CN215433459U - 一种bms电路板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BMS电路板安装装置,属于BMS电路板领域,包括支承底座,支承底座的底部设置有两组相互啮合的齿轮,支承底座的一侧设置有与齿轮相互啮合设置的齿条,齿条的上端部通过支承杆连接有电路板安装座,电路板安装座对应BMS电路板的四周设置有四组,位于齿轮两侧的电路板安装座之间通过连杆连接,另一侧电路安装座的下端部设置有与支承底座滑动连接的滑杆,两组电路板安装座相互远离一侧设置有限位组件,限位组件一端设置有电路板夹持组件,本实用新型公开的一种拆装方便、安装快捷的BMS电路板安装装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及BMS电路板领域,尤其涉及一种BMS电路板安装装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等;电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
然而,现有的BMS电路板在安装时大多通过螺母和螺栓进行安装固定,这种安装方式不便于BMS电路板的安装拆卸,在拆卸时需要将螺母和螺栓拧下,缺少相对应的工具就难以实现安装拆卸,便捷性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种拆装方便、安装快捷的BMS电路板安装装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种BMS电路板安装装置,包括支承底座,所述支承底座的底部设置有两组相互啮合的齿轮,所述支承底座的一侧设置有与所述齿轮相互啮合设置的齿条,所述齿条的上端部通过支承杆连接有电路板安装座,所述电路板安装座对应BMS电路板的四周设置有四组,位于所述齿轮两侧的所述电路板安装座之间通过连杆连接,另一侧所述电路安装座的下端部设置有与所述支承底座滑动连接的滑杆,两组所述电路板安装座相互远离一侧设置有限位组件,所述限位组件一端设置有电路板夹持组件。
本实用新型优选地技术方案在于,所述限位组件包括与所述电路板安装座滑动连接的移动杆件,所述移动杆件靠近BMS电路板一端设置有压板,所述压板与所述电路板安装座侧壁之间设置有弹簧。
本实用新型优选地技术方案在于,所述移动杆件远离BMS电路板一端转动连接有活动杆,所述活动杆远离所述移动杆件一端与所述电路板夹持组件相连接。
本实用新型优选地技术方案在于,所述电路板夹持组件包括与所述活动杆一端连接的夹持板,所述夹持板的内部上下两侧壁设置有与BMS电路板相互作用的弹性夹板。
本实用新型优选地技术方案在于,所述支承底座上端部远离所述支承杆一侧设置有与所述滑杆滑动连接的滑槽。
本实用新型优选地技术方案在于,所述电路板安装座一侧设置有与所述活动杆转动连接的固定杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过两组啮合设置的齿轮带动齿条转动,在支承杆和连杆的作用下带动两侧的两组电路板安装座相互靠近,对BMS电路板进行夹持,夹持的同时,压板受到挤压并带动移动杆件挤压弹簧向一侧移动,使得活动杆带动一端的夹持板发生转动,直至通过弹性夹板将BMS电路板夹紧,拆卸时,反向控制齿轮转动即可,易于操作和实现,省时省力的同时提高了BMS电路板安装的稳定和便捷性,解决了BMS电路板拆装不便的问题。
本实用新型提供的一种拆装方便、安装快捷的BMS电路板安装装置。
附图说明
图1是本实用新型用于驱动电路板安装座移动的装置结果示意图;
图2是本实用新型限位组件结构示意图;
图3是本实用新型电路板夹持组件示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支承底座;2、齿轮;3、齿条;4、支承杆;5、电路板安装座;6、滑杆;7、限位组件;71、移动杆件;72、压板;73、弹簧;8、电路板夹持组件;81、夹持板;82、弹性夹板;9、活动杆;91、固定杆;10、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种BMS电路板安装装置,包括支承底座1,所述支承底座1的底部设置有两组相互啮合的齿轮2,所述支承底座1的一侧设置有与所述齿轮2相互啮合设置的齿条3,所述齿条3的上端部通过支承杆4连接有电路板安装座5,所述电路板安装座5对应BMS电路板的四周设置有四组,位于所述齿轮2两侧的所述电路板安装座5之间通过连杆连接,另一侧所述电路安装座5的下端部设置有与所述支承底座1滑动连接的滑杆6,两组所述电路板安装座5相互远离一侧设置有限位组件7,所述限位组件7一端设置有电路板夹持组件8,启动电机,使两组齿轮2发生转动,两组转动的齿轮2带动两组与之啮合的齿条3移动并相互靠近,齿条3痛支承杆4带动两侧的电路板安装座5相互靠近,在连杆的作用下,使另外两侧的电路板安装座5随上述两侧电路板安装座5的移动而移动,当电路板安装座5移动至一定位置时,将BMS电路板放置于四组电路板安装座5之间,此时两侧的电路板安装座5中的限位组件7并未将BMS电路板从两侧压紧,在齿轮2啮合转动的情况下,使两侧的电路板安装座5继续朝BMS电路板方向靠近,直至BMS电路板与限位组件7相抵接,且两侧的限位组件7将BMS电路板夹紧即可,操作简单,且易于安装和拆卸,同时当限位组件7将BMS电路板夹紧时,使得位于两组限位组件7之间的电路板夹持组件8将BMS电路板夹持,保证BMS电路板安装的稳定,提高了安装过程的便捷性,省时省力,稳定性好的同时保证了拆装便捷的优势。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述限位组件7包括与所述电路板安装座5滑动连接的移动杆件71,所述移动杆件71靠近BMS电路板一端设置有压板72,所述压板72与所述电路板安装座5侧壁之间设置有弹簧73,通过弹簧73的弹力作用,使压板72压紧BMS电路板的两侧,提高了BMS电路板安装的稳定性,且在弹簧73的弹力作用下,能够避免压板72的压紧力过大,防止对BMS电路板夹紧力过大造成损伤。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述移动杆件71远离BMS电路板一端转动连接有活动杆9,所述活动杆9远离所述移动杆件71一端与所述电路板夹持组件8相连接,通过活动杆9连接限位组件7和电路板夹持组件8,在压板72和弹簧73在与BMS电路板相互作用的同时,通过活动杆9,使得电路板夹持组件8对BMS电路板进行夹持,进一步提高了BMS电路板安装的稳定,且操作便捷不费力,能轻易实现对BMS电路板的安装。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述电路板夹持组件8包括与所述活动杆9一端连接的夹持板81,所述夹持板81的内部上下两侧壁设置有与BMS电路板相互作用的弹性夹板82,通过活动杆9调档夹持板81转动的过程中,使得弹性夹板82夹紧BMS电路板的外侧壁,在完成对BMS电路板安装的同时又提高了BMS电路板安装的安全性,且易于后期的拆卸,弹性夹板82的设置对BMS电路板起了另外一层的保护作用,避免了夹持力过大对BMS电路板造成的损伤。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述支承底座1上端部远离所述支承杆4一侧设置有与所述滑杆6滑动连接的滑槽10,齿条3在齿轮2的作用下通过支承杆4带动一侧的电路板安装座5移动,另一侧的电路板安装座5通过连杆随着一侧的电路板安装座5移动而移动,并在滑杆6的支承下沿着滑槽10滑动,保证两侧的电路板安装座5实现同时的移动并同时对BMS电路板进行安装和夹持,自动化程度高,且两侧电路板安装座5共同配合,提高对BMS电路板安装的效率,省时又省力。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,所述电路板安装座5一侧设置有与所述活动杆9转动连接的固定杆91,通过与固定杆91转动连接的活动杆9,使得移动杆件71挤压弹簧73向一侧移动时,移动杆件71带动活动杆9绕着固定杆91转动,使得活动杆9带动另一端的夹持板81转动,并在弹性夹板82的作用下进一步对BMS电路板进行夹持和安装,操作工序简单的同时提高了对BMS电路板安装的稳定性,且步骤简单易于操作和实现,解决了拆装不变的问题。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种BMS电路板安装装置,其特征在于:包括支承底座(1),所述支承底座(1)的底部设置有两组相互啮合的齿轮(2),所述支承底座(1)的一侧设置有与所述齿轮(2)相互啮合设置的齿条(3),所述齿条(3)的上端部通过支承杆(4)连接有电路板安装座(5),所述电路板安装座(5)对应BMS电路板的四周设置有四组,位于所述齿轮(2)两侧的所述电路板安装座(5)之间通过连杆连接,另一侧所述电路板安装座(5)的下端部设置有与所述支承底座(1)滑动连接的滑杆(6),两组所述电路板安装座(5)相互远离一侧设置有限位组件(7),所述限位组件(7)一端设置有电路板夹持组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种BMS电路板安装装置,其特征在于:
所述限位组件(7)包括与所述电路板安装座(5)滑动连接的移动杆件(71),所述移动杆件(71)靠近BMS电路板一端设置有压板(72),所述压板(72)与所述电路板安装座(5)侧壁之间设置有弹簧(73)。
3.根据权利要求2所述的一种BMS电路板安装装置,其特征在于:
所述移动杆件(71)远离BMS电路板一端转动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)远离所述移动杆件(71)一端与所述电路板夹持组件(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种BMS电路板安装装置,其特征在于:
所述电路板夹持组件(8)包括与所述活动杆(9)一端连接的夹持板(81),所述夹持板(81)的内部上下两侧壁设置有与BMS电路板相互作用的弹性夹板(82)。
5.根据权利要求1所述的一种BMS电路板安装装置,其特征在于:
所述支承底座(1)上端部远离所述支承杆(4)一侧设置有与所述滑杆(6)滑动连接的滑槽(10)。
6.根据权利要求4所述的一种BMS电路板安装装置,其特征在于:
所述电路板安装座(5)一侧设置有与所述活动杆(9)转动连接的固定杆(91)。
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CN202121816659.6U CN215433459U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种bms电路板安装装置 |
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CN115000608A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-02 | 绍兴市越慈芯微电子科技有限公司 | 一种电池模组的bms组件安装结构 |
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CN115000608B (zh) * | 2022-06-24 | 2024-05-28 | 绍兴市越慈芯微电子科技有限公司 | 一种电池模组的bms组件安装结构 |
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