CN219503642U - 一种建筑施工用钢筋弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋弯折技术领域,尤其为一种建筑施工用钢筋弯折装置,包括机体,所述机体的前后侧内壁上转动连接有四个矫直牵引轮,所述机体的前侧固定连接有两个驱动电机,两个驱动电机的输出轴分别固定连接在对应的矫直牵引轮的前端。本实用新型结构设计合理,可对钢筋输送的长度进行定位,以便对钢筋进行等长切断,保证了后期弯折后钢筋的一致性,在切断钢筋时,可后移前弯折轮,可把钢筋固定在前后弯折轮之间,保证切割的精准度,当切割完成后,在继续后移前弯折轮对钢筋进行弯折,同时可对两个后弯折轮支架的间距进行调节,以便对弯折的弧度进行调整,提高了装置的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯折技术领域,尤其涉及一种建筑施工用钢筋弯折装置。
背景技术
随着建筑事业的蓬勃发展,往往带动建筑材料事业的发展,其中建筑钢筋事业便是其中之一,在建筑施工时钢筋是必不可少的建筑材料,然而由于供货商供应的钢筋一般都是比较长的,并且都是直的钢筋,建筑工人在使用时需要将这些钢筋先剪切,然后在根据使用需求将钢筋弯折。
然而现有的钢筋剪断与钢筋弯折一般是分为两个工序,首先需要人员使用虎钳将钢筋剪断然后使用折弯装置对其进行弯折,在剪断时,不便对钢筋进行矫直等长进行剪切,进而影响后期弯折后钢筋的质量,且不便根据使用的需要,对弯折的角度进行调节,进而降低了装置的通用性,因此我们提出了一种建筑施工用钢筋弯折装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种建筑施工用钢筋弯折装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑施工用钢筋弯折装置,包括机体,所述机体的前后侧内壁上转动连接有四个矫直牵引轮,所述机体的前侧固定连接有两个驱动电机,两个驱动电机的输出轴分别固定连接在对应的矫直牵引轮的前端,所述机体上设置有切断组件,所述机体的前后侧内壁上固定连接有连接板,所述连接板上设置有定位组件,所述机体上设置有可调钢筋弯折组件。
优选的,所述定位组件包括固定连接在连接板一侧的套筒,所述套筒的一侧内壁上的压力传感器,所述压力传感器的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有移动杆,所述移动杆的一端固定连接有定位板。
优选的,所述滑板滑动套设在套筒内。
优选的,所述切断组件包括固定连接在机体顶部的上气缸,所述上气缸的输出轴上固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有切割刀。
优选的,所述旋转电机的输出轴上固定连接有连接轴,所述连接轴转动连接在安装架的两侧内壁上,所述切割刀固定套设在连接轴的外侧。
优选的,所述可调钢筋弯折组件包括固定连接在机体顶部内壁上的两个支撑板和固定连接在机体前侧的下气缸,所述下气缸的输出轴上固定连接有前架体,所述前架体的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个前弯折轮,右侧的支撑板的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个驱动板,两个驱动板的底部均固定连接有后架体,所述后架体的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个后弯折轮。
优选的,两个支撑板之间固定连接有两个导向杆,两个驱动板均滑动套设在两个导向杆的外侧。
优选的,所述机体的底部开设有出料口,所述机体的下方活动放置有收集箱,所述收集箱与出料口相对应。
本实用新型中,所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,通过套筒、压力传感器、弹簧、滑板、移动杆和定位板的设置,可对钢筋输送的长度进行定位,以便对钢筋进行等长切断,保证了后期弯折后钢筋的一致性,通过上气缸、安装架、旋转电机和切割刀的设置,可对钢筋进行切断;
本实用新型中,所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,通过伺服电机、双向丝杆、驱动板、后架体、后弯折轮、下气缸、前架体和前弯折轮的组合联动下,在切断钢筋时,可后移前弯折轮,可把钢筋固定在前后弯折轮之间,保证切割的精准度,当切割完成后,在继续后移前弯折轮对钢筋进行弯折作业,同时可对两个后弯折轮支架的间距进行调节,以便对弯折的弧度进行调整,提高了装置的通用性,且弯折后,前移前弯折轮,进而不对弯折好的钢筋进行固定,此时钢筋自动的掉落到收集箱内进行收集;
本实用新型结构设计合理,可对钢筋输送的长度进行定位,以便对钢筋进行等长切断,保证了后期弯折后钢筋的一致性,在切断钢筋时,可后移前弯折轮,可把钢筋固定在前后弯折轮之间,保证切割的精准度,当切割完成后,在继续后移前弯折轮对钢筋进行弯折,同时可对两个后弯折轮支架的间距进行调节,以便对弯折的弧度进行调整,提高了装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋弯折装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋弯折装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋弯折装置的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋弯折装置的B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋弯折装置的下气缸、前弯折轮与后弯折轮的俯视图。
图中:1、机体;2、下气缸;3、矫直牵引轮;4、驱动电机;5、上气缸;6、连接板;7、定位板;8、收集箱;9、安装架;10、切割刀;11、旋转电机;12、前架体;13、前弯折轮;14、后弯折轮;15、后架体;16、伺服电机;17、支撑板;18、驱动板;19、导向杆;20、双向丝杆;21、压力传感器;22、弹簧;23、套筒;24、滑板;25、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种建筑施工用钢筋弯折装置,包括机体1,机体1的前后侧内壁上转动连接有四个矫直牵引轮3,机体1的前侧固定连接有两个驱动电机4,两个驱动电机4的输出轴分别固定连接在对应的矫直牵引轮3的前端,机体1上设置有切断组件,机体1的前后侧内壁上固定连接有连接板6,连接板6上设置有定位组件,机体1上设置有可调钢筋弯折组件。
本实用新型中,定位组件包括固定连接在连接板6一侧的套筒23,套筒的一侧内壁上的压力传感器21,压力传感器21的一端固定连接有弹簧22,弹簧22的一端固定连接有滑板24,滑板24的一侧固定连接有移动杆25,移动杆25的一端固定连接有定位板7,通过驱动电机4,带动了下方的两个牵引轮3的转动,在上方两个矫直牵引轮3的辅助下,不仅可对钢筋进行牵引输送,同时可对钢筋进行矫直,方便后期进行弯折作业,当钢筋的右端输送到与定位板7抵触时,定位板7受力并挤压滑板24,滑板24挤压弹簧22,进而使得压力传感器21的受压并发生信号给控制器(图中未画出),控制器关闭驱动电机4,并打开上气缸5、下气缸2和旋转电机11。
本实用新型中,滑板24滑动套设在套筒23内,方便对滑板24进行导向,使其移动更加稳定顺畅。
本实用新型中,切断组件包括固定连接在机体1顶部的上气缸5,上气缸5的输出轴上固定连接有安装架9,安装架9的一侧固定连接有旋转电机11,旋转电机11的输出轴上固定连接有切割刀10,通过上气缸5和旋转电机11,带动了切割刀10的边旋转边下移,进而可对钢筋给切断。
本实用新型中,旋转电机11的输出轴上固定连接有连接轴,连接轴转动连接在安装架9的两侧内壁上,切割刀10固定套设在连接轴的外侧,方便把切割刀10固定连接在旋转电机11的输出轴上。
本实用新型中,可调钢筋弯折组件包括固定连接在机体1顶部内壁上的两个支撑板17和固定连接在机体1前侧的下气缸2,下气缸2的输出轴上固定连接有前架体12,前架体12的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个前弯折轮13,右侧的支撑板17的一侧固定连接有伺服电机16,伺服电机16的输出轴上固定连接有双向丝杆20,双向丝杆20的外侧螺纹套设有两个驱动板18,两个驱动板18的底部均固定连接有后架体15,后架体15的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个后弯折轮14,在切割时,通过下气缸2带动了前弯折轮13的后移,进而可对钢筋固定在前后弯折轮之间,通过上气缸5和旋转电机11,带动了切割刀10的边旋转边下移,切断后,在启动下气缸2,下气缸2带动了前弯折轮13的继续后移对钢筋进行弯折作业,通过弹簧22和定位板7的设置,可自动的伸缩定位板7,进而不会妨碍钢筋正常的弯折工作,然后在反向启动下气缸2,使得前弯折轮13前移复位,此时不会钢筋进行夹持固定,弯折好的钢筋自动的从出料口掉落到收集箱8内进行收集,当需要对弯折的弧度进行调节时,启动伺服电机16,伺服电机16带动了双向丝杆20的旋转,双向丝杆20带动了两个驱动板18和后弯折轮14的相互靠近或相互远离,进而可调节两个后弯折轮14之间的间距,以便对弯折的弧度进行调整。
本实用新型中,两个支撑板17之间固定连接有两个导向杆19,两个驱动板18均滑动套设在两个导向杆19的外侧,方便对驱动板18进行导向,使其不与双向丝杆20一起旋转。
本实用新型中,机体1的底部开设有出料口,机体1的下方活动放置有收集箱8,收集箱8与出料口相对应,方便对钢筋进行收集处理。
本实用新型中,在工作时,通过驱动电机4,带动了下方的两个牵引轮3的转动,在上方两个矫直牵引轮3的辅助下,不仅可对钢筋进行牵引输送,同时可对钢筋进行矫直,方便后期进行弯折作业,当钢筋的右端输送到与定位板7抵触时,定位板7受力并挤压滑板24,滑板24挤压弹簧22,进而使得压力传感器21的受压并发生信号给控制器(图中未画出),控制器关闭驱动电机4,并打开上气缸5、下气缸2和旋转电机11,通过下气缸2带动了前弯折轮13的后移,进而可对钢筋固定在前后弯折轮之间,通过上气缸5和旋转电机11,带动了切割刀10的边旋转边下移,进而可对钢筋给切断,切断后,在反向启动上气缸5,使得切割刀10上移复位,然后根据弯折弧度的不同,启动伺服电机16,伺服电机16带动了双向丝杆20的旋转,双向丝杆20带动了两个驱动板18和后弯折轮14的相互靠近或相互远离,进而可调节两个后弯折轮14之间的间距,以便对弯折的弧度进行调整,当调节好后,在启动下气缸2,下气缸2带动了前弯折轮13的继续后移对钢筋进行弯折作业,通过弹簧22和定位板7的设置,可自动的伸缩定位板7,进而不会妨碍钢筋正常的弯折工作,然后在反向启动下气缸2,使得前弯折轮13前移复位,此时不会钢筋进行夹持固定,弯折好的钢筋自动的从出料口掉落到收集箱8内进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)的前后侧内壁上转动连接有四个矫直牵引轮(3),所述机体(1)的前侧固定连接有两个驱动电机(4),两个驱动电机(4)的输出轴分别固定连接在对应的矫直牵引轮(3)的前端,所述机体(1)上设置有切断组件,所述机体(1)的前后侧内壁上固定连接有连接板(6),所述连接板(6)上设置有定位组件,所述机体(1)上设置有可调钢筋弯折组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,所述定位组件包括固定连接在连接板(6)一侧的套筒(23),所述套筒的一侧内壁上的压力传感器(21),所述压力传感器(21)的一端固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的一端固定连接有滑板(24),所述滑板(24)的一侧固定连接有移动杆(25),所述移动杆(25)的一端固定连接有定位板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,所述滑板(24)滑动套设在套筒(23)内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,所述切断组件包括固定连接在机体(1)顶部的上气缸(5),所述上气缸(5)的输出轴上固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的一侧固定连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出轴上固定连接有切割刀(10)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,所述旋转电机(11)的输出轴上固定连接有连接轴,所述连接轴转动连接在安装架(9)的两侧内壁上,所述切割刀(10)固定套设在连接轴的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,所述可调钢筋弯折组件包括固定连接在机体(1)顶部内壁上的两个支撑板(17)和固定连接在机体(1)前侧的下气缸(2),所述下气缸(2)的输出轴上固定连接有前架体(12),所述前架体(12)的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个前弯折轮(13),右侧的支撑板(17)的一侧固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴上固定连接有双向丝杆(20),所述双向丝杆(20)的外侧螺纹套设有两个驱动板(18),两个驱动板(18)的底部均固定连接有后架体(15),所述后架体(15)的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有同一个后弯折轮(14)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,两个支撑板(17)之间固定连接有两个导向杆(19),两个驱动板(18)均滑动套设在两个导向杆(19)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋弯折装置,其特征在于,所述机体(1)的底部开设有出料口,所述机体(1)的下方活动放置有收集箱(8),所述收集箱(8)与出料口相对应。
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