CN219513124U - 一种适用于光伏组件的二次削边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于光伏组件的二次削边机构，包括：第一导轨，对称设置在传送皮带的两侧，所述第一导轨的长度方向与所述传送皮带的传送方向一致，所述传送皮带上设有光伏组件；宽度方向调节滑轨组，设在所述第一导轨上，所述宽度方向调节滑轨组能够沿所述第一导轨进行滑动；削边机构，设置在所述宽度方向调节滑轨组上，所述削边机构能够沿所述宽度方向调节滑轨组进行纵向滑动，使传送皮带两侧的削边机构相互靠近夹紧所述光伏组件，并能够对光伏组件的边缘进行削边。本实用新型具有稳定性高、人力成本和硬件成本低、自动化高、可适用于光伏组件层后不同规格尺寸的二次削边等优点。

Description

一种适用于光伏组件的二次削边机构

技术领域

本实用新型涉及光伏组件削边装置技术领域，尤其涉及一种适用于光伏组件的二次削边机构。

背景技术

近些年随着光伏行业的迅猛发展，光伏组件日渐不断提升产能，原来人工削边去除残胶方式已不能满足行业需求。目前，针对工厂光伏组件层压后在一次去除四周胶边后留下的多余残胶去除的方式仍然采用传统人工的方式去除，这样的方式浪费人力资源，容易出现漏缺，不利于工厂整体产业工业自动化4.0的实现。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种适用于光伏组件的二次削边机构。

一种适用于光伏组件的二次削边机构，包括：

第一导轨，对称设置在传送皮带的两侧，所述第一导轨的长度方向与所述传送皮带的传送方向一致，所述传送皮带上设有光伏组件；

宽度方向调节滑轨组，设在所述第一导轨上，所述宽度方向调节滑轨组能够沿所述第一导轨进行滑动；

削边机构，设置在所述宽度方向调节滑轨组上，所述削边机构能够沿所述宽度方向调节滑轨组进行纵向滑动，使传送皮带两侧的削边机构相互靠近夹紧所述光伏组件，并能够对光伏组件的边缘进行削边。

在其中一个实施例中，所述宽度方向调节滑轨组包括：

调节底板；

第二导轨，设置在所述调节底板的上表面，所述削边机构滑动设置在所述第二导轨上；

第一滑块，对称设置在所述调节底板的底部两侧，所述第一滑块与所述第一导轨相配合；

顶紧单元，固定在所述调节底板的底部，且靠近所述第一滑块的端部，所述顶紧单元用于将第一滑块锁紧在所述第一导轨上。

在其中一个实施例中，所述顶紧单元包括：

固定块，固定在所述调节底板的底部，所述固定块上开设有开口向下的凹槽；

顶紧块，经顶紧螺钉连接在所述凹槽的内壁两侧，所述顶紧块与所述第一导轨的两侧侧边相接触。

在其中一个实施例中，所述第二导轨的两端端部均设有第二限位块。

在其中一个实施例中，所述削边机构包括：

Y向调节基板，底部固定有第二滑块和下部气缸，所述第二滑块与所述第二导轨相配合；所述下部气缸的活塞杆经法兰板与下连接板相连接，所述下连接板上设置有气缸横移组；

上部气缸，固定在所述Y向调节基板的上表面，所述上部气缸经连接固定板与上连接板相连接，所述上连接板上设置有XY削边模块。

在其中一个实施例中，所述Y向调节基板上还固设有缓冲限位组、定位阻挡组和气动控制盒组。

在其中一个实施例中，所述气缸横移组上固设有拖链连接板，所述拖链连接板上设置有拖链，所述拖链与气动控制盒组相连接。

在其中一个实施例中，所述XY削边模块包括：

削边固定板，与所述上连接板相连接；

第三导轨，固定在所述削边固定板的底部，所述第三导轨与所述第四滑块相配合,所述第四滑块固定连接在Y向调节基板上；

横向气缸和纵向气缸，固定在所述削边固定板上，所述横向气缸和纵向气缸上均设置有削边固定板，所述削边固定板上设置有削刀组，所述横向气缸和纵向气缸上的切刀组呈直角分布。

在其中一个实施例中，所述削刀组包括：

削刀气缸；

削刀固定件，与所述削刀气缸相连接，所述削刀固定件上设有削刀和压轮组。

在其中一个实施例中，所述气缸横移组包括：

气缸横移固定板，所述气缸横移固定板固设在第五滑块上，所述第五滑块与第二导轨滑动配合；

导轨顶紧组，固定在所述气缸横移固定板上；

气缸横移限位组，固定在所述气缸横移固定板上，所述气缸横移限位组的内部设有限位槽，所述限位槽与所述缓冲限位组相配合。

上述适用于光伏组件的二次削边机构，通过在传送皮带的两侧布置第一导轨，利用第一导轨调节削边机构的X向位置，宽度方向调节滑轨组调节削边机构的Y向位置，从而使传送皮带两侧的削边机构能够相互靠近夹紧所述光伏组件，并能够对光伏组件的边缘进行削边。其具有稳定性高、人力成本和硬件成本低、自动化高、可适用于光伏组件层后不同规格尺寸的二次削边等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的适用于光伏组件的二次削边机构的使用状态图；

图2是本实用新型的适用于光伏组件的二次削边机构的结构示意图；

图3是本实用新型的宽度方向调节滑轨组的结构示意图；

图4是本实用新型的削边机构的结构示意图；

图5是本实用新型的削边机构的另一角度结构示意图；

图6是本实用新型的XY削边模块的结构示意图；

图7是本实用新型的削刀组的结构示意图；

图8是本实用新型的气缸横移组的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参阅图1-8所示，本实用新型一实施例提供一种适用于光伏组件的二次削边机构，包括：

第一导轨1，对称设置在传送皮带2的两侧，所述第一导轨1的长度方向与所述传送皮带2的传送方向一致，所述传送皮带2上设有光伏组件3；

宽度方向调节滑轨组4，设在所述第一导轨1上，所述宽度方向调节滑轨组4能够沿所述第一导轨1进行滑动；

削边机构5，设置在所述宽度方向调节滑轨组4上，所述削边机构5能够沿所述宽度方向调节滑轨组4进行纵向滑动，使传送皮带2两侧的削边机构5相互靠近夹紧所述光伏组件3，并能够对光伏组件3的边缘进行削边。

上述适用于光伏组件的二次削边机构，通过在传送皮带2的两侧布置第一导轨1，利用第一导轨1调节削边机构5的X向位置，宽度方向调节滑轨组4调节削边机构5的Y向位置，从而使传送皮带2两侧的削边机构5能够相互靠近夹紧所述光伏组件3，并能够对光伏组件3的边缘进行削边。其具有稳定性高、人力成本和硬件成本低、自动化高、可适用于光伏组件层后不同规格尺寸的二次削边等优点。

在本实用新型一实施例中，所述宽度方向调节滑轨组4包括：

调节底板41；

第二导轨42，设置在所述调节底板41的上表面，所述削边机构5滑动设置在所述第二导轨42上；

第一滑块43，对称设置在所述调节底板41的底部两侧，所述第一滑块43与所述第一导轨1相配合；

顶紧单元44，固定在所述调节底板41的底部，且靠近所述第一滑块43的端部，所述顶紧单元44用于将第一滑块43锁紧在所述第一导轨1上。

本实施例中，第一导轨1由相互平行的两个第一导轨本体构成，调节底板41的两端分别连接在对应的第一导轨本体上，且调节底板41的数量也为两个，如此，调节底板41和第一导轨1可以构成类似井字形结构。削边机构5沿着所述第二导轨42滑动，可以调节其Y向位置，而调节底板41沿着第一导轨1滑动，可以调节削边机构5的X向位置，从而使削边机构5能够切削不同规格尺寸的光伏组件3。

在本实用新型一实施例中，所述顶紧单元44包括：

固定块441，固定在所述调节底板41的底部，所述固定块441上开设有开口向下的凹槽442；

顶紧块443，经顶紧螺钉444连接在所述凹槽442的内壁两侧，所述顶紧块443与所述第一导轨1的两侧侧边相接触。

本实施例中，第一导轨1穿设在凹槽442内，当旋转顶紧螺钉444时，凹槽442内壁两侧的顶紧块443相互靠近压紧第一导轨1，从而可以将第一滑块43锁紧在所述第一导轨1上，实现宽度方向调节滑轨组4位置的固定。

可选地，为了进一步提高安全性，所述第二导轨42的两端端部均设有第二限位块45。

在本实用新型一实施例中，所述削边机构5包括：

Y向调节基板51，底部固定有第二滑块52和下部气缸53，所述第二滑块52与所述第二导轨42相配合；所述下部气缸53的活塞杆经法兰板54与下连接板55相连接，所述下连接板55上设置有气缸横移组56；

上部气缸57，固定在所述Y向调节基板51的上表面，所述上部气缸57经连接固定板58与上连接板59相连接，所述上连接板59上设置有XY削边模块510。

本实施例中，下部气缸53可以驱动Y向调节基板51和气缸横移组56相互靠近或远离，从而对XY削边模块510的Y向位置进行调节，上部气缸57可以驱动XY削边模块510倾斜地伸出或缩回，使XY削边模块510能迅速卡紧光伏组件3的相邻边缘。

在本实用新型一实施例中，所述Y向调节基板51上还固设有缓冲限位组511、定位阻挡组512和气动控制盒组513。本实施例中，缓冲限位组511可以包括限位块和限位开光等，用于对Y向调节基板51和气缸横移组56相互靠近或远离的极限位置进行限位。定位阻挡组512可以包括平面阻挡块，平面阻挡块与光伏组件3的边缘相接触进行定位。气动控制盒组513用于控制上部气缸57、下部气缸53等动作。

在本实用新型一实施例中，所述气缸横移组56上固设有拖链连接板514，所述拖链连接板514上设置有拖链515，所述拖链515与气动控制盒组513相连接。如此，方便气动控制盒组513的线缆布置，提高使用的安全性。

在本实用新型一实施例中，所述XY削边模块510包括：

削边固定板5101,与所述上连接板59相连接；

第三导轨5102，固定在所述削边固定板5101的底部，所述第三导轨5102与第四滑块5107相配合,所述第四滑块5107固定连接在Y向调节基板51上；

横向气缸5103和纵向气缸5104，固定在所述削边固定板5101上，所述横向气缸5103和纵向气缸5104上均设置有削边固定板5105，所述削边固定板5105上设置有削刀组5106，所述横向气缸5103和纵向气缸5104上的切刀组5106呈直角分布。

本实施例中，当上部气缸57动作时，第三导轨5102可以沿着第四滑块5107进行滑动，从而使Y向调节基板51和XY削边模块510倾斜地伸出或缩回。横向气缸5103和纵向气缸5104动作，可以使呈直角分布的两个切刀组5106对光伏组件3的边缘进行横向和纵向切削作业。

在本实用新型一实施例中，所述削刀组5016包括：

削刀气缸50161；

削刀固定件50162，与所述削刀气缸50161相连接，所述削刀固定件50162上设有削刀50163和压轮组50164。

本实施例中，通过削刀气缸50161动作，可以调节削刀50163对光伏组件3边缘的切削深度，保证切削效果。压轮组50164则起到了导向的作用，使切削过程更加顺畅。

在本实用新型一实施例中，所述气缸横移组56包括：

气缸横移固定板561，所述气缸横移固定板561固设在第五滑块562上，所述第五滑块562与第二导轨42滑动配合；

导轨顶紧组563，固定在所述气缸横移固定板561上；

气缸横移限位组564，固定在所述气缸横移固定板561上，所述气缸横移限位组564的内部设有限位槽565，所述限位槽565与所述缓冲限位组511相配合。

本实施例中，导轨顶紧组563与顶紧单元44的结构和原理基本相同，此处不再赘述。缓冲限位组511的限位块和限位开光可以对限位槽565的内壁进行限位和检测。

本实用新型的工作原理如下：

光伏组件3通过传送皮带2移动至固定位置后，二次削边机构开始工作。首先,下部气缸53动作至定位阻挡组512固定光伏组件3，然后，上部气缸57动作，接着，削刀气缸50161推出至削刀50163及压轮组50164贴近光伏组件3的侧面四周，接着，横向气缸5103和纵向气缸5104拉回导杆控制削刀50163去除光伏组件3侧面四周残胶，再接着，下部气缸53和上部气缸57拉回导杆，至此完成一个削边周期动作，依此重复整个过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，包括：

第一导轨，对称设置在传送皮带的两侧，所述第一导轨的长度方向与所述传送皮带的传送方向一致，所述传送皮带上设有光伏组件；

宽度方向调节滑轨组，设在所述第一导轨上，所述宽度方向调节滑轨组能够沿所述第一导轨进行滑动；

削边机构，设置在所述宽度方向调节滑轨组上，所述削边机构能够沿所述宽度方向调节滑轨组进行纵向滑动，使传送皮带两侧的削边机构相互靠近夹紧所述光伏组件，并能够对光伏组件的边缘进行削边。

2.如权利要求1所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述宽度方向调节滑轨组包括：

调节底板；

第二导轨，设置在所述调节底板的上表面，所述削边机构滑动设置在所述第二导轨上；

第一滑块，对称设置在所述调节底板的底部两侧，所述第一滑块与所述第一导轨相配合；

顶紧单元，固定在所述调节底板的底部，且靠近所述第一滑块的端部，所述顶紧单元用于将第一滑块锁紧在所述第一导轨上。

3.如权利要求2所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述顶紧单元包括：

固定块，固定在所述调节底板的底部，所述固定块上开设有开口向下的凹槽；

顶紧块，经顶紧螺钉连接在所述凹槽的内壁两侧，所述顶紧块与所述第一导轨的两侧侧边相接触。

4.如权利要求2或3所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述第二导轨的两端端部均设有第二限位块。

5.如权利要求4所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述削边机构包括：

Y向调节基板，底部固定有第二滑块和下部气缸，所述第二滑块与所述第二导轨相配合；所述下部气缸的活塞杆经法兰板与下连接板相连接，所述下连接板上设置有气缸横移组；

上部气缸，固定在所述Y向调节基板的上表面，所述上部气缸经连接固定板与上连接板相连接，所述上连接板上设置有XY削边模块。

6.如权利要求5所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述Y向调节基板上还固设有缓冲限位组、定位阻挡组和气动控制盒组。

7.如权利要求6所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述气缸横移组上固设有拖链连接板，所述拖链连接板上设置有拖链，所述拖链与气动控制盒组相连接。

8.如权利要求7所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述XY削边模块包括：

削边固定板，与所述上连接板相连接；

第三导轨，固定在所述削边固定板的底部，所述第三导轨与第四滑块相配合,所述第四滑块固定连接在Y向调节基板上；

横向气缸和纵向气缸，固定在所述削边固定板上，所述横向气缸和纵向气缸上均设置有削边固定板，所述削边固定板上设置有削刀组，所述横向气缸和纵向气缸上的切刀组呈直角分布。

9.如权利要求8所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述削刀组包括：

削刀气缸；

削刀固定件，与所述削刀气缸相连接，所述削刀固定件上设有削刀和压轮组。

10.如权利要求6所述的适用于光伏组件的二次削边机构，其特征在于，所述气缸横移组包括：

气缸横移固定板，所述气缸横移固定板固设在第五滑块上，所述第五滑块与第二导轨滑动配合；

导轨顶紧组，固定在所述气缸横移固定板上；

气缸横移限位组，固定在所述气缸横移固定板上，所述气缸横移限位组的内部设有限位槽，所述限位槽与所述缓冲限位组相配合。