CN219484857U - 三锯片铝管切铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的三锯片铝管切铣机，包括铝条上料架，铝条上料架的一侧设置有机台，铝条上料架的上面安装有铝条上料机构，铝条上料机构的一侧设置有铝条送料机构，且铝条送料机构安装在机台的上面，铝条送料机构的一侧设置有切断机构，切断机构的一侧设置有切边机构，切边机构的一侧设置有铣边机构，铣边机构靠近铝条送料机构的一侧设置有废料回收槽。本实用新型实现能在一台设备上自动对铝条完成多道不同的加工工序，以避免了传统在多台不同设备之间需要人手参与移送铝条的麻烦，其不但具有工作效率高、加工精度高、加工效果好、使用方便、省时和省力的优点，其还实现能降低工人的劳动强度及降低企业的劳务成本。

Description

三锯片铝管切铣机

技术领域

本实用新型涉及一种三锯片铝管切铣机。

背景技术

传统对铝条进行切边、铣边和切断等加工一般都是通过人手来操作的，人手操作导致其具有加工效率低、加工效果差、加工精度低、费时、费力、工人的劳动强度大及企业的劳务成本高等不足。后来，市面上出现了一些能对铝条进行切边、铣边和切断的设备，但其一般需要分开几台设备才能完成上述的一系列加工，导致铝条需要人手参与在不同工序或不同设备之间进行上料和送料，其仍无法克服费时、费力、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，使其无法满足企业大规模批量化生产及自动化生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种三锯片铝管切铣机，其整体的结构设计实现能在一台设备上自动对铝条完成多道不同的加工工序，以避免了传统在多道不同工序或多台不同设备之间需要人手参与移送铝条的麻烦，其不但具有工作效率高、加工精度高、加工效果好、使用省时和省力的优点，其还实现能降低工人的劳动强度及降低企业的劳务成本，并有效地解决了传统对铝条进行多道不同工序的加工因需要分几台设备才能完成而导致其无法克服需要人手参与不同设备之间移送铝条、无法克服降低工人的劳动强度、无法克服降低企业的劳务成本及无法满足企业大规模批量化生产要求的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

三锯片铝管切铣机，包括铝条上料架，铝条上料架的一侧设置有机台，铝条上料架的上面等间距分布有若干个托料滚筒，靠近机台一侧的两个托料滚筒之间安装有铝条上料机构，铝条上料机构的一侧设置有铝条送料机构，且铝条送料机构安装在机台的上面，铝条送料机构的一侧设置有切断机构，切断机构的一侧设置有切边机构，切边机构的一侧设置有铣边机构，铣边机构靠近铝条送料机构的一侧设置有废料回收槽。铝条上料架是对上料架的功能性描述。废料回收槽是指用于回收废料的回收槽。

作为优选，切边机构包括切边手动微调燕尾槽滑台，切边手动微调燕尾槽滑台包括设置在其一侧的切边定位手轮，及设置在其上面的切边滑轨；切边滑轨的上面设置有切边滑板，切边滑板的一侧设置有切边气缸，切边滑板的上面设置有切边电机，切边电机的一侧设置有切边锯片，切边锯片连接有切边轴，切边轴与切边电机连接有切边皮带轮组件。

采用上述的技术方案后，当工作人员正反向转动切边定位手轮时能带动切边滑板左右移动并定位，使切边锯片随切边手动微调燕尾槽滑台经左右移动后能对铝条前端的切边进行左右定位，从而满足对不同长度废料的切除进行定位；当切边电机转动时通过切边皮带轮组件能带动切边轴转动，切边轴转动时能带动切边锯片转动，转动的切边锯片具有切割功能，使其实现能对铝条进行切边加工处理。由于切边气缸是固定安装在切边滑板的一侧，当切边气缸作伸缩运动时能推动切边滑板进行前后移动，使切边锯片能随切边滑板的前后移动而移动至铝条所需切边之处，从而实现能根据生产的需要来对铝条进行精准切边；切边锯片与切边轴为90度角安装时能垂直地切除铝条前端的废料，当切边锯片与切边轴为非90度角安装时，切边锯片能斜向地切除铝条前端的废料，切边锯片先切除铝条前端的废料可以有效地减小后续对铝条前端进行铣边定型的时间，从而提高工作效率。

作为优选，铣边机构包括铣边手动微调燕尾槽滑台，铣边手动微调燕尾槽滑台包括设置在其一侧的铣边定位手轮，及设置在其上面的铣边X轴底板；铣边X轴底板的上面设置有铣边X轴丝杆组件，铣边X轴丝杆组件的一端设置有铣边X轴电机，铣边X轴丝杆组件的两侧分别设置有铣边X轴滑动组件，于铣边X轴滑动组件的上面滑动设置有铣边Y轴底板，铣边Y轴底板的上面设置有铣边Y轴丝杆组件，铣边Y轴丝杆组件的一端连接有铣边Y轴电机，铣边Y轴丝杆组件的两侧分别设置有铣边Y轴滑动组件，于铣边Y轴滑动组件的上面滑动设置有铣边Y轴载板，铣边Y轴载板的上面设置有铣边调高板，铣边Y轴载板与铣边调高板的两侧连接分别设置有铣边调高块；铣边调高板的上面设置有铣边电机，铣边电机的一侧设置有铣边锯片，铣边锯片连接有铣边轴，铣边轴与铣边电机连接有铣边皮带轮组件。铣边Y轴载板是对载板的功能性描述，铣边调高板是对其的功能性描述，其相当于安装板。铣边调高板呈长条形的板块，且该板块开设有长条形的中空槽。

作为优选，铣边机构还包括设置在其中一条铣边X轴滑动组件一侧的铣边X轴遮光板，及设置在铣边Y轴底板底面一侧的铣边X轴光纤传感器，且铣边X轴遮光板与铣边X轴光纤传感器为同侧设置。

作为优选，铣边机构还包括设置在其中一条铣边Y轴滑动组件一侧的铣边Y轴遮光板，及设置在铣边Y轴载板一侧的铣边Y轴光纤传感器，且铣边Y轴遮光板与铣边Y轴光纤传感器为同侧设置。

采用上述的技术方案后，当工作人员旋转铣边定位手轮时通过铣边手动微调燕尾槽滑台能带动安装在其上面的部件同步移动，使铣边锯片能随铣边手动微调燕尾槽滑台的移动而调节其与铝条前端的距离，以找到合适的位置来对铝条铣边的始点进行定位；铣边调高板通过铣边调高块能调节其与铣边Y轴载板之间的距离，使铣边锯片能随铣边调高板的升降而调节其与铝条铣边的高度，从而实现能调节铣边锯片与铝条铣边的高度并定位；铣边电机转动时通过铣边皮带轮组件能带动铣边轴转动，铣边轴转动时能带动铣边锯片转动，铣边锯片转动时能对铝条前端进行铣摩加工，使铝条前端能铣摩出生产所需之造型。铣边调高板和铣边Y轴载板共同通过铣边Y轴丝杆组件并在铣边Y轴电机的驱动下能沿铣边Y轴滑动组件进行Y向移动，而铣边Y轴滑动组件随铣边Y轴底板通过铣边X轴丝杆组件并在铣边X轴电机的驱动下能沿铣边X轴滑动组件进行X向移动，使铣边锯片随铣边调高板并在铣边X轴电机与铣边Y轴电机的共同驱动下能进行动态移动后定位，以实现铣边锯片能对铝条前端的轨迹进行精确铣边；铣边X轴光纤传感器与铣边X轴遮光板配套使用时能对铣边X轴电机的驱动行程进行控制，铣边Y轴光纤传感器与铣边Y轴遮光板配套使用时能对铣边Y轴电机的驱动行程进行控制，使其实现能全自动对铝条的动态铣边轨迹进行控制，其具有铣边效率高、铣边精度高和铣边加工实现自动化控制的优点，并降低了工人的劳动强度及降低了企业的劳务成本。

作为优选，切断机构包括切断手动微调燕尾槽滑台，切断手动微调燕尾槽滑台包括设置在其右侧的切断X轴手轮，及设置在其后侧的切断Y轴手轮，及设置在其上面的切断Y轴滑板；切断Y轴滑板的上面设置有Z轴切断转板，Z轴切断转板的上面设置有切断支架，切断支架的一侧设置有切断气缸连接板，切断支架的上部安装有切断台板，切断支架与切断台板连接有切断转轴，切断台板的一侧设置有切断气缸，且切断气缸与切断气缸连接板连接；切断台板一端的上面设置有切断电机，切断台板另一端的一侧设置有切断锯片，切断锯片连接有切断轴，切断轴与切断电机连接有切断皮带轮组件。Z轴切断转板是对其的功能性描述，其相当于安装板。切断支架、切断气缸连接板和切断转轴分别是对支架、连接板和转轴的功能性描述。

采用上述的技术方案后，当铝条的前端铣边完毕后，铝条送料机构能根据铝条切断所需之长度传送铝条，当工作人员正反向转动切断X轴手轮时能使切断手动微调燕尾槽滑台左右移动，当工作人员正反向转动切断Y轴手轮时能使切断手动微调燕尾槽滑台前后移动，即切断手动微调燕尾槽滑台在切断X轴手轮与切断Y轴手轮的共同驱动下既能进行左右移动，又能进行前后移动，使切断锯片依次随切断台板和切断支架并在切断X轴手轮与切断Y轴手轮的共同驱动下通过切断手动微调燕尾槽滑台能对铝条的切断行程进行调节并定位。由于Z轴切断转板与切断Y轴滑板连接有转轴，使Z轴切断转板通过转轴能与切断Y轴滑板相互转角定位，以实现能对切断锯片与铝条的切角进行调节；当切断电机通过切断皮带轮组件带动切断轴转动时，转动的切断轴能带动切断锯片同步转动，而转动的切断锯片具有切割的功能；由于切断锯片位于铝条的上方，切断锯片随切断台板通过切断转轴并在切断气缸的驱动下能向下对铝条进行切段或切断。

作为优选，铝条上料机构包括上料底板，上料底板的上面设置有上料滑轨，上料滑轨的上面设置有上料滑板，上料滑板同一侧的两端分别设置有夹料气缸安装板，每块夹料气缸安装板的一侧设置有上料夹料气缸，每个上料夹料气缸的一侧设置有上料夹板；上料底板的一端设置有上料电机，上料电机与上料滑板连接有上料丝杆组件。

采用上述的技术方案后，当铝条摆放在上料滑板和托料滚筒的上面时，前后两块上料夹板分别在与之同侧设置的上料夹料气缸的推动下作合拢运动时能对铝条进行居中夹紧，接着，上料电机通过上料丝杆组件推动上料底板往铝条送料机构的方向移动时能对铝条进行全自动上料。

作为优选，铝条送料机构包括送料底板，送料底板的上面安装有送料滑动组件，于送料滑动组件的上面滑动设置有送料滑板，送料滑板的上面设置有若干条夹料滑轨，每条夹料滑轨的上面设置有一个或若干个夹料滑块，每个夹料滑块的上面设置有送料夹料底板，每块送料夹料底板的上面设置有送料夹料气缸连接件，每个送料夹料气缸连接件的一侧设置有送料夹指；送料滑板的两侧分别设置有送料夹板，每块送料夹板中并行或并列设置有若干个送料夹料气缸，每个送料夹料气缸安装在每个送料夹料气缸连接件的一侧；送料滑动组件的一端设置有送料电机，送料滑动组件的另一端设置有送料定位架，送料电机与送料滑板连接有送料丝杆组件。送料定位架是对定位架的功能性描述。

作为优选，铝条送料机构还包括设置在送料定位架上面的送料定位滑轨，送料定位滑轨的一端设置有送料定位固定块，送料定位滑轨的另一端设置有送料定位夹料气缸安装板，送料定位夹料气缸安装板的一侧设置有送料定位夹料气缸，送料定位固定块的两侧分别设置有送料定位固定夹指；于送料定位滑轨的上面滑动设置有送料定位滑块；送料定位滑块的上面设置有送料定位气缸连接件，送料定位气缸连接件的两侧分别设置有送料定位活动夹指。送料定位固定块是对固定块的功能性描述。

作为优选，分别与铝条上料机构、铝条送料机构、切边机构、切断机构和铣边机构等部件进行信号连接有控制器或控制系统，控制器为PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器可采用产地为深圳、型号为XDS-40T-D的可编程逻辑控制器，但不以此为局限。

作为优选，切边手动微调燕尾槽滑台、铣边手动微调燕尾槽滑台和切断手动微调燕尾槽滑台的具体结构和工作原理均已是公知常识，此处不再详细解释。切边手动微调燕尾槽滑台和铣边手动微调燕尾槽滑台均为X轴燕尾槽丝杠微调手动滑台或Y轴燕尾槽丝杠微调手动滑台。而切断手动微调燕尾槽滑台为XY轴燕尾槽丝杠微调手动滑台，其可采用产地为东莞、型号为JD-60S的XY轴燕尾槽丝杠微调手动滑台，但不以此为局限。

作为优选，切边皮带轮组件、铣边皮带轮组件和切断皮带轮组件的结构均主要包括两个皮带轮，及连接两个皮带轮的皮带。且切边皮带轮组件、铣边皮带轮组件和切断皮带轮组件均是对皮带轮组件的功能性描述，皮带轮组件的工作原理已是公知常识，此处不再详细解释。铣边X轴丝杆组件、铣边Y轴丝杆组件、上料丝杆组件和送料丝杆组件均主要包括螺母支撑座，及贯穿螺母支撑座中心的滚珠丝杆，且铣边X轴丝杆组件、铣边Y轴丝杆组件、上料丝杆组件和送料丝杆组件的工作原理均均已是公知常识，此处不再详细解释。铣边X轴滑动组件、铣边Y轴滑动组件和送料滑动组件均包括导轨，及于导轨上面滑动的滑座。

作为优选，铣边X轴遮光板和铣边Y轴遮光板均是对遮光板的功能性描述，铣边X轴光纤传感器和铣边Y轴光纤传感器均是对光纤传感器的功能性描述，光纤传感器可采用型号为FX-102-CC2的光纤传感器，但不以此为局限。切边定位手轮、铣边定位手轮、切断X轴手轮和切断Y轴手轮均是对手轮的功能性描述。切边气缸、切断气缸、上料夹料气缸、送料夹料气缸和送料定位夹料气缸均是对气缸的功能性描述。切边电机、铣边X轴电机、铣边Y轴电机、铣边电机、切断电机、上料电机和送料电机均是对电机的功能性描述。铣边X轴底板、铣边Y轴底板、上料底板、送料底板和送料夹料底板均是对底板的功能性描述。切边滑板、切断Y轴滑板、上料滑板和送料滑板均是对滑板的功能性描述。上料滑轨、送料滑轨、切边滑轨、夹料滑轨和送料定位滑轨均是对滑轨的功能性描述，夹料滑块和送料定位滑块均是对滑块的功能性描述，夹料气缸安装板和送料定位夹料气缸安装板均是对安装板的功能性描述，送料夹料气缸连接件和送料定位气缸连接件均是对连接件的功能性描，送料夹指、送料定位固定夹指和送料定位活动夹指均是对夹指的功能性描述，上料夹板和送料夹板均是对夹板的功能性描述。切边轴、铣边轴和切断轴均是对连接轴或驱动轴的功能性描述。切边锯片和铣边锯片均是对锯片的功能性描述。

与现有的技术相比较，本实用新型的有益效果为：其通过分别对铝条上料机构、铝条送料机构、切边机构、铣边机构和切断机构的结构进行设计，使其通过铝条上料机构实现能对铝条进行自动定位传送、通过铝条送料机构实现能自动对铝条进行定长送料、通过切边机构实现能自动对铝条不同长度废料的切除操作进行定位并切除、通过铣边机构实现能自动对完成废料切除的铝条进行铣边加工及通过切断机构实现能自动对完成铣边加工的铝条进行定长切断，其实现了能在一台设备上自动对铝条完成上述多道不同的加工工序，以避免了传统在多台不同设备之间需要人手参与移送铝条的麻烦，使其能有效地解决了传统对铝条进行多道不同工序的加工因需要分几台设备才能完成而导致其无法克服人手参与不同设备之间移送铝条、无法克服降低工人的劳动强度、无法克服降低企业的劳务成本及无法满足企业大规模批量化生产的问题，其不但具有工作效率高、加工精度高、加工效果好、使用省时和省力的优点，其还实现能降低工人的劳动强度及降低企业的劳务成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的三锯片铝管切铣机的俯视图。

图2为本实用新型的三锯片铝管切铣机的立体图。

图3为本实用新型的三锯片铝管切铣机的切边机构的立体图。

图4为本实用新型的三锯片铝管切铣机的铣边机构的立体图。

图5为本实用新型的三锯片铝管切铣机的切断机构的立体图。

图6为本实用新型的三锯片铝管切铣机的铝条上料机构的立体图。

图7为本实用新型的三锯片铝管切铣机的铝条送料机构的立体图。

图8为本实用新型的三锯片铝管切铣机的铝条送料机构不同方向的立体图。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图8所示，本实用新型的三锯片铝管切铣机，包括铝条上料架1，铝条上料架1的一侧设置有机台2，铝条上料架1的上面等间距分布有若干个托料滚筒3，靠近机台2一侧的两个托料滚筒3之间安装有铝条上料机构4，铝条上料机构4的一侧设置有铝条送料机构5，且铝条送料机构5安装在机台2的上面，铝条送料机构5的一侧设置有切断机构6，切断机构6的一侧设置有切边机构7，切边机构7的一侧设置有铣边机构8，铣边机构8靠近铝条送料机构5的一侧设置有废料回收槽9。

在其中一实施例中，切边机构7包括切边手动微调燕尾槽滑台70，切边手动微调燕尾槽滑台70包括设置在其一侧的切边定位手轮71，及设置在其上面的切边滑轨78；切边滑轨78的上面设置有切边滑板72；切边滑板72的一侧设置有切边气缸73，切边滑板72的上面设置有切边电机74，切边电机74的一侧设置有切边锯片75，切边锯片75连接有切边轴76，切边轴76与切边电机74连接有切边皮带轮组件77。

在其中一实施例中，铣边机构8包括铣边手动微调燕尾槽滑台80，铣边手动微调燕尾槽滑台80包括设置在其一侧的铣边定位手轮81，及设置在其上面的铣边X轴底板82；铣边X轴底板82的上面设置有铣边X轴丝杆组件83，铣边X轴丝杆组件83的一端设置有铣边X轴电机84，铣边X轴丝杆组件83的两侧分别设置有铣边X轴滑动组件85，于铣边X轴滑动组件85的上面滑动设置有铣边Y轴底板86，铣边Y轴底板86的上面设置有铣边Y轴丝杆组件87，铣边Y轴丝杆组件87的一端连接有铣边Y轴电机88，铣边Y轴丝杆组件87的两侧分别设置有铣边Y轴滑动组件89，于铣边Y轴滑动组件89的上面滑动设置有铣边Y轴载板801，铣边Y轴载板801的上面设置有铣边调高板802，铣边Y轴载板801与铣边调高板802的同一侧连接设置有铣边调高块803；铣边调高板802的上面设置有铣边电机804，铣边电机804的一侧设置有铣边锯片805，铣边锯片805连接有铣边轴806，铣边轴806与铣边电机804连接有铣边皮带轮组件807。

在其中一实施例中，铣边机构8还包括设置在其中一条铣边X轴滑动组件85一侧的铣边X轴遮光板808，及设置在铣边Y轴底板86底面一侧的铣边X轴光纤传感器809，且铣边X轴遮光板808与铣边X轴光纤传感器809为同侧设置。

在其中一实施例中，铣边机构8还包括设置在其中一条铣边Y轴滑动组件89一侧的铣边Y轴遮光板810，及设置在铣边Y轴载板801一侧的铣边Y轴光纤传感器811，且铣边Y轴遮光板810与铣边Y轴光纤传感器811为同侧设置。

在其中一实施例中，切断机构6包括切断手动微调燕尾槽滑台60，切断手动微调燕尾槽滑台60包括设置在其右侧的切断X轴手轮61，及设置在其后侧的切断Y轴手轮62，及设置在其上面的切断Y轴滑板63；切断Y轴滑板63的上面设置有Z轴切断转板64，Z轴切断转板64的上面设置有切断支架65，切断支架65的一侧设置有切断气缸连接板66，切断支架65的上部安装有切断台板67，切断支架65与切断台板67连接有切断转轴68，切断台板67的一侧设置有切断气缸69，且切断气缸69与切断气缸连接板66连接；切断台板67一端的上面设置有切断电机601，切断台板67另一端的一侧设置有切断锯片602，切断锯片602连接有切断轴603，切断轴603与切断电机601连接有切断皮带轮组件604。

在其中一实施例中，铝条上料机构4包括上料底板40，上料底板40的上面设置有上料滑轨41，于上料滑轨41的上面滑动设置有上料滑板42，上料滑板42同一侧的两端分别设置有夹料气缸安装板43，每块夹料气缸安装板43的一侧设置有上料夹料气缸44，每个上料夹料气缸44的一侧设置有上料夹板45；上料底板40的一端设置有上料电机46，上料电机46与上料滑板42连接有上料丝杆组件47。

在其中一实施例中，铝条送料机构5包括送料底板50，送料底板50的上面安装有送料滑动组件51，于送料滑动组件51的上面滑动设置有送料滑板52，送料滑板52的上面设置有若干条夹料滑轨53，每条夹料滑轨53的上面设置有一个或若干个夹料滑块54，每个夹料滑块54的上面设置有送料夹料底板55，每块送料夹料底板55的上面设置有送料夹料气缸连接件56，每个送料夹料气缸连接件56的一侧设置有送料夹指57；送料滑板52的两侧分别设置有送料夹板58，每块送料夹板58中并行或并列设置有若干个送料夹料气缸59，每个送料夹料气缸59安装在每个送料夹料气缸连接件56的一侧；送料滑动组件51的一端设置有送料电机501，送料滑动组件51的另一端设置有送料定位架502，送料电机501与送料滑板52连接有送料丝杆组件503。

在其中一实施例中，铝条送料机构5还包括设置在送料定位架502上面的送料定位滑轨504，送料定位滑轨504的一端设置有送料定位固定块505，送料定位滑轨504的另一端设置有送料定位夹料气缸安装板506，送料定位夹料气缸安装板506的一侧设置有送料定位夹料气缸507，送料定位固定块505的两侧分别设置有送料定位固定夹指508；于送料定位滑轨504的上面滑动设置有送料定位滑块509；送料定位滑块509的上面设置有送料定位气缸连接件510，送料定位气缸连接件510的两侧分别设置有送料定位活动夹指511。

在其中一实施例中，该三锯片铝管切铣机的结构设计原理为：首先将铝条摆放到并行分布的多个托料滚筒3的上面，此时的铝条也摆放在铝条上料机构4中的前后两个上料夹板45之间，前后两个上料夹料气缸44分别推动与之连接的上料夹板45作相向运动时能对铝条进行居中夹紧；当上料电机46通过上料丝杆组件47推动上料滑板42往铝条送料机构5的方向移动时实现能对铝条进行传送上料。当铝条传送入铝条送料机构5时，铝条送料机构5中的每对送料夹指57分别在与之同侧设置的送料夹料气缸59的驱动下作相向运动时能夹紧铝条；送料滑板52载着被夹紧的铝条通过送料丝杆组件503并在送料电机501的驱动下往切边机构7和铣边机构8的方向共同移动，以实现能对切边机构7和铣边机构8进行送料；当铝条的前端传送入切边机构7时，转动切边机构7中的切边定位手轮71能驱动切边手动微调燕尾槽滑台70移动，使切边锯片75随切边滑板72通过切边手动微调燕尾槽滑台70能对铝条前端待需切边之位置进行左右定位，以满足对不同长度废料的切除位置进行定位；当切边气缸73作伸缩运动时能驱动切边滑板72前后移动，使切边锯片75能随切边滑板72的移动而移动至铝条待需预切之位置；而切边锯片75随切边轴76通过切边皮带轮组件77并在切边电机74的驱动下转动时能对铝条前端的废料进行预切，以减小后续铣边机构8对铝条前端进行铣边定型加工的时间，使其实现能缩短加工时间及提高工作效率。接着，铣边机构8开始对完成预切的铝条的边进行铣加工，当转动铣边机构8中的铣边定位手轮81时能驱动铣边手动微调燕尾槽滑台80移动，使安装在铣边手动微调燕尾槽滑台80上面的部件能随其的移动而移动，从而使铣边锯片805能随铣边手动微调燕尾槽滑台80的移动而调节其与铝条前端的距离，以找到合适的位置来对铝条铣边的始点进行定位；铣边锯片805在铣边X轴电机84与铣边Y轴电机88的共同驱动下能对铝条前端作动态轨迹的定位，当铣边锯片805随铣边轴806通过铣边皮带轮组件807并在铣边电机804的驱动下转动时能对完成预切的铝条进行铣加工，使之能铣加工为生产所需之形状；而铣边锯片805对铝条铣加工产生的废渣可通过废料回收槽9进行回收。当铝条完成铣加工后，铝条送料机构5中的送料电机501能根据铝条切断所需之长度通过送料丝杆组件503推动送料滑板52移动，使被多对送料夹板58夹紧的铝条能随送料滑板52的移动而移动，而送料电机501推动送料滑板52移动之行程为铝条切断所需之长度；当旋转切断机构6中的切断X轴手轮61时能使切断手动微调燕尾槽滑台60进行X向微调移动，当旋转切断机构6中的切断Y轴手轮62时能使切断手动微调燕尾槽滑台60进行Y向微调移动，切断锯片602在切断X轴手轮61与切断Y轴手轮62的共同配合下能对铝条的切断加工位置进行调节并定位；当切断锯片602随切断轴603通过切断皮带轮组件604并在切断电机601的驱动下转动时具备切割功能，当切断锯片602随切断台板67并在切断气缸69的驱动下通过切断转轴68向下转动时能对完成铣加工的铝条进行定长切断；其整体的结构设计通过铝条上料机构4实现能对铝条进行自动定位并传送、通过铝条送料机构5实现能自动对铝条进行定长送料、通过切边机构7实现能自动对铝条不同长度的废料的切除操作进行定位并切割、通过铣边机构8实现能自动对完成废料切除的铝条进行铣边加工及通过切断机构实现能自动对完成铣边加工的铝条进行定长切断，使其实现能在一台设备上自动对铝条完成多道不同的加工工序，以避免了传统需要人手在多台不同设备之间移送铝条的麻烦，其不但具有工作效率高、加工精度高、加工效果好、使用省时和省力的优点，其还实现能降低工人的劳动强度及降低企业的劳务成本，并有效地解决了传统对铝条进行多道不同工序的加工因需要分几台设备才能完成而导致其无法克服需要人手参与不同设备之间移送铝条、无法克服降低工人的劳动强度、无法克服降低企业的劳务成本及无法满足企业大规模批量化生产的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.三锯片铝管切铣机，其特征在于：包括铝条上料架，铝条上料架的一侧设置有机台，铝条上料架的上面等间距分布有若干个托料滚筒，靠近机台一侧的两个托料滚筒之间安装有铝条上料机构，铝条上料机构的一侧设置有铝条送料机构，且铝条送料机构安装在机台的上面，铝条送料机构的一侧设置有切断机构，切断机构的一侧设置有切边机构，切边机构的一侧设置有铣边机构，铣边机构靠近铝条送料机构的一侧设置有废料回收槽；

切边机构包括切边手动微调燕尾槽滑台，切边手动微调燕尾槽滑台包括设置在其一侧的切边定位手轮，及设置在其上面的切边滑轨；切边滑轨的上面设置有切边滑板，切边滑板的一侧设置有切边气缸，切边滑板的上面设置有切边电机，切边电机的一侧设置有切边锯片，切边锯片连接有切边轴，切边轴与切边电机连接有切边皮带轮组件。

2.根据权利要求1所述的三锯片铝管切铣机，其特征在于：铣边机构包括铣边手动微调燕尾槽滑台，铣边手动微调燕尾槽滑台包括设置在其一侧的铣边定位手轮，及设置在其上面的铣边X轴底板；铣边X轴底板的上面设置有铣边X轴丝杆组件，铣边X轴丝杆组件的一端设置有铣边X轴电机，铣边X轴丝杆组件的两侧分别设置有铣边X轴滑动组件，于铣边X轴滑动组件的上面滑动设置有铣边Y轴底板，铣边Y轴底板的上面设置有铣边Y轴丝杆组件，铣边Y轴丝杆组件的一端连接有铣边Y轴电机，铣边Y轴丝杆组件的两侧分别设置有铣边Y轴滑动组件，于铣边Y轴滑动组件的上面滑动设置有铣边Y轴载板，铣边Y轴载板的上面设置有铣边调高板，铣边Y轴载板与铣边调高板的两侧连接分别设置有铣边调高块；铣边调高板的上面设置有铣边电机，铣边电机的一侧设置有铣边锯片，铣边锯片连接有铣边轴，铣边轴与铣边电机连接有铣边皮带轮组件。

3.根据权利要求2所述的三锯片铝管切铣机，其特征在于：铣边机构还包括设置在其中一条铣边X轴滑动组件一侧的铣边X轴遮光板，及设置在铣边Y轴底板底面一侧的铣边X轴光纤传感器，且铣边X轴遮光板与铣边X轴光纤传感器为同侧设置。

4.根据权利要求3所述的三锯片铝管切铣机，其特征在于：铣边机构还包括设置在其中一条铣边Y轴滑动组件一侧的铣边Y轴遮光板，及设置在铣边Y轴载板一侧的铣边Y轴光纤传感器，且铣边Y轴遮光板与铣边Y轴光纤传感器为同侧设置。

5.根据权利要求1所述的三锯片铝管切铣机，其特征在于：切断机构包括切断手动微调燕尾槽滑台，切断手动微调燕尾槽滑台包括设置在其右侧的切断X轴手轮，及设置在其后侧的切断Y轴手轮，及设置在其上面的切断Y轴滑板；切断Y轴滑板的上面设置有Z轴切断转板，Z轴切断转板的上面设置有切断支架，切断支架的一侧设置有切断气缸连接板，切断支架的上部安装有切断台板，切断支架与切断台板连接有切断转轴，切断台板的一侧设置有切断气缸，且切断气缸与切断气缸连接板连接；切断台板一端的上面设置有切断电机，切断台板另一端的一侧设置有切断锯片，切断锯片连接有切断轴，切断轴与切断电机连接有切断皮带轮组件。

6.根据权利要求1所述的三锯片铝管切铣机，其特征在于：铝条上料机构包括上料底板，上料底板的上面设置有上料滑轨，上料滑轨的上面设置有上料滑板，上料滑板同一侧的两端分别设置有夹料气缸安装板，每块夹料气缸安装板的一侧设置有上料夹料气缸，每个上料夹料气缸的一侧设置有上料夹板；上料底板的一端设置有上料电机，上料电机与上料滑板连接有上料丝杆组件。

7.根据权利要求1所述的三锯片铝管切铣机，其特征在于：铝条送料机构包括送料底板，送料底板的上面安装有送料滑动组件，于送料滑动组件的上面滑动设置有送料滑板，送料滑板的上面设置有若干条夹料滑轨，每条夹料滑轨的上面设置有一个或若干个夹料滑块，每个夹料滑块的上面设置有送料夹料底板，每块送料夹料底板的上面设置有送料夹料气缸连接件，每个送料夹料气缸连接件的一侧设置有送料夹指；送料滑板的两侧分别设置有送料夹板，每块送料夹板中并行或并列设置有若干个送料夹料气缸，每个送料夹料气缸安装在每个送料夹料气缸连接件的一侧；送料滑动组件的一端设置有送料电机，送料滑动组件的另一端设置有送料定位架，送料电机与送料滑板连接有送料丝杆组件。

8.根据权利要求7所述的三锯片铝管切铣机，其特征在于：铝条送料机构还包括设置在送料定位架上面的送料定位滑轨，送料定位滑轨的一端设置有送料定位固定块，送料定位滑轨的另一端设置有送料定位夹料气缸安装板，送料定位夹料气缸安装板的一侧设置有送料定位夹料气缸，送料定位固定块的两侧分别设置有送料定位固定夹指；于送料定位滑轨的上面滑动设置有送料定位滑块；送料定位滑块的上面设置有送料定位气缸连接件，送料定位气缸连接件的两侧分别设置有送料定位活动夹指。