CN219502577U - 一种铝液搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝液搅拌机构，包括底板、上支撑架和下支撑架，所述底板的上表面固定连接有固定支架，固定支架内设有铝液罐，所述上支撑架的两侧均开设有滑槽，所述底板的上表面固定连接有两个辅助支撑架，且两个辅助支撑架分别与两个滑槽滑动连接，上支撑架的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过连接板固定连接有转轴。本实用新型不仅能够使搅拌杆在搅拌的过程中进行上下移动，从而对铝液搅拌的更加均匀，提高了搅拌机构的搅拌效果，而且能够方便对搅拌杆进行清洗，提高了搅拌机构清洗的便捷性，还能够防止搅拌机构发生偏移，提高了搅拌机构放置的稳定性。

Description

一种铝液搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其涉及一种铝液搅拌机构。

背景技术

铝锭的生产过程依次包括铝土矿的溶出、溶出液的晶种分解、氧化铝的电解及铝锭的铸造等。

经检索，公开号为CN203725085U的中国专利，公开了一种铝液搅拌装置，由支腿，底板，螺母，支架座，支架，直线轴承等组成，结构简单、便于制作。然而仍存在以下缺陷，上述铝液搅拌机在搅拌过程中不能上下移动，导致铝液搅拌不均匀影响铝液质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝液搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝液搅拌机构，包括底板、上支撑架和下支撑架，所述底板的上表面固定连接有固定支架，固定支架内设有铝液罐，所述上支撑架的两侧均开设有滑槽，所述底板的上表面固定连接有两个辅助支撑架，且两个辅助支撑架分别与两个滑槽滑动连接，上支撑架的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过连接板固定连接有转轴，转轴的外侧固定连接有两个导向条，所述转轴的外侧滑动连接有第二固定套，且导向条与第二固定套滑动连接，所述第二固定套的底部固定连接有搅拌杆，所述第二固定套的外侧设有第一固定套，且第一固定套与连接板相固定，所述第一固定套的内壁固定连接有限位块，所述第二固定套的外侧开设有环槽，且限位块与环槽滑动连接，所述上支撑架和下支撑架之间设有使上支撑架进行上下移动的推动机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述推动机构包括双向螺纹杆，所述下支撑架与底板相固定，两个所述辅助支撑架的一侧均开设有升降槽，所述双向螺纹杆位于升降槽内，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个方形螺纹套，两个所述方形螺纹套的顶部和底部均转动连接有翻转板，且顶部的翻转板与上支撑架转动连接，底部的翻转板与下支撑架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述双向螺纹杆一端延伸出升降槽开设有滑孔，滑孔内滑动连接有旋转把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有限位管，且旋转把手与限位管插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定支架的内壁固定连接有隔热环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述铝液罐的外侧固定连接有出料管，且出料管与铝液罐相连通，所述出料管的一端设有塞子。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽内固定连接有导向杆，且导向杆穿过辅助支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的两侧均固定连接有两个固定耳，且固定耳均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第一固定套、第二固定套、限位块和升降槽的配合使用，将搅拌杆伸入到铝热罐中，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动第二固定套转动，第二固定套在转动时，在限位块和环槽的配合下会使第二固定套进行上下移动，可以使搅拌杆在搅拌的过程中进行上下移动，从而对铝液搅拌的更加均匀，提高了搅拌机构的搅拌效果。

2.通过推动机构的设置，反转双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个方形螺纹套进行相向移动，此时会通过翻转板推动上支撑架向上移动，从而使搅拌杆移动出铝热罐，方便对搅拌杆进行清洗，提高了搅拌机构清洗的便捷性。

3.通过固定耳的设置，将底板放置在地面上后，工作人员可以使用固定螺栓穿过固定耳对底板进行固定，从而防止搅拌机构发生偏移，提高了搅拌机构放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝液搅拌机构的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝液搅拌机构的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝液搅拌机构的A部放大结构示意图。

图中：1、第一固定套；3、铝液罐；4、隔热环；5、固定支架；6、固定耳；7、出料管；8、底板；9、上支撑架；10、辅助支撑架；11、旋转把手；12、下支撑架；13、限位管；14、导向杆；15、滑槽；16、导向条；17、转轴；18、第二固定套；19、环槽；20、限位块；21、搅拌杆；22、双向螺纹杆；23、方形螺纹套；24、翻转板；25、升降槽。

具体实施方式

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。

参照图1-图3，一种铝液搅拌机构，包括底板8、上支撑架9和下支撑架12，底板8的上表面通过螺栓固定有固定支架5，固定支架5内设有铝液罐3，上支撑架9的两侧均开设有滑槽15，底板8的上表面通过螺栓固定有两个辅助支撑架10，且两个辅助支撑架10分别与两个滑槽15滑动连接，需要说明的是，滑槽15内通过螺栓固定有导向杆14，导向杆14穿过辅助支撑架10，为辅助支撑架10进行限位；

上支撑架9的一侧焊接有连接板，连接板的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过连接板通过螺栓固定有转轴17，转轴17的外侧焊接有两个导向条16，转轴17的外侧滑动连接有第二固定套18，且导向条16与第二固定套18滑动连接，第二固定套18的底部通过螺栓固定有搅拌杆21，且搅拌杆21与铝液罐3插接；

第二固定套18的外侧设有第一固定套1，且第一固定套1与连接板相固定，第一固定套1的内壁焊接有限位块20，第二固定套18的外侧开设有环槽19，且限位块20与环槽19滑动连接，电机正反旋转时，通过限位块20对环槽19的限位，从而升降第二固定套18，进而带动第二固定套18下方的搅拌杆21升降；

上支撑架9和下支撑架12之间设有使上支撑架9进行上下移动的推动机构，通过推动机构使上支撑架9向下移动，让搅拌杆21进入到铝液罐3内，此时启动电机，电机会带动转轴17转动，转轴17会通过导向条16带动第二固定套18转动，第二固定套18带动搅拌杆21进行转动对铝液罐3内的铝液进行搅拌，第二固定套18在转动的过程中通过环槽19和限位块20的配合下，会使第二固定套18进行上下的往复移动，从而带动搅拌杆21进行上下的往复移动，对铝液搅拌的更加均匀，提高了搅拌机构的搅拌效果。

本实用新型中，推动机构包括双向螺纹杆22，下支撑架12与底板8相固定，两个辅助支撑架10的一侧均开设有升降槽25，双向螺纹杆22可在升降槽25内上下移动，双向螺纹杆22的外侧螺纹连接有两个方形螺纹套23，两个方形螺纹套23的顶部和底部均转动连接有翻转板24，且顶部的翻转板24与上支撑架9转动连接，利用两个方形螺纹套23对双向螺纹杆22进行支撑，底部的翻转板24与下支撑架12转动连接，双向螺纹杆22一端延伸出升降槽25开设有滑孔，滑孔内滑动连接有旋转把手11，底板8的上表面通过螺栓固定有限位管13，且旋转把手11与限位管13插接，拉动旋转把手11向上移动，使旋转把手11与限位管13脱离，然后通过旋转把手11转动双向螺纹杆22，双向螺纹杆22会带动两个方形螺纹套23进行相反方向的移动，此时翻转板24会与方形螺纹套23之间发生转动，并且翻转板24与上支撑架9和下支撑架12之间会发生转动，从而改变翻转板24与方形螺纹套23、上支撑架9和下支撑架12之间角度，使上支撑架9向下移动，同时双向螺纹杆22会沿着升降槽25向下移动，上支撑架9会带动连接板向下移动，使搅拌杆21进入到铝液罐3内，固定支架5的内壁粘接有隔热环4，且隔热环4与固定支架5相接触，隔热环4能够减小铝液罐3对固定支架5带来的热量，铝液罐3的外侧焊接有出料管7，且出料管7与铝液罐3相连通，出料管7的一端设有塞子，

底板8的两侧均焊接有两个固定耳6，且固定耳6均匀分布，将底板8放置在地面上后，工作人员可以使用固定螺栓穿过固定耳6对底板8进行固定，从而防止搅拌机构发生偏移，提高了搅拌机构放置的稳定性。

工作原理：当需要使用时，拉动旋转把手11向上移动，使旋转把手11与限位管13脱离，然后通过旋转把手11转动双向螺纹杆22，双向螺纹杆22会带动两个方形螺纹套23进行相反方向的移动，此时翻转板24会与方形螺纹套23之间发生转动，并且翻转板24与上支撑架9和下支撑架12之间会发生转动，从而改变翻转板24与方形螺纹套23、上支撑架9和下支撑架12之间角度，使上支撑架9向下移动，同时双向螺纹杆22会沿着升降槽25向下移动，上支撑架9会带动连接板向下移动，使搅拌杆21进入到铝液罐3内，此时启动电机，电机会带动转轴17转动，转轴17会通过导向条16带动第二固定套18转动，第二固定套18带动搅拌杆21进行转动对铝液罐3内的铝液进行搅拌，第二固定套18在转动的过程中通过环槽19和限位块20的配合下，会使第二固定套18进行上下的往复移动，从而带动搅拌杆21进行上下的往复移动，对铝液搅拌的更加均匀，提高了搅拌机构的搅拌效果。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连。

Claims (8)

1.一种铝液搅拌机构，包括底板(8)、上支撑架(9)和下支撑架(12)，其特征在于，所述底板(8)的上表面固定连接有固定支架(5)，固定支架(5)内设有铝液罐(3)，所述上支撑架(9)的两侧均开设有滑槽(15)，所述底板(8)的上表面固定连接有两个辅助支撑架(10)，且两个辅助支撑架(10)分别与两个滑槽(15)滑动连接，上支撑架(9)的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过连接板固定连接有转轴(17)，转轴(17)的外侧固定连接有两个导向条(16)，所述转轴(17)的外侧滑动连接有第二固定套(18)，且导向条(16)与第二固定套(18)滑动连接，所述第二固定套(18)的底部固定连接有搅拌杆(21)，所述第二固定套(18)的外侧设有第一固定套(1)，且第一固定套(1)与连接板相固定，所述第一固定套(1)的内壁固定连接有限位块(20)，所述第二固定套(18)的外侧开设有环槽(19)，且限位块(20)与环槽(19)滑动连接，所述上支撑架(9)和下支撑架(12)之间设有使上支撑架(9)进行上下移动的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌机构，其特征在于，所述推动机构包括双向螺纹杆(22)，所述下支撑架(12)与底板(8)相固定，两个所述辅助支撑架(10)的一侧均开设有升降槽(25)，所述双向螺纹杆(22)位于升降槽(25)内，所述双向螺纹杆(22)的外侧螺纹连接有两个方形螺纹套(23)，两个所述方形螺纹套(23)的顶部和底部均转动连接有翻转板(24)，且顶部的翻转板(24)与上支撑架(9)转动连接，底部的翻转板(24)与下支撑架(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝液搅拌机构，其特征在于，所述双向螺纹杆(22)一端延伸出升降槽(25)开设有滑孔，滑孔内滑动连接有旋转把手(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌机构，其特征在于，所述底板(8)的上表面固定连接有限位管(13)，且旋转把手(11)与限位管(13)插接。

5.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌机构，其特征在于，所述固定支架(5)的内壁固定连接有隔热环(4)。

6.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌机构，其特征在于，所述铝液罐(3)的外侧固定连接有出料管(7)，且出料管(7)与铝液罐(3)相连通，所述出料管(7)的一端设有塞子。

7.根据权利要求1所述的一种铝液搅拌机构，其特征在于，所述滑槽(15)内固定连接有导向杆(14)，且导向杆(14)穿过辅助支撑架(10)。

8.根据权利要求4所述的一种铝液搅拌机构，其特征在于，所述底板(8)的两侧均固定连接有两个固定耳(6)，且固定耳(6)均匀分布。