CN219498443U - 一种抗折弯应力注塑嵌件条及集电环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗折弯应力注塑嵌件条，包括嵌件条本体，嵌件条本体呈长条状，嵌件条本体一端为配接端，另一端为焊接注塑端，嵌件条本体表面靠近配接端沿中线设有长形凸包，长形凸包中部设有圆角折弯。还公开了一种集电环，包括铜环和上述的抗折弯应力注塑嵌件条，铜环与嵌件条本体焊接。通过长形凸包的设置，增加圆角折弯处在冲压折弯时的应力释放方向，解决嵌件的圆角折弯处冲压后金属材料内部应力释放导致的嵌件变形问题，节省整形工艺相关的成本和人力，而且因其结构稳定，可以避免因圆角折弯应力释放形变出现的漏胶现象。
Description
技术领域
本实用新型属于集电环注塑嵌件技术领域，尤其涉及一种抗折弯应力注塑嵌件条及集电环。
背景技术
集电环是汽车发电机中的重要组成部件，如图1所示，集电环1主要包括塑料件、嵌件11、铜环12等，生产工艺为嵌件11和铜环12焊接后，经注塑模具注塑生产而成。而嵌件11作为集电环1中的重要组成部分，大多为冲压生产。目前，嵌件11的弯曲部111大都采用冲压圆角过渡的连接方式，但是，发明人认为，此种连接方式的嵌件11在弯曲部111冲压后，由于嵌件11金属材料内部应力释放，导致弯曲部111存在变形，使得嵌件11的形状尺寸不稳定，需要配设整形工艺来满足产品需要，生产工艺复杂，生产成本较高，而且在注塑过程中还会因为其应力释放形变出现漏胶现象，严重的导致集电环1失效或短路，影响发电机发电功能。为此，需要设计出一种抗折弯应力注塑嵌件条及集电环。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景，并且因此可以包括不构成现有技术的信息。
实用新型内容
发明人通过研究发现，嵌件在弯曲部冲压后，由于嵌件金属材料内部应力释放，导致弯曲部存在变形，使得嵌件的形状尺寸不稳定，需要配设整形工艺来满足产品需要，生产工艺复杂，生产成本较高，而且在注塑过程中还会因为其应力释放形变出现漏胶现象。
鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种抗折弯应力注塑嵌件条及集电环，具体技术方案如下：
一种抗折弯应力注塑嵌件条，包括嵌件条本体，嵌件条本体呈长条状，嵌件条本体一端为配接端，另一端为焊接注塑端，嵌件条本体表面靠近配接端沿中线设有长形凸包，长形凸包中部设有圆角折弯。
在本公开的一些实施例中，所述圆角折弯的角度为90度。
在本公开的一些实施例中，所述圆角折弯的折弯半径不小于嵌件条本体的宽度。
在本公开的一些实施例中，所述长形凸包的深度不超过嵌件本体厚度的三分之一。
在本公开的一些实施例中，所述长形凸包凸起的边缘处为曲面过渡。
在本公开的一些实施例中，所述嵌件条本体靠近焊接注塑端设有避位折弯。
在本公开的一些实施例中，所述嵌件条本体的配接端设有定位孔。
一种集电环，包括铜环和上述的抗折弯应力注塑嵌件条，铜环与嵌件条本体焊接。
相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：
通过长形凸包的设置，增加圆角折弯处在冲压折弯时的应力释放方向，解决嵌件的圆角折弯处冲压后金属材料内部应力释放导致的嵌件变形问题，节省整形工艺相关的成本和人力，而且因其结构稳定，可以避免因圆角折弯应力释放形变出现的漏胶现象；
可以在圆角折弯成型之前，在嵌件条本体的表面通过冲压打出凸筋，然后再冲压成型圆角折弯，操作方便，便于工人操作。
附图说明
图1为集电环示意图；
图2为现有注塑嵌件条的立体示意图；
图3为本实用新型实施例1结构中嵌件条本体的立体示意图；
图4为本实用新型实施例1集电环的剖视图；
图中标号说明：1、集电环；11、嵌件；111、弯曲部；12、铜环；2、嵌件条本体；21、配接端；211、定位孔；22、焊接注塑端；23、长形凸包；24、圆角折弯；25、避位折弯。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本文中为部件所编序号本身，仅用于区分所表述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本公开中所说“连接”，如无特殊具体说明，均包括直接和间接的“连接”。在本申请的描述中，需要理解的是，方位术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简要描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如附图部分的图1至图4所示，设计出一种抗折弯应力注塑嵌件条，包括嵌件条本体2，嵌件条本体2呈长条状，嵌件条本体2一端为配接端21，另一端为焊接注塑端22，嵌件条本体2表面靠近配接端21沿中线设有长形凸包23，长形凸包23中部设有圆角折弯24。
还设计了一种集电环，包括铜环12和上述的抗折弯应力注塑嵌件条，铜环12与嵌件条本体2焊接，铜环12和嵌件条本体2焊接后外部按需一体注塑。
以上实施方式中，列举出2种实施例实现上述技术方案：
实施例1
本实施例是公开一种抗折弯应力注塑嵌件条，包括嵌件条本体2，嵌件条本体2呈长条状，嵌件条本体2一端为配接端21，另一端为焊接注塑端22，嵌件条本体2表面靠近配接端21沿中线设有长形凸包23，所述长形凸包23的深度不超过嵌件本体2厚度的三分之一，保证嵌件本体2本身的强度，同时也避免长形凸包23过深，注塑时存储气泡；所述长形凸包23凸起的边缘处为曲面过渡，也可以避免注塑时存储气泡；长形凸包23中部设有圆角折弯24，所述圆角折弯24的折弯半径不小于嵌件条本体2的宽度，保证嵌件条本体2不易因此折断和失去弹性；所述嵌件条本体2靠近焊接注塑端22设有避位折弯25，可以使得嵌件条本体2为另一个铜环12提供避位，有效地减少集电环的注塑壁厚，节约注塑材料，有效减重。
还设计了一种集电环，包括两个铜环12和两个上述的抗折弯应力注塑嵌件条，一个铜环12与一个嵌件条本体2配对焊接，铜环12和嵌件条本体2焊接后外部按需一体注塑，注塑时两个铜环12分别上下放置，两个嵌件条本体2相对放置。
实施例2
本实施例是公开一种抗折弯应力注塑嵌件条，本实施例与实施例1的区别是，所述圆角折弯24的角度为90度。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种抗折弯应力注塑嵌件条，其特征在于，包括嵌件条本体（2），嵌件条本体（2）呈长条状，嵌件条本体（2）一端为配接端（21），另一端为焊接注塑端（22），嵌件条本体（2）表面靠近配接端（21）沿中线设有长形凸包（23），长形凸包（23）中部设有圆角折弯（24）。
2.根据权利要求1所述的抗折弯应力注塑嵌件条，其特征在于，所述圆角折弯（24）的角度为90度。
3.根据权利要求1所述的抗折弯应力注塑嵌件条，其特征在于，所述圆角折弯（24）的折弯半径不小于嵌件条本体（2）的宽度。
4.根据权利要求1所述的抗折弯应力注塑嵌件条，其特征在于，所述长形凸包（23）的深度不超过嵌件条本体（2）厚度的三分之一。
5.根据权利要求1所述的抗折弯应力注塑嵌件条，其特征在于，所述长形凸包（23）凸起的边缘处为曲面过渡。
6.根据权利要求1所述的抗折弯应力注塑嵌件条，其特征在于，所述嵌件条本体（2）靠近焊接注塑端（22）设有避位折弯（25）。
7.根据权利要求1所述的抗折弯应力注塑嵌件条，其特征在于，所述嵌件条本体（2）的配接端（21）设有定位孔（211）。
8.一种集电环，其特征在于，包括铜环（12）和权利要求1-7中任意一项所述的抗折弯应力注塑嵌件条，铜环（12）与嵌件条本体（2）焊接。
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Denomination of utility model: A type of anti bending stress injection molding insert strip and collector ring Granted publication date: 20230808 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xuzhou Copper Mt branch Pledgor: Xuzhou Yuntai Precision Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024320000007 |