现上述技术方案，剥线时，将缠绕好的导线放置在承载盘上，在驱动见得作用下，使固定爪向下运动对导线进行固定；先预留一部分的导线，使其可以经过过线孔，便于剥线作业的进行；接着，升降装置使驱动电机上的划线刀向下运动，能够对导线的外层进行预测处理；当运送至过线孔时，剥线刀对导线的两侧进行剥皮处理，由于导线经过划线刀预处理后，使得剥线刀剥皮作业更加容易；同时,清扫泵对剥线过程中产生的废屑进行清洁处理.使废屑能够落在收集槽内,实现对废屑的收集；最后,夹持驱动装置上的夹持爪对导线进行夹持,使其继续向前运动,使剥线的过程中更加方便。通过采用辅助剥线机构和剥皮机构的相互配合，实现对导线的剥线处理，从而提高剥线的效率；采用废料收集机构的设置，实现剥线作业的清洁进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架固定设置在所述安装架上，所述承载固定组件包括：固定架、与所述固定架活动连接的固定爪、以及用于驱动固定爪向下压紧的驱动件。

实现上述技术方案，在驱动件的作用下，固定爪对线束进行固定,使限线束在向前传输的过程中，不会发生脱落，便于剥线作业的进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降驱动装置固定安装在所述安装顶板上，所述升降驱动装置包括：升降装置、与所述升降装置输出端连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述划线刀连接。

实现上述技术方案，在升降装置的作用下，使划线刀向下对导线进行初步的处理，从而便于一步剥线作业的进行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述剥线承载板竖直设置在所述安装架上，且所述剥线承载板的中心位置处开设有供导线经过的过线孔；所述剥线刀对称设置在所述过线孔的两侧，且所述剥线刀与所述剥线承载板滑动连接；所述剥线驱动装置与所述剥线刀连接。

实现上述技术方案，在剥线驱动装置的作用下，剥线刀对导线的两端进行剥线处理，实现剥线作业。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传输机构包括：夹持驱动装置、用于使所述夹持驱动装置向前传输的滑轨，所述夹持驱动装置的夹持爪用于对导线进行夹持，所述滑轨水平开设在所述安装架上，且所述夹持驱动装置与所述滑轨滑动连接。

实现上述技术方案，夹持爪对剥线完成的导线进行夹持，向前传输，实现对导线的收集。

作为本实用新型的一种优选方案，所述废料收集机构包括：收集槽、设置在所述收集槽内的清扫泵，所述安装架上开设有废料收集槽，所述收集槽位于所述安装架的正下方、且与所述废料收集槽相对应设置。

实现上述技术方案，清扫泵对剥线过程中，产生的废屑进行收集，实现剥线作业的清洁处理。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种新型剥线设备，包括：安装架；设置在所述安装架上用于承载导线的进线机构，所述进线机构包括：支撑架、转动设置在所述支撑架上的承载盘、以及设置在所述承载盘上的承载固定组件；位于所述安装架正上方用于划线的辅助剥线机构，所述辅助剥线机构包括：划线刀、用于承载所述划线刀的安装顶板、以及用于使所述划线刀向下运动的升降驱动装置；设置在所述辅助剥线机构一侧的剥皮机构，所述剥皮机构包括：剥线承载板、设置在所述剥线承载板上的剥线刀、以及驱动所述剥线刀作业的剥线驱动装置，所述剥皮机构一侧设有用于使导线向前传输的传输机构；以及，位于所述进线机构与所述剥皮机构之间用于废料收集的废料收集机构。

剥线时，将缠绕好的导线放置在承载盘上，在驱动见得作用下，使固定爪向下运动对导线进行固定；先预留一部分的导线，使其可以经过过线孔，便于剥线作业的进行；接着，升降装置使驱动电机上的划线刀向下运动，能够对导线的外层进行预测处理；当运送至过线孔时，剥线刀对导线的两侧进行剥皮处理，由于导线经过划线刀预处理后，使得剥线刀剥皮作业更加容易；同时,清扫泵对剥线过程中产生的废屑进行清洁处理.使废屑能够落在收集槽内,实现对废屑的收集；最后,夹持驱动装置上的夹持爪对导线进行夹持,使其继续向前运动,使剥线的过程中更加方便。通过采用辅助剥线机构和剥皮机构的相互配合，实现对导线的剥线处理，从而提高剥线的效率；采用废料收集机构的设置，实现剥线作业的清洁进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、安装架；2、支撑架；3、承载盘；4、划线刀；5、安装顶板；6、升降装置；7、驱动电机；8、剥线承载板；9、剥线刀；10、剥线驱动装置；11、固定架；12、固定爪；13、驱动件；14、过线孔；15、夹持驱动装置；16、滑轨；17、收集槽；18、清扫泵；19、废料收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种新型剥线设备，如图1所示，包括：安装架1；设置在安装架1上用于承载导线的进线机构，进线机构包括：支撑架2、转动设置在支撑架2上的承载盘3、以及设置在承载盘3上的承载固定组件；位于安装架1正上方用于划线的辅助剥线机构，辅助剥线机构包括：划线刀4、用于承载划线刀4的安装顶板5、以及用于使划线刀4向下运动的升降驱动装置；设置在辅助剥线机构一侧的剥皮机构。

其中，剥皮机构包括：剥线承载板8、设置在剥线承载板8上的剥线刀9、以及驱动剥线刀9作业的剥线驱动装置10，剥皮机构一侧设有用于使导线向前传输的传输机构；以及，位于进线机构与剥皮机构之间用于废料收集的废料收集机构。

支撑架2固定设置在安装架1上，承载固定组件包括：固定架11、与固定架11活动连接的固定爪12、以及用于驱动固定爪12向下压紧的驱动件13。线束放置在固定架11上的转轴上，在本实用新型实施例中，驱动件13采用螺钉的形式，螺钉使固定爪12向下运动，从而对线束进行夹持固定。

具体的，升降驱动装置固定安装在安装顶板5上，升降驱动装置包括：升降装置6、与升降装置6输出端连接的驱动电机7，驱动电机7的输出端与划线刀4连接。在本实用新型实施例中，升降装置6采用电缸的形式，电缸使驱动电机7向下运动，使得划线刀4能够对导线进行初步的处理。

剥线承载板8竖直设置在安装架1上，且剥线承载板8的中心位置处开设有供导线经过的过线孔14；剥线刀9对称设置在过线孔14的两侧，且剥线刀9与剥线承载板8滑动连接；剥线驱动装置10与剥线刀9连接。在实用新型实施例中，剥线驱动装置10采用液压缸的形式，液压缸使剥线刀9能够对导线的两侧进行剥线处理。

进一步的，传输机构包括：夹持驱动装置15、用于使夹持驱动装置15向前传输的滑轨16，夹持驱动装置15的夹持爪用于对导线进行夹持，滑轨16水平开设在安装架1上，且夹持驱动装置15与滑轨16滑动连接。在滑轨16的作用下，夹持爪对剥线完成的导线进行收集，方便导线能够继续进行剥线处理。

废料收集机构包括：收集槽17、设置在收集槽17内的清扫泵18，安装架1上开设有废料收集槽1917，收集槽17位于安装架1的正下方、且与废料收集槽1917相对应设置。清扫泵18对剥线产生的废屑进行收集，使废屑能够落在收集槽17内。

剥线时，将缠绕好的导线放置在承载盘3上，在驱动见得作用下，使固定爪12向下运动对导线进行固定；先预留一部分的导线，使其可以经过过线孔14，便于剥线作业的进行；接着，升降装置6使驱动电机7上的划线刀4向下运动，能够对导线的外层进行预测处理；当运送至过线孔14时，剥线刀9对导线的两侧进行剥皮处理，由于导线经过划线刀4预处理后，使得剥线刀9剥皮作业更加容易；同时,清扫泵18对剥线过程中产生的废屑进行清洁处理.使废屑能够落在收集槽17内,实现对废屑的收集；最后,夹持驱动装置15上的夹持爪对导线进行夹持,使其继续向前运动,使剥线的过程中更加方便。通过采用辅助剥线机构和剥皮机构的相互配合，实现对导线的剥线处理，从而提高剥线的效率；采用废料收集机构的设置，实现剥线作业的清洁进行。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种新型剥线设备，其特征在于，包括：

安装架；

2.根据权利要求1所述的一种新型剥线设备，其特征在于，所述支撑架固定设置在所述安装架上，所述承载固定组件包括：固定架、与所述固定架活动连接的固定爪、以及用于驱动固定爪向下压紧的驱动件。

3.根据权利要求1所述的一种新型剥线设备，其特征在于，所述升降驱动装置固定安装在所述安装顶板上，所述升降驱动装置包括：升降装置、与所述升降装置输出端连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述划线刀连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型剥线设备，其特征在于，所述剥线承载板竖直设置在所述安装架上，且所述剥线承载板的中心位置处开设有供导线经过的过线孔；所述剥线刀对称设置在所述过线孔的两侧，且所述剥线刀与所述剥线承载板滑动连接；所述剥线驱动装置与所述剥线刀连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型剥线设备，其特征在于，所述传输机构包括：夹持驱动装置、用于使所述夹持驱动装置向前传输的滑轨，所述夹持驱动装置的夹持爪用于对导线进行夹持，所述滑轨水平开设在所述安装架上，且所述夹持驱动装置与所述滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型剥线设备，其特征在于,所述废料收集机构包括：收集槽、设置在所述收集槽内的清扫泵，所述安装架上开设有废料收集槽，所述收集槽位于所述安装架的正下方、且与所述废料收集槽相对应设置。