CN213560426U - 一种电路板焊接夹紧辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路板焊接夹紧辅助结构，本实用新型涉及夹紧辅助结构技术领域，电路板焊接夹紧辅助结构，包括底板、立杆和L型板，立杆设有两根，两根立杆分别垂直固定于底板上表面左右两侧，L型板设有两块，两块L型板分别固定于两根立杆内侧上方；底板上表面中央开有槽口，槽口内固定有电动缸，电动缸上端滑动连接有活动杆，活动杆上端固定有移动杆，移动杆左右两端上侧均垂直固定有立柱；本实用新型的有益效果在于：可对电路板左右两侧和上下两侧进行夹紧工作，有利于电路板焊接工作更精确，电路板夹持过程中，无需使用螺丝和工具进行固定，使得电路板夹持更方便，从而可提高电路板加工效率，避免电路板出现夹歪的现象。

Description

一种电路板焊接夹紧辅助结构

技术领域

本实用新型涉及夹紧辅助结构技术领域，尤其是涉及一种电路板焊接夹紧辅助结构。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的电路板焊接夹紧辅助结构，一般采用螺丝对电路板进行夹持工作，且此过程会用到工具，使得电路板夹持比较麻烦、费时，延长了电路板加工时间，效率低下，此外，在电路板夹持过程中，容易出现脱位现象，导致电路板夹歪。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电路板焊接夹紧辅助结构，可对电路板左右两侧和上下两侧进行夹紧工作，有利于电路板焊接工作更精确，电路板夹持过程中，无需使用螺丝和工具进行固定，使得电路板夹持更方便，从而可提高电路板加工效率，避免电路板出现夹歪的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板焊接夹紧辅助结构，包括底板、立杆和L型板；

所述立杆设有两根，两根所述立杆分别垂直固定于底板上表面左右两侧，所述L型板设有两块，两块所述L型板分别固定于两根所述立杆内侧上方；

所述底板上表面中央开有槽口，所述槽口内固定有电动缸，所述电动缸上端滑动连接有活动杆，所述活动杆上端固定有移动杆，所述移动杆左右两端上侧均垂直固定有立柱，所述立柱上端固定有支板，所述支板上表面均固定有两根弹簧轴，相近的两根所述弹簧轴上端固定有夹板，所述夹板位于L型板内侧下方。

优选的，两块所述支板相远离的一面均固定有呈L型的限位杆，所述限位杆上端左右两侧均固定有滑块，所述限位杆上端高于夹板的高度。

优选的，所述L型板下端部均开有底槽，所述底槽内壁左右两侧均固定有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述L型板内壁固定有防滑垫。

优选的，所述夹板上表面靠近L型板的一侧均水平固定有圆管，所述圆管内均固定有弹簧。

优选的，所述夹板上方均设有限位块，所述限位块末端伸入圆管内并与弹簧外端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种电路板焊接夹紧辅助结构，可对电路板左右两侧和上下两侧进行夹紧工作，有利于电路板焊接工作更精确，减少电路板加工的次品量，从而可降低电路板的生产成本，电路板夹持过程中，无需使用螺丝和工具进行固定，使得电路板夹持更方便，从而可提高电路板加工效率；

由于限位杆上端高于夹板的高度，所以在夹板移至L型板内部下方时，限位杆先进入底槽内，并且限位杆左右两侧的滑块分别滑至底槽内的两根滑轨上，使得限位杆移动时更稳定，限位杆被限位在底槽内，从而使得支板限位在竖直方向上，进而使得电路板移动时更平稳，避免电路板出现夹歪的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体前面剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处局部结构示意图。

图中标记：1-底板；2-槽口；3-电动缸；4-活动杆；5-移动杆；6-立柱；7-支板；8-限位杆；9-弹簧轴；10-夹板；11-立杆；12-L型板；13-底槽；14-滑轨；15-滑块；16-防滑垫；17-圆管；18-弹簧；19-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；

一种电路板焊接夹紧辅助结构，包括底板1、立杆11和L型板12；

所述立杆11设有两根，两根所述立杆11分别垂直固定于底板1上表面左右两侧，所述L型板12设有两块，两块所述L型板12分别固定于两根所述立杆11内侧上方；

具体的，底板1用于支撑两根立杆11，立杆11用于固定L型板12；

所述底板1上表面中央开有槽口2，所述槽口2内固定有电动缸3，所述电动缸3上端滑动连接有活动杆4，所述活动杆4上端固定有移动杆5，所述移动杆5左右两端上侧均垂直固定有立柱6，所述立柱6上端固定有支板7，所述支板7上表面均固定有两根弹簧轴9，相近的两根所述弹簧轴9上端固定有夹板10，所述夹板10位于L型板12内侧下方；

所述夹板10上表面靠近L型板12的一侧均水平固定有圆管17，所述圆管17内均固定有弹簧18；

所述夹板10上方均设有限位块19，所述限位块19末端伸入圆管17内并与弹簧18外端固定连接；

具体的，立柱6对支板7起到支撑作用，当工作人员对电路板进行焊接工作之前会先对电路板进行夹持，首先，将电动缸3接通电源时，电动缸3会带动活动杆4向下移动，从而可带动移动杆5、立柱6、支板7、弹簧轴9以及夹板10下移，当夹板10远离L型板12时，将电动缸3电源关闭，活动杆4停止移动，此时活动杆4上方的夹板10保持静止，之后用手向与限位块19靠近圆管17的方向推限位块19，限位块19末端会向圆管17内移动并挤压弹簧18，从而可拉大两块限位块19之间的距离，这时工作人员可将需要焊接的电路板放置在两块夹板10上，然后松开两块限位块19，限位块19在弹簧18的弹力作用下向电路板方向移动，从而两块限位块19可对电路板左右方向进行夹持；

此后，将电动缸3接通电源，电动缸3带动移动杆5向上移动，进而带动两块夹板10上的电路板向上移动，当电路板与L型板12内壁底部相接触时，活动杆4继续上移，电路板会受到压力，从而使得支板7与夹板10之间的弹簧轴9被压缩，有利于电路板上下两侧夹紧，此时将电动缸3关闭；

可对电路板左右两侧和上下两侧进行夹紧工作，有利于电路板焊接工作更精确，减少电路板加工的次品量，从而可降低电路板的生产成本，电路板夹持过程中，无需使用螺丝和工具进行固定，使得电路板夹持更方便，从而可提高电路板加工效率；

两块所述支板7相远离的一面均固定有呈L型的限位杆8，所述限位杆8上端左右两侧均固定有滑块15，所述限位杆8上端高于夹板10的高度；

所述L型板12下端部均开有底槽13，所述底槽13内壁左右两侧均固定有滑轨14，所述滑块15与滑轨14滑动连接；

具体的，由于限位杆8上端高于夹板10的高度，所以在夹板10移至L型板12内部下方时，限位杆8先进入底槽13内，并且限位杆8左右两侧的滑块15分别滑至底槽13内的两根滑轨14上，使得限位杆8移动时更稳定，限位杆8被限位在底槽13内，从而使得支板7限位在竖直方向上，进而使得电路板移动时更平稳，避免电路板出现夹歪的现象；

所述L型板12内壁固定有防滑垫16；

具体的，防滑垫16增大了L型板12内壁的摩擦力，避免电路板夹持时出现打滑现象。

Claims (6)

1.一种电路板焊接夹紧辅助结构，包括底板（1）、立杆（11）和L型板（12），其特征在于：

所述立杆（11）设有两根，两根所述立杆（11）分别垂直固定于底板（1）上表面左右两侧，所述L型板（12）设有两块，两块所述L型板（12）分别固定于两根所述立杆（11）内侧上方；

所述底板（1）上表面中央开有槽口（2），所述槽口（2）内固定有电动缸（3），所述电动缸（3）上端滑动连接有活动杆（4），所述活动杆（4）上端固定有移动杆（5），所述移动杆（5）左右两端上侧均垂直固定有立柱（6），所述立柱（6）上端固定有支板（7），所述支板（7）上表面均固定有两根弹簧轴（9），相近的两根所述弹簧轴（9）上端固定有夹板（10），所述夹板（10）位于L型板（12）内侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接夹紧辅助结构，其特征在于：两块所述支板（7）相远离的一面均固定有呈L型的限位杆（8），所述限位杆（8）上端左右两侧均固定有滑块（15），所述限位杆（8）上端高于夹板（10）的高度。

3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接夹紧辅助结构，其特征在于：所述L型板（12）下端部均开有底槽（13），所述底槽（13）内壁左右两侧均固定有滑轨（14），所述滑块（15）与滑轨（14）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接夹紧辅助结构，其特征在于：所述L型板（12）内壁固定有防滑垫（16）。

5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接夹紧辅助结构，其特征在于：所述夹板（10）上表面靠近L型板（12）的一侧均水平固定有圆管（17），所述圆管（17）内均固定有弹簧（18）。

6.根据权利要求5所述的一种电路板焊接夹紧辅助结构，其特征在于：所述夹板（10）上方均设有限位块（19），所述限位块（19）末端伸入圆管（17）内并与弹簧（18）外端固定连接。

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