CN219498239U - 插头插片与外壳的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了插头插片与外壳的安装结构，包括第一壳体、支撑座、第一限位块、第一通槽、第二限位块、卡扣、定位柱、接线框、螺纹孔、插片组件、插片尾部、翘起部、连接部、折弯部、插片头部、支架、第一安装孔、第二壳体和第二通槽；所述支架的上表面开设有第一安装孔，第一安装孔内安装有螺丝，接线框的上表面开设有螺纹孔，且螺丝螺纹连接于螺纹孔内，插片尾部通过螺丝固定连接于接线框内；本实用新型的插片组件设计有折弯部，可以插在第一壳体内，再通过具备卡接结构的支架固定住接线框，使得在安装铜丝时插片组件始终保持稳固，能够提高装配速度；本实用新型的插片组件设计有翘起部，可以方便塞入铜丝，避免其散乱。

Description

插头插片与外壳的安装结构

技术领域

本实用新型涉及插头技术领域，特别涉及插头插片与外壳的安装结构。

背景技术

插头是一种电子产品的连接头，通常与插座配合使用；现有的电源插头主要结构包括外壳、插片、导线和连接件，在组装时，其存在以下问题：一是由于插片和连接件结构简单，缺乏稳固性，在安装铜丝时容易松动，导致装配效率低下；二是插片的尾部结构扁平，铜丝在塞入时容易散乱，影响接触效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供插头插片与外壳的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：插头插片与外壳的安装结构，包括第一壳体，所述第一壳体内固定连接有支撑座，支撑座的顶端安装有支架，且支架卡接固定于第一壳体内，支架内固定连接有两个接线框，接线框内安装有插片组件，插片组件包括插片尾部、翘起部、连接部、折弯部和插片头部，接线框内固定连接有插片尾部，插片尾部的一端设置有翘起部，另一端固定连接有连接部，连接部上固定连接有折弯部，连接部的另一端固定连接有插片头部，折弯部的一侧设置有第一限位块，另一侧设置有第二限位块，且第一限位块固定连接于支撑座上，第二限位块固定连接于第一壳体的内壁上。

优选的，所述支架的上表面开设有第一安装孔，第一安装孔内安装有螺丝，接线框的上表面开设有螺纹孔，且螺丝螺纹连接于螺纹孔内，插片尾部通过螺丝固定连接于接线框内。

优选的，所述支架的两侧外壁上开设有卡槽，第一壳体的两侧内壁上固定连接有卡扣，且卡扣卡接固定于卡槽内。

优选的，所述支撑座的一侧设置有定位柱，且定位柱固定连接于第一壳体内，第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，第二壳体的上表面开设有第二安装孔，第二壳体的下表面对应第二安装孔的位置处固定连接有套筒，且套筒套接于定位柱上。

优选的，所述第一壳体上对应插片头部的位置处开设有第一通槽，第二壳体上对应第一通槽的位置处开设有第二通槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的插片组件设计有折弯部，可以插在第一壳体内，再通过具备卡接结构的支架固定住接线框，使得在安装铜丝时插片组件始终保持稳固，能够提高装配速度；本实用新型的插片组件设计有翘起部，可以方便塞入铜丝，避免其散乱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的支架立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二壳体立体结构示意图；

图中：1、第一壳体；11、支撑座；12、第一限位块；13、第一通槽；14、第二限位块；15、卡扣；16、定位柱；2、接线框；21、螺纹孔；3、插片组件；31、插片尾部；32、翘起部；33、连接部；34、折弯部；35、插片头部；4、支架；41、第一安装孔；42、卡槽；5、螺丝；6、第二壳体；61、第二安装孔；62、套筒；63、第二通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：插头插片与外壳的安装结构，包括第一壳体1，第一壳体1内固定连接有支撑座11，支撑座11的顶端安装有支架4，且支架4卡接固定于第一壳体1内，支架4内固定连接有两个接线框2，接线框2内安装有插片组件3，插片组件3包括插片尾部31、翘起部32、连接部33、折弯部34和插片头部35，接线框2内固定连接有插片尾部31，插片尾部31的一端设置有翘起部32，另一端固定连接有连接部33，连接部33上固定连接有折弯部34，连接部33的另一端固定连接有插片头部35，折弯部34的一侧设置有第一限位块12，另一侧设置有第二限位块14，且第一限位块12固定连接于支撑座11上，第二限位块14固定连接于第一壳体1的内壁上；支架4的上表面开设有第一安装孔41，第一安装孔41内安装有螺丝5，接线框2的上表面开设有螺纹孔21，且螺丝5螺纹连接于螺纹孔21内，插片尾部31通过螺丝5固定连接于接线框2内；支架4的两侧外壁上开设有卡槽42，第一壳体1的两侧内壁上固定连接有卡扣15，且卡扣15卡接固定于卡槽42内；支撑座11的一侧设置有定位柱16，且定位柱16固定连接于第一壳体1内，第一壳体1的上表面固定连接有第二壳体6，第二壳体6的上表面开设有第二安装孔61，第二壳体6的下表面对应第二安装孔61的位置处固定连接有套筒62，且套筒62套接于定位柱16上；第一壳体1上对应插片头部35的位置处开设有第一通槽13，第二壳体6上对应第一通槽13的位置处开设有第二通槽63。

工作原理：组装使用本实用新型时，首先将接线框2套在插片尾部31，由连接部33进行阻挡限位，然后将接线框2安装在支撑座11上，使插片组件3的插片头部35插入第一通槽13，折弯部34插在第一限位块12和第二限位块14之间，将支架4安装在支撑座11上，使得卡槽42与卡扣15卡接，再将铜丝塞入翘起部32的底端，并插入插片尾部31与接线框2的间隙中，将螺丝5装入第一安装孔41，并拧入螺纹孔21，紧抵在插片尾部31，以此固定住铜丝，最后将第二壳体6安装在第一壳体1上，使得套筒62套接在定位柱16上，插片头部35套在第二通槽63内，并将固定螺钉安装在第二安装孔61内，拧紧后即可固定，其中，翘起部32可以避免铜丝在塞入时变的松散。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.插头插片与外壳的安装结构，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)内固定连接有支撑座(11)，支撑座(11)的顶端安装有支架(4)，且支架(4)卡接固定于第一壳体(1)内，支架(4)内固定连接有两个接线框(2)，接线框(2)内安装有插片组件(3)，插片组件(3)包括插片尾部(31)、翘起部(32)、连接部(33)、折弯部(34)和插片头部(35)，接线框(2)内固定连接有插片尾部(31)，插片尾部(31)的一端设置有翘起部(32)，另一端固定连接有连接部(33)，连接部(33)上固定连接有折弯部(34)，连接部(33)的另一端固定连接有插片头部(35)，折弯部(34)的一侧设置有第一限位块(12)，另一侧设置有第二限位块(14)，且第一限位块(12)固定连接于支撑座(11)上，第二限位块(14)固定连接于第一壳体(1)的内壁上，支架(4)的上表面开设有第一安装孔(41)，第一安装孔(41)内安装有螺丝(5)，接线框(2)的上表面开设有螺纹孔(21)，且螺丝(5)螺纹连接于螺纹孔(21)内，插片尾部(31)通过螺丝(5)固定连接于接线框(2)内，支架(4)的两侧外壁上开设有卡槽(42)，第一壳体(1)的两侧内壁上固定连接有卡扣(15)，且卡扣(15)卡接固定于卡槽(42)内，支撑座(11)的一侧设置有定位柱(16)，且定位柱(16)固定连接于第一壳体(1)内，第一壳体(1)的上表面固定连接有第二壳体(6)，第二壳体(6)的上表面开设有第二安装孔(61)，第二壳体(6)的下表面对应第二安装孔(61)的位置处固定连接有套筒(62)，且套筒(62)套接于定位柱(16)上，第一壳体(1)上对应插片头部(35)的位置处开设有第一通槽(13)，第二壳体(6)上对应第一通槽(13)的位置处开设有第二通槽(63)。