CN219503297U - 一种鼓式硫化机在线清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓式硫化机在线清洗结构,包括机体,所述机体一侧自上而下设有上辊、硫化辊和下辊,所述机体另一侧设有张紧辊,所述硫化辊一侧设有清洁件,所述清洁件与硫化辊外表面压紧贴合,该种鼓式硫化机在线清洗结构,通过设置钢丝球或不含磨料的尼龙百洁布清洁件,使不含磨料的尼龙百洁布与硫化辊表面全面接触,由传统的若干根尼龙毛与硫化辊形成若干点的接触转化为连续的线接触,清洁更加全面,避免了传统的使用尼龙辊刷清洗时,尼龙毛会在硫化辊外表面留下条纹,同时避免了额外用力将尼龙辊刷压在硫化辊上时造成尼龙毛断裂需要频繁更换的麻烦,同时防止清洁的废屑物质残留在尼龙毛缝隙中,保证了清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓式硫化机技术领域,特别是涉及一种鼓式硫化机在线清洗结构。
背景技术
鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备,其主要工作部分是硫化辊和钢带,钢带将橡胶布紧压在硫化辊的表面上,热的作用使布上胶层进行硫化。
在橡胶布硫化过程中,会产生小分子废屑物质粘附在硫化辊的表面,难以清理,目前采用的清理方式通常有两种,一是人工使用干冰对硫化辊外表面进行清理,二是在硫化机上设置尼龙辊刷,使硫化辊转动时与尼龙辊刷的刷毛接触,使尼龙辊刷的刷毛对硫化辊外表面清理。
上述两种方式均存在一定缺陷,人工使用干冰清洗劳动强度大,而尼龙辊刷清洗时虽然能避免人工清洗的麻烦,但仍存在以下缺陷:(1)尼龙辊刷上的尼龙毛与硫化辊形成多点接触,长时间容易在滚筒上出现条纹,尼龙辊刷上的尼龙毛稀疏,密度不够,对硫化辊表面清洁不全面,存在一定的清理死角,使用效果较差,(2)同时需额外用力将尼龙辊刷压在硫化辊上时容易造成尼龙毛断裂,需要频繁更换,(3)并且传统的尼龙毛清洗时,尼龙毛缝隙之间会粘附脏污,导致硫化辊清洗不干净;(4)尼龙辊过于柔软,对于比较顽固的污渍无法去除,用久了尼龙辊会越来越脏。
实用新型内容
本实用新型提供一种鼓式硫化机在线清洗结构,以解决背景技术中现有的清洗装置存在清洗效果差、存在清洁死角、需要频繁更换清洗尼龙辊及其刷毛等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种鼓式硫化机在线清洗结构,包括机体,所述机体一侧自上而下设有上辊、硫化辊和下辊,所述机体另一侧设有张紧辊,所述硫化辊一侧设有清洁件,所述清洁件与硫化辊外表面压紧贴合,所述清洁件为钢丝球或不含磨料的尼龙百洁布。
优选的,还包括调节组件,用于驱动清洁件沿着硫化辊的长度方向往复移动。
优选的,所述调节组件包括第一支架、电机、滚珠丝杆和滑块,所述第一支架上设有电机,所述电机的输出端固定连接滚珠丝杆,所述滚珠丝杆外表面螺旋旋合滑块,所述滑块一侧设有清洁件。
优选的,所述滑块一侧固定连接第二支架,所述第二支架上转动设有传动辊,所述传动辊外表面包裹有清洁件。
优选的,所述传动辊为软胶辊或海绵辊。
优选的,所述机体上设有第一驱动件,所述第一驱动件连接调节组件,用于驱动清洁件靠近硫化辊移动。
优选的,所述钢丝球的材质为锌或其它硬度不高于三的金属材质。
优选的,所述机体上设有第三支撑架,所述第三支撑架上设有收集盒,所述收集盒位于清洁件下方。
优选的,所述上辊、硫化辊、下辊和张紧辊之间传动设有钢带,所述机体上设有第二驱动件,用于驱动张紧辊靠近或远离硫化辊移动。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型通过设置钢丝球或不含磨料的尼龙百洁布清洁件,使不含磨料的尼龙百洁布与硫化辊表面全面接触,由传统的若干根尼龙毛与硫化辊形成若干点的接触转化为连续的线接触,清洁更加全面,避免了传统的使用尼龙辊刷清洗时,尼龙毛会在硫化辊外表面留下条纹,同时避免了额外用力将尼龙辊刷压在硫化辊上时造成尼龙毛断裂需要频繁更换的麻烦,同时防止清洁的废屑物质残留在尼龙毛缝隙中,保证了清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1背面结构示意图;
图3为本实用新型清洁件、调节组件、第二支架和传动辊结构示意图;
图4为本实用新型调节组件结构示意图;
图5为本实用新型上辊、硫化辊、下辊和张紧辊通过钢带传动以及橡胶硫化行程结构示意图;
其中:1、机体;2、上辊;3、硫化辊;4、下辊;5、张紧辊;6、清洁件;7、第一驱动件;8、调节组件;81、第一支架;82、电机;83、滚珠丝杆;84、滑块;9、第二支架;10、传动辊;11、收集盒;12、第二驱动件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图5所示,本实用新型提供一种鼓式硫化机在线清洗结构,包括机体1,机体1一侧自上而下设有上辊2、硫化辊3和下辊4,机体1另一侧设有张紧辊5,硫化辊3一侧设有清洁件6,清洁件6与硫化辊3外表面压紧贴合,清洁件6为钢丝球或不含磨料的尼龙百洁布;
现有的百洁布分工业生产中使用的百洁布和生活中使用的百洁布,生活中使用的百洁布不耐高温,无法使用,工业生产中使用的百洁布耐高温,主要用于抛光等,其主要含有二氧化硅、陶瓷等磨料,但直接使用容易对硫化辊3表面镀的金属铬造成破坏,因此采用不含磨料的尼龙百洁布(即在工业百洁布的基础上去除二氧化硅、陶瓷等磨料);
此处选择钢丝球的材质为锌,使其该锌制的钢丝球不会对硫化辊3外表面镀的金属铬造成破坏,还可以为其它硬度不高于三的金属材质,只有不会在与硫化辊3接触清洁时破坏其表面的电镀层即可,比如铜、泡沫铜、泡沫铝等。
需要说明的是上辊2、硫化辊3、下辊4和张紧辊5之间传动设有钢带(具体的如图5所示的a,且橡胶硫化行程如图5中的b所示,此为现有技术),机体1上设有第二驱动件12,第二驱动件12可以为常见的液压杆或气缸等,用于驱动张紧辊5靠近或远离硫化辊3移动,从而调节钢带的张紧力(此为现有技术);
如图1、图3和图4所示,还包括调节组件8,用于驱动清洁件6沿着硫化辊3的长度方向往复移动;
具体的,调节组件8包括第一支架81、电机82、滚珠丝杆83和滑块84,第一支架81上设有电机82,电机82的输出端固定连接滚珠丝杆83,滚珠丝杆83外表面螺旋旋合滑块84,滑块84一侧设有清洁件6;
调节组件8可以有很多种,如直接通过振动马达带动清洁件6往复运动,只需要能使清洁件6小幅度摆动即可,且只要摆动距离大于钢丝或者百洁布尼龙丝的间距就可以。
硫化辊3工作转动时,通过正反向定时切换发动电机82,使其带动滚珠丝杆83定时正反向转动,滚珠丝杆83带动滑块84在滚珠丝杆83表面往复运动,从而带动清洁件6能沿着硫化辊3的长度方向往复运动,使清洁件6不仅能对硫化辊3表面进行圆周清洁,且同时对硫化辊3表面直线往复清洁,清洁效果更好,实现不停机清洁,避免了传统的使用尼龙辊刷清洗时,尼龙毛会在硫化辊3外表面留下条纹。
通过设置钢丝球或不含磨料的尼龙百洁布清洁件6,使不含磨料的尼龙百洁布与硫化辊3表面全面接触,由传统的若干根尼龙毛与硫化辊3形成若干点的接触转化为连续的线接触,清洁更加全面,避免了传统的使用尼龙辊刷清洗时,尼龙毛会在硫化辊3外表面留下条纹,同时避免了额外用力将尼龙辊刷压在硫化辊3上时造成尼龙毛断裂需要频繁更换的麻烦,同时防止清洁的废屑物质残留在尼龙毛缝隙中,保证了清洁效果。
如图1、图2和图3所示,滑块84一侧固定连接第二支架9,第二支架9上转动设有传动辊10,传动辊10外表面包裹有清洁件6;
通过设置传动辊10,且清洁件6与硫化辊3为紧贴状态,从而硫化辊3在转动时能带动传动辊10转动,从而使清洁件6能转动,使清洁件6全面与硫化辊3表面接触,清洁件6的利用面积更大,从而相对于竖直平面设置的清洁件6(始终仅有一部分面积与硫化辊3接触),清洁效果更好。
如图3所示,传动辊10优选为软胶辊或海绵辊,通过设置软胶辊或海绵辊,可以使清洁件6与硫化辊3的紧贴效果更好,当清洁件6使用时间过久磨损时,始终保持清洁件6与硫化辊3紧贴,传动辊10还可为其它柔性材料制成的辊,再次不过多赘述;
如图1和图3所示,机体1上设有第一驱动件7,第一驱动件7连接支撑板,支撑板连接调节组件8,用于驱动清洁件6靠近硫化辊3移动;
通过调节第一驱动件7,使其带动支撑板、调节组件8靠近硫化辊3移动,从而最终带动传动辊10和清洁件6靠近硫化辊3移动,保证清洁件6与硫化辊3紧贴。
如图1所示,机体1上设有第三支撑架,第三支撑架上设有收集盒11,收集盒11位于清洁件6下方,方便对清洁件6清洁硫化辊3表面的废屑杂质时,废屑杂质能掉落在收集盒11上收集,收集盒11与第三支撑架优选设为可拆卸连接,方便将收集盒11取出,从而清理收集盒11内的废屑杂志。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种鼓式硫化机在线清洗结构,包括机体(1),所述机体(1)一侧自上而下设有上辊(2)、硫化辊(3)和下辊(4),所述机体(1)另一侧设有张紧辊(5),其特征在于:所述硫化辊(3)一侧设有清洁件(6),所述清洁件(6)与硫化辊(3)外表面压紧贴合,所述清洁件(6)为钢丝球或不含磨料的尼龙百洁布。
2.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:还包括调节组件(8),用于驱动清洁件(6)沿着硫化辊(3)的长度方向往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:所述调节组件(8)包括第一支架(81)、电机(82)、滚珠丝杆(83)和滑块(84),所述第一支架(81)上设有电机(82),所述电机(82)的输出端固定连接滚珠丝杆(83),所述滚珠丝杆(83)外表面螺旋旋合滑块(84),所述滑块(84)一侧设有清洁件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:所述滑块(84)一侧固定连接第二支架(9),所述第二支架(9)上转动设有传动辊(10),所述传动辊(10)外表面包裹有清洁件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:所述传动辊(10)为软胶辊或海绵辊。
6.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:所述机体(1)上设有第一驱动件(7),所述第一驱动件(7)连接调节组件(8),用于驱动清洁件(6)靠近硫化辊(3)移动。
7.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:所述钢丝球的材质为锌或其它硬度不高于三的金属材质。
8.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:所述机体(1)上设有第三支撑架,所述第三支撑架上设有收集盒(11),所述收集盒(11)位于清洁件(6)下方。
9.根据权利要求1所述的一种鼓式硫化机在线清洗结构,其特征在于:所述上辊(2)、硫化辊(3)、下辊(4)和张紧辊(5)之间传动设有钢带,所述机体(1)上设有第二驱动件(12),用于驱动张紧辊(5)靠近或远离硫化辊(3)移动。
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