CN219505620U - 一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，涉及定位装置技术领域，该全自动锡膏印刷机用高精度定位装置包括操作台，所述的操作台呈矩形状，且上方开设有若干便于固定板插接的圆形孔，所述的固定板上开设有放置电路板的开槽，该固定板一侧设置有开口，且开口一侧设置有L形卡紧条，所述的L形卡紧条设置有两个，且均卡接在电路板的一侧，该L形卡紧条上开设有便于插杆插入圆形孔的开槽，所述的操作台的底部通过螺栓固定有导向柱；本实用新型，电路板在受力时不会发生偏移，保证了印刷位点的准确度，同时，导向柱配合弹簧起到缓冲减压的效果，电路板受到压力时，弹簧抵消一部分压力，从而使电路板边缘不会被压弯，提高了印刷质量。

Description

一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置

技术领域

本实用新型具体涉及定位装置技术领域，具体是一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置。

背景技术

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

中国实用新型公开说明书CN 217622698 U公开了一种高精度全自动锡膏印刷机用定位装置，包括打孔板，所述打孔板的前后侧分别固定连接在固定条相邻一侧的中部，所述固定条相远离一侧的中部均设置有滑槽，前端所述滑槽的左右侧均滑动连接有第一滑条；

上述一种高精度全自动锡膏印刷机用定位装置，对电路板没有固定夹紧，电路板容易在受到压力后发生轻微偏移，其次，在电路板受到压力后，没有缓冲减压，从而电路板边缘容易被压弯，造成印刷质量下降；为此，我们提供了一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，来弥补上述问题，通过固定板和L形卡紧条配合卡合电路板，使得电路板位置不会发生偏移，保证了印刷位点的准确度，其次，导向柱配合弹簧起到缓冲减压的效果，电路板受到压力时，弹簧抵消一部分压力，从而使电路板边缘不会被压弯，提高印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，以解决背景技术中提出的对电路板没有固定夹紧，电路板容易在受到压力后发生轻微偏移，其次，在电路板受到压力后，没有缓冲减压，从而电路板边缘容易被压弯，造成印刷质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，包括操作台，所述的操作台呈矩形状，且上方开设有若干便于固定板插接的圆形孔，所述的固定板上开设有放置电路板的开槽，该固定板一侧设置有开口，且开口一侧设置有L形卡紧条，所述的L形卡紧条设置有两个，且均卡接在电路板的一侧，该L形卡紧条上开设有便于插杆插入圆形孔的开槽，所述的操作台的底部通过螺栓固定有导向柱，该导向柱设置有四根，且均布在操作台的底部，所述的操作台的底部设置有缓冲台，该缓冲台内侧呈中空状，且顶部开设有便于导向柱滑动的圆形，所述的操作台和缓冲台中间设置有弹簧，该弹簧设置有四根，且套接在相对应的导向柱外侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的缓冲台的底部设置有横向滑轨，该横向滑轨设置有两条，且均布在缓冲台的底部，两条所述的横向滑轨滑动连接在相对应的横向滑槽，两条所述的横向滑轨焊接在移动台的内侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的缓冲台的底部配合安装有横向螺母座，该横向螺母座内侧配合连接有横向丝杆，所述的横向丝杆通过连接座固定在缓冲台上，其中横向丝杆的一端与横向电机的驱动轴连接，该横向电机通过螺栓固定在移动台上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的移动台内侧通过螺栓固定有横板，该横板底部焊接有两条纵向滑轨，两条所述的纵向滑轨滑动连接在支撑台的滑槽内，所述的横板底部配合安装有纵向螺母座，该纵向螺母座的内侧配合连接有纵向丝杆，所述的纵向丝杆通过连接座固定在移动台上，其中纵向丝杆一端与纵向电机的驱动轴连接，该纵向电机通过螺栓固定在移动台上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的移动台通过螺栓固定在机柜上，该机柜上配合安装有锡膏印刷机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机柜的一侧安装有控制器，该控制器与锡膏印刷机、纵向电机和横向电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，电路板在受力时不会发生偏移，保证了印刷位点的准确度，同时，导向柱配合弹簧起到缓冲减压的效果，电路板受到压力时，弹簧抵消一部分压力，从而使电路板边缘不会被压弯，提高了印刷质量；

2.本实用新型，横向电机带动横向丝杆转动，在横向螺母座、横向滑轨滑动连接横向滑槽的相互作用下，使缓冲台能够沿着横向滑槽移动，从而为操作台提供横向移动，便于提高印刷位点的精准度；

3.本实用新型，纵向电机带动纵向丝杆转动，在纵向螺母座、纵向滑轨滑动连接支撑台的滑槽的相互作用下，使横板能带动移动台沿着支撑台的滑轨移动，从而为操作台提供纵向移动，且操作台的横向移动和纵向移动可同时进行，有效提高了印刷位点的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的局部结构示意图。

图3是本实用新型中图2的俯视图。

图4是本实用新型中图2的主视图。

图5是本实用新型中图4的A-A处剖视图。

图6是本实用新型中图4的左视图。

图7是本实用新型中图6的B-B处剖视图。

图中：1-机柜，2-支撑台，3-横板，4-纵向滑轨，5-纵向螺母座，6-纵向丝杆，7-纵向电机，8-移动台，9-横向滑槽，10-横向滑轨，11-横向螺母座，12-横向丝杆，13-横向电机，14-缓冲台，15-导向柱，16-弹簧，17-操作台，18-固定板，19-L形卡紧条，20-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，包括操作台17，所述的操作台17呈矩形状，且上方开设有若干便于固定板18插接的圆形孔，所述的固定板18上开设有放置电路板的开槽，该固定板18一侧设置有开口，且开口一侧设置有L形卡紧条19，所述的L形卡紧条19设置有两个，且均卡接在电路板的一侧，该L形卡紧条19上开设有便于插杆插入圆形孔的开槽，所述的操作台17的底部通过螺栓固定有导向柱15，该导向柱15设置有四根，且均布在操作台17的底部，所述的操作台17的底部设置有缓冲台14，该缓冲台14内侧呈中空状，且顶部开设有便于导向柱15滑动的圆形，所述的操作台17和缓冲台14中间设置有弹簧16，该弹簧16设置有四根，且套接在相对应的导向柱15外侧。

通过采用上述技术方案，将固定板18插接固定在操作台17上，电路板放置于固定板18的开槽中，L形卡紧条19贴合电路板一侧并通过插杆固定，使电路板在受力时不会发生偏移，保证了印刷位点的准确度，同时，导向柱15配合弹簧16起到缓冲减压的效果，电路板受到压力时，弹簧16抵消一部分压力，从而使电路板边缘不会被压弯，提高了印刷质量。

本实施例中，所述的缓冲台14的底部设置有横向滑轨10，该横向滑轨10设置有两条，且均布在缓冲台14的底部，两条所述的横向滑轨10滑动连接在相对应的横向滑槽9，两条所述的横向滑轨9焊接在移动台8的内侧。

进一步的，所述的缓冲台14的底部配合安装有横向螺母座11，该横向螺母座11内侧配合连接有横向丝杆12，所述的横向丝杆12通过连接座固定在缓冲台14上，其中横向丝杆12的一端与横向电机13的驱动轴连接，该横向电机13通过螺栓固定在移动台8上。

通过采用上述技术方案，横向电机13带动横向丝杆12转动，在横向螺母座11、横向滑轨9滑动连接横向滑槽10的相互作用下，使缓冲台14能够沿着横向滑槽10移动，从而为操作台17提供横向移动，便于提高印刷位点的精准度。

本实施例中，所述的移动台8内侧通过螺栓固定有横板3，该横板3底部焊接有两条纵向滑轨4，两条所述的纵向滑轨4滑动连接在支撑台2的滑槽内，所述的横板3底部配合安装有纵向螺母座5，该纵向螺母座5的内侧配合连接有纵向丝杆6，所述的纵向丝杆6通过连接座固定在移动台8上，其中纵向丝杆6一端与纵向电机7的驱动轴连接，该纵向电机7通过螺栓固定在移动台8上。

通过采用上述技术方案，纵向电机7带动纵向丝杆6转动，在纵向螺母座5、纵向滑轨4滑动连接支撑台2的滑槽的相互作用下，使横板3能带动移动台8沿着支撑台2的滑轨移动，从而为操作台17提供纵向移动，且操作台17的横向移动和纵向移动可同时进行，有效提高了印刷位点的精准度。

本实施例中，所述的移动台8通过螺栓固定在机柜1上，该机柜1上配合安装有锡膏印刷机。

本实施例中，所述的机柜1的一侧安装有控制器20，该控制器20与锡膏印刷机、纵向电机7和横向电机13电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过控制器20操作锡膏印刷机，同时能较为方便开启纵向电机7和横向电机13，调整操作台17的位置。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将固定板18插接固定在操作台17上，电路板放置于固定板18的开槽中，L形卡紧条19贴合电路板一侧并通过插杆固定，使电路板在受力时不会发生偏移，保证了印刷位点的准确度；锡膏印刷机向电路板按压时，导向柱15配合弹簧16起到缓冲减压的效果，电路板受到压力，弹簧16抵消一部分压力，从而使电路板边缘不会被压弯，提高了印刷质量，在调节电路板的印刷位点时，启动横向电机13和纵向电机7，横向电机13带动横向丝杆12转动，在横向螺母座11、横向滑轨9滑动连接横向滑槽10的相互作用下，使缓冲台14能够沿着横向滑槽10移动，从而为操作台17提供横向移动，纵向电机7带动纵向丝杆6转动，在纵向螺母座5、纵向滑轨4滑动连接支撑台2的滑槽的相互作用下，使横板3能带动移动台8沿着支撑台2的滑轨移动，从而为操作台17提供纵向移动，且操作台17的横向移动和纵向移动可同时进行，有效提高了印刷位点的精准度；工作人员可通过控制器20操作锡膏印刷机，同时能较为方便开启纵向电机7和横向电机13，调整操作台17位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，其特征在于：包括操作台(17)，所述的操作台(17)呈矩形状，且上方开设有若干便于固定板(18)插接的圆形孔，所述的固定板(18)上开设有放置电路板的开槽，该固定板(18)一侧设置有开口，且开口一侧设置有L形卡紧条(19)，所述的L形卡紧条(19)设置有两个，且均卡接在电路板的一侧，该L形卡紧条(19)上开设有便于插杆插入圆形孔的开槽，所述的操作台(17)的底部通过螺栓固定有导向柱(15)，该导向柱(15)设置有四根，且均布在操作台(17)的底部，所述的操作台(17)的底部设置有缓冲台(14)，该缓冲台(14)内侧呈中空状，且顶部开设有便于导向柱(15)滑动的圆形，所述的操作台(17)和缓冲台(14)中间设置有弹簧(16)，该弹簧(16)设置有四根，且套接在相对应的导向柱(15)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，其特征在于：所述的缓冲台(14)的底部设置有横向滑轨(10)，该横向滑轨(10)设置有两条，且均布在缓冲台(14)的底部，两条所述的横向滑轨(10)滑动连接在相对应的横向滑槽(9)，两条所述的横向滑轨(10)焊接在移动台(8)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，其特征在于：所述的缓冲台(14)的底部配合安装有横向螺母座(11)，该横向螺母座(11)内侧配合连接有横向丝杆(12)，所述的横向丝杆(12)通过连接座固定在缓冲台(14)上，其中横向丝杆(12)的一端与横向电机(13)的驱动轴连接，该横向电机(13)通过螺栓固定在移动台(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，其特征在于：所述的移动台(8)内侧通过螺栓固定有横板(3)，该横板(3)底部焊接有两条纵向滑轨(4)，两条所述的纵向滑轨(4)滑动连接在支撑台(2)的滑槽内，所述的横板(3)底部配合安装有纵向螺母座(5)，该纵向螺母座(5)的内侧配合连接有纵向丝杆(6)，所述的纵向丝杆(6)通过连接座固定在移动台(8)上，其中纵向丝杆(6)一端与纵向电机(7)的驱动轴连接，该纵向电机(7)通过螺栓固定在移动台(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，其特征在于：所述的移动台(8)通过螺栓固定在机柜(1)上，该机柜(1)上配合安装有锡膏印刷机。

6.根据权利要求5所述的一种全自动锡膏印刷机用高精度定位装置，其特征在于：所述的机柜(1)的一侧安装有控制器(20)，该控制器(20)与锡膏印刷机、纵向电机(7)和横向电机(13)电性连接。