CN219503848U - 一种葫芦锁大孔加工专用刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及葫芦锁加工技术领域，提供一种葫芦锁大孔加工专用刀具，包括刀座、铰刀和平面刀片，所述刀座前端中部设有开孔，所述铰刀远离刀头那端可调节伸入刀座开孔长度地穿设于刀座的开孔上，所述平面刀片固设于刀座前端周沿上对锁壳端面削平面加工，所述铰刀位于平面刀片前端设有加工葫芦锁锁壳大孔前端台阶的凸出铰刀刀轴表面的台阶刀头。本实用新型解决现有葫芦锁锁壳大孔、前端台阶等加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及葫芦锁加工技术领域，特别涉及一种葫芦锁大孔加工专用刀具。
背景技术
目前，葫芦锁锁壳其外形形状为葫芦状是锁具的重要部件，锁壳内装有锁芯、弹子、封片和弹簧，锁具开启的原理是，当钥匙插入锁芯后，锁芯内高低不同的弹子在锁芯圆周面呈平齐状态，即可任意转动锁芯，实现开启动作，为了实现顺利开锁，锁壳两端的锁芯孔必须保证严格同心，同时对锁壳上的弹子孔直径大小、弹子孔间距以及各弹子孔的形位公差都有严格的要求。参考图1，现有的葫芦锁的锁壳1’需要加工大孔11’铰孔、大孔11’前端的台阶12’、前端的端面13’削平面、中间切槽14’、钻弹子孔15’等工序，但是其加工时只能一次加工一个工序，加工效率低。如中国专利文献：CN202210350661.1公开了一种多工位葫芦锁壳组合加工设备，属于制锁设备领域，主要用于对葫芦锁壳加工。此设备包括安装在机架上的转台部分和围绕转台布置的进料部分、输料部分、切断部分、左铰孔部分、右铰孔部分、切槽部分、钻孔倒角部分、左钻弹子孔部分、右钻弹子孔部分、攻丝部分、弹子孔去毛刺部分和去毛刺倒内角部分。机架下方装有输送废料的排屑部分，机架外部靠近进料部分处装有自动供料部分，转台周边安装的夹具组件将锁壳依次运转到各加工工位进行加工，最后通过输料部分将成品带至机器外。其对锁壳夹紧后，一次性完成锁壳上所有工序的加工，比传统的多次夹持加工具有一定加工效率的提高，但是其还是无法缩减工序提高加工速度。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种葫芦锁大孔加工专用刀具，可一次进行葫芦锁锁壳的大孔铰孔、大孔前端的台阶以及前端的端面削平面三道工序的加工，有效缩减加工工序，大大提高加工的效率。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种葫芦锁大孔加工专用刀具，包括刀座、铰刀和平面刀片，所述刀座前端中部设有开孔，所述铰刀远离刀头那端可调节伸入刀座开孔长度地穿设于刀座的开孔上，所述平面刀片固设于刀座前端周沿上对锁壳端面削平面加工，所述铰刀位于平面刀片前端设有加工葫芦锁锁壳大孔前端台阶的凸出铰刀刀轴表面的台阶刀头。
进一步的改进，所述铰刀的刀头横截面呈十字型。
更进一步的改进，所述铰刀刀头上十字型的四个自由端逆时针或顺时针倾斜。
进一步的改进，所述铰刀穿入刀座的一端设有调节伸入刀座开孔长度的螺丝，所述刀座侧部设有穿入开孔将铰刀锁紧定位的紧固螺丝。
更进一步的改进，所述铰刀上设置的螺丝为无头螺丝。
进一步的改进，所述平面刀片包括至少一片设于刀座前端周沿上的削平面刀头。
更进一步的改进，所述平面刀片包括四片削平面刀头，四片削平面刀头均布设于刀座前端的周沿上，所述刀座位于每两片削平面刀头之间设有弧形排屑槽。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将用于葫芦锁锁壳大孔加工的铰刀与葫芦锁锁壳前端削平面的平面刀片复合于同一刀座上，并在可调节的铰刀位于平面刀片前端设有加工葫芦锁锁壳大孔前端台阶的凸出铰刀刀轴表面的台阶刀头，实现对葫芦锁锁壳的大孔铰孔、大孔前端的台阶以及前端的端面削平面三道工序的一次性完成加工，有效缩减加工工序，有效的提高葫芦锁锁壳的加工效率，铰刀可调节地设于刀座上便于用户根据加工的葫芦锁锁壳的不同型号之前自由调整台阶的深度，使用更加便利。通过进一步的设置，铰刀刀头上十字型的四个自由端逆时针或顺时针倾斜，可使得铰孔时可同时多角度的开孔以及快速排屑，每两片削平面刀头之间设有弧形排屑槽，使得本实用新型的刀具在加工时可快速排除加工产生的铁屑等，避免铁屑等缠于刀头上影响加工，保障刀头加工的干净，提高加工的精准，并进一步提高加工效率，可广泛推广应用。
附图说明
图1是葫芦锁锁壳的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图2和图3，优选的本实用新型的葫芦锁大孔加工专用刀具，包括刀座1、铰刀2和平面刀片3，所述刀座1前端中部设有开孔11，所述铰刀2远离刀头那端可调节伸入刀座1开孔11长度地穿设于刀座1的开孔11上，所述铰刀2穿入刀座1的一端设有调节伸入刀座1开孔11长度的无头螺丝4，所述刀座1侧部设有穿入开孔11将铰刀2锁紧定位的紧固螺丝5，由无头螺丝4和紧固螺丝5配合调节铰刀2伸入刀座1开孔11的长度，所述平面刀片3固设于刀座1前端周沿上对锁壳端面削平面加工，所述平面刀片3包括四片削平面刀头，四片削平面刀头均布设于刀座1前端的周沿上，所述刀座1位于每两片削平面刀头之间设有弧形排屑槽12，所述铰刀2位于平面刀片3前端设有加工葫芦锁锁壳大孔前端台阶的凸出铰刀2刀轴表面的台阶刀头21，所述铰刀2的刀头横截面呈十字型且铰刀刀头上十字型的四个自由端逆时针倾斜。
本实用新型中铰刀刀头上十字型的四个自由端顺时针倾斜亦可，铰刀还可采用其他可实现调节并固定铰刀位于刀座开孔内位置的机构来实现，无头螺丝亦可采用普通螺丝或螺杆配合螺母可调节铰刀伸入刀座开孔的位置，紧固螺丝亦可采用紧固螺栓等替换，平面刀片设置一片以上位于刀座前端周沿上的削平面刀头即可。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种葫芦锁大孔加工专用刀具，包括刀座、铰刀和平面刀片，其特征在于：所述刀座前端中部设有开孔，所述铰刀远离刀头那端可调节伸入刀座开孔长度地穿设于刀座的开孔上，所述平面刀片固设于刀座前端周沿上对锁壳端面削平面加工，所述铰刀位于平面刀片前端设有加工葫芦锁锁壳大孔前端台阶的凸出铰刀刀轴表面的台阶刀头。
2.根据权利要求1所述的葫芦锁大孔加工专用刀具，其特征在于：所述铰刀的刀头横截面呈十字型。
3.根据权利要求2所述的葫芦锁大孔加工专用刀具，其特征在于：所述铰刀刀头上十字型的四个自由端逆时针或顺时针倾斜。
4.根据权利要求1所述的葫芦锁大孔加工专用刀具，其特征在于：所述铰刀穿入刀座的一端设有调节伸入刀座开孔长度的螺丝，所述刀座侧部设有穿入开孔将铰刀锁紧定位的紧固螺丝。
5.根据权利要求4所述的葫芦锁大孔加工专用刀具，其特征在于：所述铰刀上设置的螺丝为无头螺丝。
6.根据权利要求1所述的葫芦锁大孔加工专用刀具，其特征在于：所述平面刀片包括至少一片设于刀座前端周沿上的削平面刀头。
7.根据权利要求6所述的葫芦锁大孔加工专用刀具，其特征在于：所述平面刀片包括四片削平面刀头，四片削平面刀头均布设于刀座前端的周沿上，所述刀座位于每两片削平面刀头之间设有弧形排屑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321813716.4U CN219503848U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种葫芦锁大孔加工专用刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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2023
- 2023-07-11 CN CN202321813716.4U patent/CN219503848U/zh active Active
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