CN220051507U - 一种生产加工用夹持工装电动缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产加工用夹持工装电动缸，包括电动缸主体，所述电动缸主体一侧设置有驱动轴，所述电动缸主体外侧壁呈对称状固定套接有两个固定框，所述电动缸主体底部外侧壁中心位置固定连接有连接块，所述驱动轴一侧活动端固定连接有连接盘，所述连接盘一侧侧壁中间位置固定连接有连接座，所述连接块底壁固定连接有安装座。本实用新型通过整体生产加工用夹持工装电动缸设置有灵活的组件配合安装结构，即设置有一个连接盘，其上开设有连接孔且固定连接有连接座，进行整体生产加工用夹持工装电动缸的使用时，其驱动端与组件的配合安装方式不单一，可以进行组件于驱动端的灵活安装，进而进行生产加工用夹持工装的驱动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动缸领域，特别是涉及一种生产加工用夹持工装电动缸。
背景技术
工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，通常简称为工装。
现有技术公开号为CN206458658U的实用新型涉及一种电动推杆缸，包括有呈水平布置的缸体，缸体内装设有呈水平布置的活塞推杆，活塞推杆后端连接有呈水平布置的螺杆、前端连接有呈水平布置的活塞外杆，活塞推杆与螺杆连接端装设有活塞，螺杆通过螺杆螺帽套装于活塞上端，活塞上端套装有至少两个呈O形状的活塞环，活塞推杆与活塞外杆连接端装设有电缸后盖，电缸后盖内装设有套装于活塞推杆上端的并呈O形状的前盖环。本实用新型具有设计新颖、结构简单，效率高、使用寿命长、噪音小的优点。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有生产加工用夹持工装电动缸进行使用时，其整体生产加工用夹持工装电动缸缺乏一体化的配合安装结构，进行整体生产加工用夹持工装电动缸的组合安装拆卸工作时，其整体生产加工用夹持工装电动缸拆装便利便捷性较差，此外现有生产加工用夹持工装电动缸缺乏灵活的组件配合安装结构，进行整体生产加工用夹持工装电动缸的使用时，其驱动端与组件的配合安装方式单一，无法进行组件于驱动端的灵活安装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有生产加工用夹持工装电动缸缺乏一体化的配合安装结构与灵活的驱动端组件配合安装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生产加工用夹持工装电动缸，包括电动缸主体，所述电动缸主体一侧设置有驱动轴，所述电动缸主体外侧壁呈对称状固定套接有两个固定框，所述电动缸主体底部外侧壁中心位置固定连接有连接块，所述驱动轴一侧活动端固定连接有连接盘，所述连接盘一侧侧壁中间位置固定连接有连接座，所述连接块底壁固定连接有安装座，所述连接盘另一侧侧壁外侧呈十字环形等距离状开设有四个凹槽，所述凹槽内底壁中心位置开设有第一连接孔。
通过上述技术方案，整体生产加工用夹持工装电动缸设置有灵活的组件配合安装结构，即设置有一个连接盘，其上开设有连接孔且固定连接有连接座，进行整体生产加工用夹持工装电动缸的使用时，其驱动端与组件的配合安装方式不单一，可以进行组件于驱动端的灵活安装，进而进行生产加工用夹持工装的驱动。
本实用新型进一步设置为：所述连接座一侧侧壁中间位置开设有槽，且槽上下两侧壁中心位置各固定连接有一个第二连接孔，所述安装座四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔。
通过上述技术方案，整体生产加工用夹持工装电动缸采用一体化的配合安装结构，即电动缸主体底部通过连接块固定连接有安装座，可通过其上安装孔配合安装螺栓进行整体生产加工用夹持工装电动缸的组合安装，其整体生产加工用夹持工装电动缸拆装便利便捷性较好。
本实用新型进一步设置为：两个所述固定框相向一侧侧壁之间固定连接有一组加固杆，一组所述加固杆为四个且呈绕电动缸主体呈环形等距离状设置，所述电动缸主体另一端的电力输入端口处固定连接有供电线，所述供电线远离电动缸主体一端固定连接有供电接头。
通过上述技术方案，整体电动缸主体使用时，可通过供电接头连接有供电设备，进而实现电动缸主体的供能，此外电动缸主体外侧设置有固定框与加固杆，起到整体电动缸结构的加固作用。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过整体生产加工用夹持工装电动缸采用一体化的配合安装结构，即电动缸主体底部通过连接块固定连接有安装座，可通过其上安装孔配合安装螺栓进行整体生产加工用夹持工装电动缸的组合安装，其整体生产加工用夹持工装电动缸拆装便利便捷性较好；
2. 本实用新型通过整体生产加工用夹持工装电动缸设置有灵活的组件配合安装结构，即设置有一个连接盘，其上开设有连接孔且固定连接有连接座，进行整体生产加工用夹持工装电动缸的使用时，其驱动端与组件的配合安装方式不单一，可以进行组件于驱动端的灵活安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的外部框架结构立体图；
图3为本实用新型的连接盘结构立体图。
图中：1、电动缸主体；2、驱动轴；3、连接盘；4、凹槽；5、第一连接孔；6、连接座；7、第二连接孔；8、连接块；9、安装座；10、安装孔；11、固定框；12、加固杆；13、供电线；14、供电接头。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3，一种生产加工用夹持工装电动缸，包括电动缸主体1，电动缸主体1一侧设置有驱动轴2，电动缸主体1外侧壁呈对称状固定套接有两个固定框11，电动缸主体1底部外侧壁中心位置固定连接有连接块8，驱动轴2一侧活动端固定连接有连接盘3，连接盘3一侧侧壁中间位置固定连接有连接座6，连接块8底壁固定连接有安装座9，连接盘3另一侧侧壁外侧呈十字环形等距离状开设有四个凹槽4，凹槽4内底壁中心位置开设有第一连接孔5，整体生产加工用夹持工装电动缸设置有灵活的组件配合安装结构，即设置有一个连接盘3，其上开设有连接孔且固定连接有连接座6，进行整体生产加工用夹持工装电动缸的使用时，其驱动端与组件的配合安装方式不单一，可以进行组件于驱动端的灵活安装，进而进行生产加工用夹持工装的驱动。
如图1-3所示，连接座6一侧侧壁中间位置开设有槽，且槽上下两侧壁中心位置各固定连接有一个第二连接孔7，安装座9四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔10，整体生产加工用夹持工装电动缸采用一体化的配合安装结构，即电动缸主体1底部通过连接块8固定连接有安装座9，可通过其上安装孔10配合安装螺栓进行整体生产加工用夹持工装电动缸的组合安装，其整体生产加工用夹持工装电动缸拆装便利便捷性较好。
如图1-3所示，两个固定框11相向一侧侧壁之间固定连接有一组加固杆12，一组加固杆12为四个且呈绕电动缸主体1呈环形等距离状设置，电动缸主体1另一端的电力输入端口处固定连接有供电线13，供电线13远离电动缸主体1一端固定连接有供电接头14，整体电动缸主体1使用时，可通过供电接头14连接有供电设备，进而实现电动缸主体1的供能，此外电动缸主体1外侧设置有固定框11与加固杆12，起到整体电动缸结构的加固作用。
本实用新型在使用时，整体生产加工用夹持工装电动缸采用一体化的配合安装结构，即电动缸主体1底部通过连接块8固定连接有安装座9，可通过其上安装孔10配合安装螺栓进行整体生产加工用夹持工装电动缸的组合安装，其整体生产加工用夹持工装电动缸拆装便利便捷性较好，此外整体生产加工用夹持工装电动缸设置有灵活的组件配合安装结构，即设置有一个连接盘3，其上开设有连接孔且固定连接有连接座6，进行整体生产加工用夹持工装电动缸的使用时，其驱动端与组件的配合安装方式不单一，可以进行组件于驱动端的灵活安装，进而进行生产加工用夹持工装的驱动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种生产加工用夹持工装电动缸，包括电动缸主体（1），其特征在于：所述电动缸主体（1）一侧设置有驱动轴（2），所述电动缸主体（1）外侧壁呈对称状固定套接有两个固定框（11），所述电动缸主体（1）底部外侧壁中心位置固定连接有连接块（8）；
所述驱动轴（2）一侧活动端固定连接有连接盘（3），所述连接盘（3）一侧侧壁中间位置固定连接有连接座（6），所述连接块（8）底壁固定连接有安装座（9）；
所述连接盘（3）另一侧侧壁外侧呈十字环形等距离状开设有四个凹槽（4），所述凹槽（4）内底壁中心位置开设有第一连接孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹持工装电动缸，其特征在于：所述连接座（6）一侧侧壁中间位置开设有槽，且槽上下两侧壁中心位置各固定连接有一个第二连接孔（7）。
3.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹持工装电动缸，其特征在于：所述安装座（9）四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹持工装电动缸，其特征在于：两个所述固定框（11）相向一侧侧壁之间固定连接有一组加固杆（12）。
5.根据权利要求4所述的一种生产加工用夹持工装电动缸，其特征在于：一组所述加固杆（12）为四个且呈绕电动缸主体（1）呈环形等距离状设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产加工用夹持工装电动缸，其特征在于：所述电动缸主体（1）另一端的电力输入端口处固定连接有供电线（13）。
7.根据权利要求6所述的一种生产加工用夹持工装电动缸，其特征在于：所述供电线（13）远离电动缸主体（1）一端固定连接有供电接头（14）。
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- 2023-06-09 CN CN202321458046.9U patent/CN220051507U/zh active Active
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