CN219190856U - 炼胶机的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炼胶机的翻转装置，包括用于带动橡胶产品移动的传动机构、用于将橡胶产品翻面的第一翻面机构，所述第一翻面机构固定在所述传动机构前部，还包括用于将橡胶产品翻面的第二翻面机构，所述第二翻面机构安装在所述第一翻面机构上。本实用新型通过设置第二翻面机构，橡胶产品初步翻面完成后，启动气缸，气缸带动活动块移动，活动块通过连接杆带动活动板移动，活动板移动使得橡胶产品能够重叠在一起，如此完成橡胶产品的翻面操作，采用上述方式实现橡胶产品的自动翻面，操作过程省时省力，有效提高了装置的使用效果。

Description

炼胶机的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，特别是涉及炼胶机的翻转装置。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

橡胶产品加工时需要用到炼胶机，现有的炼胶机无法对橡胶产品进行自动翻面，使用效果不佳，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供炼胶机的翻转装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

炼胶机的翻转装置，包括用于带动橡胶产品移动的传动机构、用于将橡胶产品翻面的第一翻面机构，所述第一翻面机构固定在所述传动机构前部，还包括用于将橡胶产品翻面的第二翻面机构，所述第二翻面机构安装在所述第一翻面机构上；

所述第二翻面机构包括固定箱、气缸、活动块、连接杆、活动板，所述气缸通过螺栓安装在所述固定箱侧面，所述活动块设置在所述固定箱内部，所述连接杆焊在所述活动块前部和后部，所述活动板固定在所述连接杆远离所述活动块的一端。

优选的，所述传动机构包括固定架、传动箱、减速器、第一电机、主动轴、主动辊、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、从动辊，所述传动箱安装在所述固定架侧面，所述减速器安装在所述传动箱远离所述固定架的一侧，所述第一电机安装在所述减速器远离所述传动箱的一侧，所述主动轴转动安装在所述固定架上，所述主动辊固定在所述主动轴外侧，所述主动齿轮设置在所述传动箱内部，所述从动齿轮啮合在所述主动齿轮上方，所述从动轴固定在所述从动齿轮内侧，所述从动辊固定在所述从动轴上。

优选的，所述第一翻面机构包括支撑杆、驱动箱、第二电机、螺纹杆、螺纹套、移动杆、移动板，所述驱动箱固定在所述支撑杆上方，所述第二电机通过螺栓固定在所述驱动箱侧面，所述螺纹杆固定在所述第二电机输出端，所述螺纹套设置在所述螺纹杆外侧，所述移动杆安装在所述螺纹套上方，所述移动板焊在所述移动杆上方。

优选的，所述主动齿轮和所述从动齿轮的材质为铸铁，所述从动轴与所述固定架转动连接。

优选的，所述驱动箱与所述支撑杆焊接，所述螺纹套的形状为正方体。

优选的，所述连接杆的材质为不锈钢，所述活动板与所述连接杆焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置第二翻面机构，橡胶产品初步翻面完成后，启动气缸，气缸带动活动块移动，活动块通过连接杆带动活动板移动，活动板移动使得橡胶产品能够重叠在一起，如此完成橡胶产品的翻面操作，采用上述方式实现橡胶产品的自动翻面，操作过程省时省力，有效提高了装置的使用效果；

2、通过设置第一翻面机构，橡胶产品需要翻面时，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个螺纹套相向移动，螺纹套通过移动杆带动移动板移动，移动板移动带动两侧的橡胶产品向上移动，如此完成橡胶产品的初步翻面，采用上述方式实现橡胶产品的自动翻面，操作过程省时省力，有效提高了装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述炼胶机的翻转装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述炼胶机的翻转装置的主视图；

图3是本实用新型所述炼胶机的翻转装置中传动机构的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述炼胶机的翻转装置中第一翻面机构的主视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述炼胶机的翻转装置中第二翻面机构的放大俯视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、传动机构；101、固定架；102、传动箱；103、减速器；104、第一电机；105、主动轴；106、主动辊；107、主动齿轮；108、从动齿轮；109、从动轴；110、从动辊；2、第一翻面机构；201、支撑杆；202、驱动箱；203、第二电机；204、螺纹杆；205、螺纹套；206、移动杆；207、移动板；3、第二翻面机构；301、固定箱；302、气缸；303、活动块；304、连接杆；305、活动板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，炼胶机的翻转装置，包括用于带动橡胶产品移动的传动机构1、用于将橡胶产品翻面的第一翻面机构2，第一翻面机构2固定在传动机构1前部，还包括用于将橡胶产品翻面的第二翻面机构3，第二翻面机构3安装在第一翻面机构2上。

在本实用新型中，传动机构1包括固定架101、传动箱102、减速器103、第一电机104、主动轴105、主动辊106、主动齿轮107、从动齿轮108、从动轴109、从动辊110，传动箱102安装在固定架101侧面，减速器103安装在传动箱102远离固定架101的一侧，第一电机104安装在减速器103远离传动箱102的一侧，主动轴105转动安装在固定架101上，主动辊106固定在主动轴105外侧，主动齿轮107设置在传动箱102内部，从动齿轮108啮合在主动齿轮107上方，从动轴109固定在从动齿轮108内侧，从动辊110固定在从动轴109上；主动齿轮107和从动齿轮108的材质为铸铁，从动轴109与固定架101转动连接；使用装置时，将橡胶产品送入到主动辊106和从动辊110之间，启动第一电机104，第一电机104带动主动轴105转动，主动轴105带动主动辊106和主动齿轮107转动，主动齿轮107带动从动齿轮108转动，从动齿轮108通过从动轴109带动从动辊110转动，主动辊106和从动辊110共同协作带动橡胶产品移动。

在本实用新型中，第一翻面机构2包括支撑杆201、驱动箱202、第二电机203、螺纹杆204、螺纹套205、移动杆206、移动板207，驱动箱202焊在支撑杆201上方，第二电机203通过螺栓固定在驱动箱202侧面，螺纹杆204固定在第二电机203输出端，螺纹套205设置在螺纹杆204外侧，移动杆206焊在螺纹套205上方，移动板207焊在移动杆206上方；螺纹套205的形状为正方体；橡胶产品需要翻面时，启动第二电机203，第二电机203带动螺纹杆204转动，螺纹杆204转动带动两个螺纹套205相向移动，螺纹套205通过移动杆206带动移动板207移动，移动板207移动带动两侧的橡胶产品向上移动，如此完成橡胶产品的初步翻面，采用上述方式实现橡胶产品的自动翻面，操作过程省时省力，有效提高了装置的使用效果。

在本实用新型中，第二翻面机构3包括固定箱301、气缸302、活动块303、连接杆304、活动板305，气缸302通过螺栓安装在固定箱301侧面，活动块303设置在固定箱301内部，连接杆304焊在活动块303前部和后部，活动板305焊在连接杆304远离活动块303的一端；连接杆304的材质为不锈钢；橡胶产品初步翻面完成后，启动气缸302，气缸302带动活动块303移动，活动块303通过连接杆304带动活动板305移动，活动板305移动使得橡胶产品能够重叠在一起，如此完成橡胶产品的翻面操作，采用上述方式实现橡胶产品的自动翻面，操作过程省时省力，有效提高了装置的使用效果。

上述结构中：使用装置时，将橡胶产品送入到主动辊106和从动辊110之间，启动第一电机104，第一电机104带动主动轴105转动，主动轴105带动主动辊106和主动齿轮107转动，主动齿轮107带动从动齿轮108转动，从动齿轮108通过从动轴109带动从动辊110转动，主动辊106和从动辊110共同协作带动橡胶产品移动，橡胶产品需要翻面时，启动第二电机203，第二电机203带动螺纹杆204转动，螺纹杆204转动带动两个螺纹套205相向移动，螺纹套205通过移动杆206带动移动板207移动，移动板207移动带动两侧的橡胶产品向上移动，橡胶产品初步翻面完成后，启动气缸302，气缸302带动活动块303移动，活动块303通过连接杆304带动活动板305移动，活动板305移动使得橡胶产品能够重叠在一起，如此完成橡胶产品的翻面操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.炼胶机的翻转装置，包括用于带动橡胶产品移动的传动机构(1)、用于将橡胶产品翻面的第一翻面机构(2)，所述第一翻面机构(2)固定在所述传动机构(1)前部，其特征在于：还包括用于将橡胶产品翻面的第二翻面机构(3)，所述第二翻面机构(3)安装在所述第一翻面机构(2)上；

所述第二翻面机构(3)包括固定箱(301)、气缸(302)、活动块(303)、连接杆(304)、活动板(305)，所述气缸(302)通过螺栓安装在所述固定箱(301)侧面，所述活动块(303)设置在所述固定箱(301)内部，所述连接杆(304)焊在所述活动块(303)前部和后部，所述活动板(305)固定在所述连接杆(304)远离所述活动块(303)的一端；

所述传动机构(1)包括固定架(101)、传动箱(102)、减速器(103)、第一电机(104)、主动轴(105)、主动辊(106)、主动齿轮(107)、从动齿轮(108)、从动轴(109)、从动辊(110)，所述传动箱(102)安装在所述固定架(101)侧面，所述减速器(103)安装在所述传动箱(102)远离所述固定架(101)的一侧，所述第一电机(104)安装在所述减速器(103)远离所述传动箱(102)的一侧，所述主动轴(105)转动安装在所述固定架(101)上，所述主动辊(106)固定在所述主动轴(105)外侧，所述主动齿轮(107)设置在所述传动箱(102)内部，所述从动齿轮(108)啮合在所述主动齿轮(107)上方，所述从动轴(109)固定在所述从动齿轮(108)内侧，所述从动辊(110)固定在所述从动轴(109)上。

2.根据权利要求1所述的炼胶机的翻转装置，其特征在于：所述第一翻面机构(2)包括支撑杆(201)、驱动箱(202)、第二电机(203)、螺纹杆(204)、螺纹套(205)、移动杆(206)、移动板(207)，所述驱动箱(202)固定在所述支撑杆(201)上方，所述第二电机(203)通过螺栓固定在所述驱动箱(202)侧面，所述螺纹杆(204)固定在所述第二电机(203)输出端，所述螺纹套(205)设置在所述螺纹杆(204)外侧，所述移动杆(206)安装在所述螺纹套(205)上方，所述移动板(207)焊在所述移动杆(206)上方。

3.根据权利要求1所述的炼胶机的翻转装置，其特征在于：所述主动齿轮(107)和所述从动齿轮(108)的材质为铸铁，所述从动轴(109)与所述固定架(101)转动连接。

4.根据权利要求2所述的炼胶机的翻转装置，其特征在于：所述驱动箱(202)与所述支撑杆(201)焊接，所述螺纹套(205)的形状为正方体。

5.根据权利要求1所述的炼胶机的翻转装置，其特征在于：所述连接杆(304)的材质为不锈钢，所述活动板(305)与所述连接杆(304)焊接。

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