CN219499174U - 一种直流电机转子装配工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流电机转子装配工装,包括安装底座,所述安装底座顶壁一侧中间位置固定连接有滑轨,所述安装底座顶壁另一侧中间位置固定连接有固定座,所述滑轨中部滑动安装有滑块,所述滑块顶壁中心位置固定连接有连接架,所述固定座顶壁固定连接有固定套,所述固定套两侧壁中心位置之间开设有固定槽,所述连接架为L形架,所述连接架另一侧侧壁固定连接有配合安装盘。本实用新型通过设置有良好的电机主体与电机转子配合固定结构,即设置有电机转子配合安装盘,以及设置有电机主体固定套以及配合紧固螺钉,进行整体直流电机转子装配工作时,可以进行电机主体与电机转子的快速配合安装固定。

Description

一种直流电机转子装配工装
技术领域
本实用新型涉及直流电机加工领域,特别是涉及一种直流电机转子装配工装。
背景技术
电机转子:也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
现有技术公开号为CN215912012U的实用新型涉及一种直流电机转子生产用装配工装,包括底板、两个支撑板和横板,两个所述支撑板均固定安装在底板的顶部,所述横板固定安装在两个支撑板的顶部;升降夹持组件,所述升降夹持组件安装在机架组件上;安装板,所述安装板活动安装在底板的顶部;模具,所述模具固定安装在安装板的顶部;铁芯,所述铁芯滑动安装在模具内。本实用新型提供的直流电机转子生产用装配工装具有操作方便、实用性强、铁芯模具便于进行快速拆装、便于对模具进行快速更换、能够满足对不同尺寸直流电机转子的生产需求、有利于提高生产效率的优点。
但是上述装置在使用时还存在以下问题:现有直流电机转子装配工装进行使用时,其缺乏良好的电机主体与电机转子配合固定结构,进行整体直流电机转子装配工作时,无法进行电机主体与电机转子的快速配合安装固定,此外现有直流电机转子装配工装缺乏配合装配结构设计,进行直流电机转子装配工作时,无法进行快速的电机主体与电机转子装配工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有直流电机转子装配工装缺乏良好的电机主体与电机转子配合固定结构以及配合装配结构设计。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种直流电机转子装配工装,包括安装底座,所述安装底座顶壁一侧中间位置固定连接有滑轨,所述安装底座顶壁另一侧中间位置固定连接有固定座,所述滑轨中部滑动安装有滑块,所述滑块顶壁中心位置固定连接有连接架,所述固定座顶壁固定连接有固定套,所述固定套两侧壁中心位置之间开设有固定槽,所述连接架为L形架,所述连接架另一侧侧壁固定连接有配合安装盘,所述固定套顶壁中心位置开设有螺纹槽,所述螺纹槽内侧壁螺纹连接有紧固螺钉。
通过上述技术方案,整体设置有良好的电机主体与电机转子配合固定结构,即设置有电机转子配合安装盘,以及设置有电机主体固定套以及配合紧固螺钉,进行整体直流电机转子装配工作时,可以进行电机主体与电机转子的快速配合安装固定。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹槽连通有固定槽,所述紧固螺钉底部位于固定槽内,所述固定套与配合安装盘呈对称状设置,所述配合安装盘两侧壁之间呈十字环形等距离状开设有四个安装槽。
通过上述技术方案,整体直流电机转子装配工装采用配合装配结构设计,即电机转子安装结构整体为滑动结构设计,于配合安装盘另一侧通过安装槽配合固定组件固定安装电机转子后,可移动配合一侧电机主体固定套内的电机主体进行直流电机转子装配工作,进而可以进行快速的电机主体与电机转子装配工作。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨两侧壁呈对称状固定连接有两个限位挡块,两个所述限位挡块底壁固定连接有安装底座顶壁,所述安装底座四个拐角处上下两侧壁之间开设有四个安装孔。
通过上述技术方案,两个限位挡块起到滑轨上滑动安装滑块的两端限位作用,整体装配工装采用一体化结构设计,其四个拐角处各开设有一个安装孔,可配合安装螺栓进行整体装配工装于对应工位上的固定安装。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置有良好的电机主体与电机转子配合固定结构,即设置有电机转子配合安装盘,以及设置有电机主体固定套以及配合紧固螺钉,进行整体直流电机转子装配工作时,可以进行电机主体与电机转子的快速配合安装固定;
2.本实用新型通过整体直流电机转子装配工装采用配合装配结构设计,即电机转子安装结构整体为滑动结构设计,安装电机转子后,可移动配合一侧电机主体固定套内的电机主体进行直流电机转子装配工作,进而可以进行快速的电机主体与电机转子装配工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的电机转子安装结构立体图;
图3为本实用新型的电机主体安装结构立体图。
图中:1、安装底座;2、滑轨;3、固定座;4、滑块;5、连接架;6、配合安装盘;7、安装槽;8、固定套;9、固定槽;10、螺纹槽;11、紧固螺钉;12、限位挡块;13、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,一种直流电机转子装配工装,包括安装底座1,安装底座1顶壁一侧中间位置固定连接有滑轨2,安装底座1顶壁另一侧中间位置固定连接有固定座3,滑轨2中部滑动安装有滑块4,滑块4顶壁中心位置固定连接有连接架5,固定座3顶壁固定连接有固定套8,固定套8两侧壁中心位置之间开设有固定槽9,连接架5为L形架,连接架5另一侧侧壁固定连接有配合安装盘6,固定套8顶壁中心位置开设有螺纹槽10,螺纹槽10内侧壁螺纹连接有紧固螺钉11,整体设置有良好的电机主体与电机转子配合固定结构,即设置有电机转子配合安装盘6,以及设置有电机主体固定套8以及配合紧固螺钉11,进行整体直流电机转子装配工作时,可以进行电机主体与电机转子的快速配合安装固定。
如图1-3所示,螺纹槽10连通有固定槽9,紧固螺钉11底部位于固定槽9内,固定套8与配合安装盘6呈对称状设置,配合安装盘6两侧壁之间呈十字环形等距离状开设有四个安装槽7,整体直流电机转子装配工装采用配合装配结构设计,即电机转子安装结构整体为滑动结构设计,于配合安装盘6另一侧通过安装槽7配合固定组件固定安装电机转子后,可移动配合一侧电机主体固定套8内的电机主体进行直流电机转子装配工作,进而可以进行快速的电机主体与电机转子装配工作。
如图1-3所示,滑轨2两侧壁呈对称状固定连接有两个限位挡块12,两个限位挡块12底壁固定连接有安装底座1顶壁,安装底座1四个拐角处上下两侧壁之间开设有四个安装孔13,两个限位挡块12起到滑轨2上滑动安装滑块4的两端限位作用,整体装配工装采用一体化结构设计,其四个拐角处各开设有一个安装孔13,可配合安装螺栓进行整体装配工装于对应工位上的固定安装。
本实用新型在使用时,整体设置有良好的电机主体与电机转子配合固定结构,即设置有电机转子配合安装盘6,以及设置有电机主体固定套8以及配合紧固螺钉11,进行整体直流电机转子装配工作时,可以进行电机主体与电机转子的快速配合安装固定,整体直流电机转子装配工装采用配合装配结构设计,即电机转子安装结构整体为滑动结构设计,于配合安装盘6另一侧通过安装槽7配合固定组件固定安装电机转子后,可移动配合一侧电机主体固定套8内的电机主体进行直流电机转子装配工作,进而可以进行快速的电机主体与电机转子装配工作,两个限位挡块12起到滑轨2上滑动安装滑块4的两端限位作用,整体装配工装采用一体化结构设计,其四个拐角处各开设有一个安装孔13,可配合安装螺栓进行整体装配工装于对应工位上的固定安装。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种直流电机转子装配工装,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶壁一侧中间位置固定连接有滑轨(2),所述安装底座(1)顶壁另一侧中间位置固定连接有固定座(3);
所述滑轨(2)中部滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)顶壁中心位置固定连接有连接架(5),所述固定座(3)顶壁固定连接有固定套(8),所述固定套(8)两侧壁中心位置之间开设有固定槽(9);
所述连接架(5)为L形架,所述连接架(5)另一侧侧壁固定连接有配合安装盘(6),所述固定套(8)顶壁中心位置开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)内侧壁螺纹连接有紧固螺钉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机转子装配工装,其特征在于:所述螺纹槽(10)连通有固定槽(9),所述紧固螺钉(11)底部位于固定槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种直流电机转子装配工装,其特征在于:所述固定套(8)与配合安装盘(6)呈对称状设置。
4.根据权利要求1所述的一种直流电机转子装配工装,其特征在于:所述配合安装盘(6)两侧壁之间呈十字环形等距离状开设有四个安装槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种直流电机转子装配工装,其特征在于:所述滑轨(2)两侧壁呈对称状固定连接有两个限位挡块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种直流电机转子装配工装,其特征在于:两个所述限位挡块(12)底壁固定连接有安装底座(1)顶壁。
7.根据权利要求1所述的一种直流电机转子装配工装,其特征在于:所述安装底座(1)四个拐角处上下两侧壁之间开设有四个安装孔(13)。
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