CN220210697U - 一种dip自动插片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DIP自动插片机，包括底座和插片机构，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面活动连接有电路板，所述操作台的两侧侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有通孔。该DIP自动插片机，通过插片机构、第二步进电机和限位板的设置，转动转动杆带动限位板向电路板的一侧移动并将电路板的两侧限位，启动第二步进电机带动插片机构横向移动从而调节插片机构的位置，在限位板和转动杆的配合下能够便于对不同尺寸大小的电路板进行限位使其在操作台上沿直线运动，且通过第二步进电机和插片机构的设置能够调节插片机构在电路板上的插片位置，便于调节从而便于插片。

Description

一种DIP自动插片机

技术领域

本实用新型涉及插片机技术领域，特别涉及一种DIP自动插片机。

背景技术

DIP插片也称为DIP封装或DIP包装，是一种集成电路的封装方式，将需要DIP封装的电子元件插入到具有DIP结构的芯片插座上，或直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。

目前一般通过人工进行DIP插片，工作人员先将电子元件的插脚插入电路板对应的位置，再将插好电子元件的电路板输送至焊接设备内进行焊接，但由于工作人员双手拿取和放置速度不一，且电路板所需插件位置多，使工作人员无法同时对多个电路板进行插片，进而导致插件速度慢、效率低。

经检索，中国专利公开(公告)号CN219042126U公开了一种DIP自动插片机，通过将两块电路板分别放置在底座顶部的同时电子元件向下掉落至电路板表面，随后微型液压机的伸缩杆带动液压块向下对电子元件进行挤压，使电子元件分别插入两块电路板内。但是上述装置在使用时还存在一定的缺陷：电路板上需要插接的电子元件数量是相对较多的，且大多呈并排排列，而上述装置其液压块的位置是固定的且电路板向后移动到达的位置也是固定的，从而不便于调节电子元件插在电路板上的位置，并且其所能固定的电路板的大小也是固定的，从而不便于固定不同尺寸大小的电路板进行插片，使用不便，从而需要设计一种便于固定不同尺寸大小的电路板以及便于调节电子元件插片位置的DIP自动插片机，因此设计一种DIP自动插片机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种DIP自动插片机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种DIP自动插片机，包括底座和插片机构，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面活动连接有电路板，所述操作台的两侧侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有限位板，操作台上表面的中部开设有移动槽，所述操作台靠近移动槽的一侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有抵接板；所述操作台上表面的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧侧壁固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有插片机构。

为了使得达到避免损坏电路板的目的，作为本实用新型一种DIP自动插片机，所述限位板的一侧固定连接有柔软垫。

为了使得达到便于将两侧的限位板移动到统一位置的目的，作为本实用新型一种DIP自动插片机，所述凹槽靠近限位板的一侧等距开设有刻度槽。

为了使得达到便于转动转动杆的目的，作为本实用新型一种DIP自动插片机，所述转动杆的一侧外表面固定连接有旋钮。

为了使得达到插片的目的，作为本实用新型一种DIP自动插片机，所述插片机构包括固定连接在滑块一侧的连接架，所述连接架的上表面开设有通槽，所述通槽的内壁活动连接有移动块，所述移动块的上表面等距开设有插槽，所述插槽的内壁对称固设有橡胶球，所述连接架的两侧侧壁均开设有第二滑槽，所述连接架靠近第二滑槽的一侧固定连接有第三步进电机，所述第三步进电机的输出端固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接在移动块的一侧。

为了使得达到向下压动插槽内部电子元件的目的，作为本实用新型一种DIP自动插片机，所述连接架的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有下压块。

为了使得达到下压的目的，作为本实用新型一种DIP自动插片机，所述下压块的尺寸大小与插槽的尺寸大小相适配，所述下压块的下表面固定连接有抵接垫。

为了使得达到便于操控装置的目的，作为本实用新型一种DIP自动插片机，所述底座靠近第一步进电机的一侧设置有数控面板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过插片机构、第二步进电机和限位板的设置，将电路板放置在操作台的上表面并将一侧抵接在抵接板上，转动转动杆带动限位板向电路板的一侧移动并将电路板的两侧限位从而将电路板限位在操作台的上表面，启动第二步进电机带动插片机构横向移动从而调节插片机构在电路板上的位置，在限位板和转动杆的配合下能够便于对不同尺寸大小的电路板进行限位使其在操作台上沿直线运动，且通过第二步进电机和插片机构的设置能够调节插片机构在电路板上的插片位置，便于调节从而便于插片。

2.本实用新型中，通过插片机构的设置，将电子元件插接在插槽的内壁并通过橡胶球稳固限位在插槽内，启动电动伸缩杆带动下压块向下移动将电子元件下压使其插接在电路板上，当一个电子元件下压完毕后，启动第三步进电机带动第三螺杆转动，第三螺杆转动带动第二滑块在第二滑槽的内壁移动，从而带动移动块在通槽的内壁移动，进而能够连续下压电子元件将其插在电路板上，便于插片且提高了插片效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的凹槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例的转动杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第二步进电机结构示意图；

图5为本实用新型实施例的插片机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例的抵接垫结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、电路板；4、凹槽；5、固定板；6、通孔；7、转动杆；8、限位板；9、移动槽；10、第一步进电机；11、第一螺杆；12、抵接板；13、固定架；14、第一滑槽；15、第二步进电机；16、第二螺杆；17、第一滑块；18、插片机构；1801、连接架；1802、通槽；1803、移动块；1804、插槽；1805、橡胶球；1806、第二滑槽；1807、第三步进电机；1808、第三螺杆；1809、第二滑块；1810、支撑架；1811、电动伸缩杆；1812、下压块；19、柔软垫；20、刻度槽；21、旋钮；22、抵接垫；23、数控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种DIP自动插片机，包括底座1和插片机构18，底座1的上表面固定连接有操作台2，操作台2的上表面活动连接有电路板3，操作台2的两侧侧壁对称开设有凹槽4，凹槽4的内壁固定连接有固定板5，固定板5的一侧开设有通孔6，通孔6的内壁螺纹连接有转动杆7，转动杆7的一侧固定连接有限位板8，操作台2上表面的中部开设有移动槽9，操作台2靠近移动槽9的一侧固定连接有第一步进电机10，第一步进电机10的输出端固定连接有第一螺杆11，第一螺杆11的外表面螺纹连接有抵接板12；

在本实施例中，操作台2上表面的一侧固定连接有固定架13，固定架13的一侧固定连接有第一滑槽14，第一滑槽14的一侧侧壁固定连接有第二步进电机15，第二步进电机15的输出端固定连接有第二螺杆16，第二螺杆16的外表面螺纹连接有第一滑块17，第一滑块17的一侧固定连接有插片机构18。

具体使用时，将电路板3放置在操作台2的上表面并将一侧抵接在抵接板12上，转动转动杆7带动限位板8向电路板3的一侧移动并将电路板3的两侧限位从而将电路板3限位在操作台2的上表面，启动第二步进电机15通过第二螺杆16带动插片机构18横向移动从而调节插片机构18在电路板3上的插片位置，将插片机构18和第一步进电机10设置成同频率传动，从而同时启动第一步进电机10和插片机构18能够实现下压电子元件和移动电路板3同步进行，进而达到连续下料将电子元件插在电路板3的目的，且电路板3从一侧入料并从另一侧直接加工完出料，便于出料，从而通过限位板8和转动杆7的设置能够便于对不同尺寸大小的电路板3进行限位使其在操作台2上沿直线运动，且通过第二步进电机15和插片机构18的设置能够调节插片机构18在电路板3上的插片位置，便于调节从而便于插片。

在本实施例中，限位板8的一侧固定连接有柔软垫19。

具体使用时，安装设置柔软垫19，从而限位板8在限位电路板3时能够避免损坏电路板3的侧壁，起到防护的作用。

在本实施例中，凹槽4靠近限位板8的一侧等距开设有刻度槽20。

具体使用时，设置刻度槽20，从而能够便于将一侧的限位板8移到与另一侧的限位板8相一样的平面上。

在本实施例中，转动杆7的一侧外表面固定连接有旋钮21。

具体使用时，安装设置旋钮21，从而转动旋钮21即可带动转动杆7转动进而便于转动转动杆7。

在本实施例中，插片机构18包括固定连接在第一滑块17一侧的连接架1801，连接架1801的上表面开设有通槽1802，通槽1802的内壁活动连接有移动块1803，移动块1803的上表面等距开设有插槽1804，插槽1804的内壁对称固设有橡胶球1805，连接架1801的两侧侧壁均开设有第二滑槽1806，连接架1801靠近第二滑槽1806的一侧固定连接有第三步进电机1807，第三步进电机1807的输出端固定连接有第三螺杆1808，第三螺杆1808的外表面螺纹连接有第二滑块1809，第二滑块1809的一侧固定连接在移动块1803的一侧。

具体使用时，通过插片机构18的设置，将电子元件插接在插槽1804的内壁并通过橡胶球1805稳固限位在插槽1804内，启动第三步进电机1807带动第三螺杆1808转动，第三螺杆1808转动带动第二滑块1809在第二滑槽1806的内壁移动，从而带动移动块1803在通槽1802的内壁移动，进而能够连续下压电子元件将其插在电路板3上。

在本实施例中，连接架1801的上表面固定连接有支撑架1810，支撑架1810的上表面固定连接有电动伸缩杆1811，电动伸缩杆1811的下表面固定连接有下压块1812。

具体使用时，通过电动伸缩杆1811和下压块1812的设置，将电子元件插接在插槽1804的内壁，启动电动伸缩杆1811带动下压块1812下压将插槽1804内壁的电子元件下压到电路板3上。

在本实施例中，下压块1812的尺寸大小与插槽1804的尺寸大小相适配，下压块1812的下表面固定连接有抵接垫22。

具体使用时，安装设置抵接垫22，从而能够避免在下压块1812在下压插槽1804内的电子元件时损坏电子元件的上表面。

在本实施例中，底座1靠近第一步进电机10的一侧设置有数控面板23。

具体使用时，安装设置数控面板23，第一步进电机10、第二步进电机15、第三步进电机1807和电动伸缩杆1811均与数控面板23呈电性连接，从而通过数控面板23便于设置参数，使其自动化插片。

工作原理：在使用中，将电路板3放置在操作台2的上表面并将一侧抵接在抵接板12上，转动转动杆7带动限位板8向电路板3的一侧移动并将电路板3的两侧限位从而将电路板3限位在操作台2的上表面，启动第二步进电机15通过第二螺杆16带动插片机构18横向移动从而调节插片机构18在电路板3上的插片位置，将插片机构18和第一步进电机10设置成同频率传动，从而同时启动第一步进电机10和插片机构18能够实现下压电子元件和移动电路板3同步进行，进而达到连续下料将电子元件插在电路板3的目的，且电路板3从一侧入料并从另一侧直接加工完出料，便于出料，从而通过限位板8和转动杆7的设置能够便于对不同尺寸大小的电路板3进行限位使其在操作台2上沿直线运动，且通过第二步进电机15和插片机构18的设置能够调节插片机构18在电路板3上的插片位置，便于调节从而便于插片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种DIP自动插片机，包括底座(1)和插片机构(18)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的上表面活动连接有电路板(3)，所述操作台(2)的两侧侧壁对称开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁螺纹连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一侧固定连接有限位板(8)，所述操作台(2)上表面的中部开设有移动槽(9)，所述操作台(2)靠近移动槽(9)的一侧固定连接有第一步进电机(10)，所述第一步进电机(10)的输出端固定连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的外表面螺纹连接有抵接板(12)；

所述操作台(2)上表面的一侧固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的一侧固定连接有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的一侧侧壁固定连接有第二步进电机(15)，所述第二步进电机(15)的输出端固定连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的外表面螺纹连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的一侧固定连接有插片机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种DIP自动插片机，其特征在于：所述限位板(8)的一侧固定连接有柔软垫(19)。

3.根据权利要求1所述的一种DIP自动插片机，其特征在于：所述凹槽(4)靠近限位板(8)的一侧等距开设有刻度槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种DIP自动插片机，其特征在于：所述转动杆(7)的一侧外表面固定连接有旋钮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种DIP自动插片机，其特征在于：所述插片机构(18)包括固定连接在第一滑块(17)一侧的连接架(1801)，所述连接架(1801)的上表面开设有通槽(1802)，所述通槽(1802)的内壁活动连接有移动块(1803)，所述移动块(1803)的上表面等距开设有插槽(1804)，所述插槽(1804)的内壁对称固设有橡胶球(1805)，所述连接架(1801)的两侧侧壁均开设有第二滑槽(1806)，所述连接架(1801)靠近第二滑槽(1806)的一侧固定连接有第三步进电机(1807)，所述第三步进电机(1807)的输出端固定连接有第三螺杆(1808)，所述第三螺杆(1808)的外表面螺纹连接有第二滑块(1809)，所述第二滑块(1809)的一侧固定连接在移动块(1803)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种DIP自动插片机，其特征在于：所述连接架(1801)的上表面固定连接有支撑架(1810)，所述支撑架(1810)的上表面固定连接有电动伸缩杆(1811)，所述电动伸缩杆(1811)的下表面固定连接有下压块(1812)。

7.根据权利要求6所述的一种DIP自动插片机，其特征在于：所述下压块(1812)的尺寸大小与插槽(1804)的尺寸大小相适配，所述下压块(1812)的下表面固定连接有抵接垫(22)。

8.根据权利要求1所述的一种DIP自动插片机，其特征在于：所述底座(1)靠近第一步进电机(10)的一侧设置有数控面板(23)。