CN210245811U - 一种插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种插头，属于电元器件技术领域。它解决了现有技术中插头安装繁琐、连接稳定性差的问题。本插头，包括壳体和插脚，插脚包括均呈片状的安装部和连接部，连接部伸出壳体，壳体内设有支撑安装部的安装座，安装部水平设置在安装座上，且安装部与壳体之间设有容纳腔，壳体上还设有限制安装部水平转动的限位结构。本实用新型通过在壳体内设置安装座和限位结构，从而使插脚安装部能快速水平设置在壳体内，方便了插脚安装，提高了连接稳定性。

Description

一种插头

技术领域

本实用新型属于电元器件技术领域，涉及一种插头。

背景技术

日常用的电源插头通常指具有棒状或铜板状的公接头，包括壳体和插脚，插脚一端伸出壳体，另一端设置在壳体内与导线连接。现有常见的插脚为直条状或在直条状尾部焊接接线端子，插脚通常都直接放置在壳体的引出口上，插脚不但容易拔出，导致插头的稳定性无法保证。

针对现有插头的上述情况，中国专利【专利号为ZL200820045981.1，申请日为2008年04月6日】的申请人公开了一种“插头”，包括插头壳体和至少两片导电插片，在插头壳体内设置有两根导电连接柱，所述导电连接柱的一端通过紧固件与导电插片固定连接，另一端通过紧固件与电线固定连接。公开的技术方案通过在插脚上增设凹槽，并在壳体内增设导电连接柱，通过螺钉将插脚连接在导电连接柱上，从而使导电插片能连接在壳体内。公开的方案，不但结构复杂、安装繁琐，而且电连接接触面较小，导电连接柱设置被安装在绝缘连接座上，散热差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种插头，本实用新型所要解决的技术问题是：插座安装复杂、连接稳定性差。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种插头，包括壳体和插脚，所述插脚包括均呈片状的安装部和连接部，所述连接部伸出壳体，其特征在于，所述壳体内设有支撑安装部的安装座，所述安装部水平设置在安装座上，且安装部与壳体之间设有容纳腔。

本实用新型的插脚由片状的材料制成，片状的连接部用于与插座连接，片状的安装部设置在插头的壳体内通过夹持件和螺钉可以与导线实现连接。安装座可以直接用于支撑安装部，使安装部能水平设置在壳体上；在安装部与壳体之间设置容纳腔，该容纳腔在安装时给螺钉提供了让位空间，同时也给插脚与导线的连接部提供了散热空间，提高了连接的稳定性。

在上述的一种插头中，所述安装座包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一靠近插脚的连接部设置，所述支撑板二远离插脚的连接部设置,所述支撑板一和支撑板二顶端位于同一平面上。插脚安装到壳体上时，支撑板一和支撑二将安装部水平支撑在壳体内。

在上述的一种插头中，所述容纳腔位于支撑板一与支撑板二之间。位于支撑板一和支撑板二之间安装部为与导线的铜丝主要接触位置，容纳空腔的设置能更好的提高散热性能，保证电连接的稳定性。

在上述的一种插头中，所述安装部具有两间隔设置的安装脚，所述的安装脚相对安装部弯折而成；所述支撑板二包括两具有定位孔的环形板，上述两安装脚分别卡接在两定位孔内。设置安装脚与环形板形成卡接，能使插脚快速实现安装的情况下，进一步提高插脚与壳体连接的稳定性。

在上述的一种插头中，所述壳体上设有引出口，所述引出口两侧分别设有支撑板一，且两支撑板一平行设置。两平行设置的支撑板一对插脚进一步限位，保证插脚能精准安装到位。

在上述的一种插头中，所述限位结构包括两平行设置的限位板，所述限位板位于安装部的两侧。

在上述的一种插头中，所述壳体上还设有限制安装部水平转动的限位结构，所述限位结构包括两垂直设置的限位板，所述限位板位于安装部的侧向。

限位结构进一步限定了插脚及导线在水平位置上的转动。通过安装座和限位结构的设置，使得安装部可以快速实现水平安装，使插头连接更方便、稳定。位于安装部外的限位板能阻止安装部在水平方向上转动，保证导线插脚连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的插头具有以下优点：

1、本实用新型通过在壳体内设置安装座，从而使插脚安装部能水平设置在壳体内，不但保持了原有可紧凑安装的结构，而且使插脚与壳体直接形成限位，方便了插脚安装，提高了连接稳定性。

2、安装部与壳体之间设有容纳腔，该容纳腔不但为导线与插脚连接的螺钉提供了容纳空间，更重要的是为插脚与导线的连接处提供了散热空间。

3、本实用新型中设置的限位板不但限制了插脚在水平方向上转动，还能避免导线的铜丝与伸出安装部，提高导电性能。

附图说明

图1是本实用新型中插头的立体结构示意图。

图2是本实用新型中壳体的立体结构示意图。

图3是本实用新型中插脚的立体结构示意图。

图4是本实用新型中另一种插头的立体结构示意图。

图5是本实用新型图4中壳体的立体结构示意图。

图6是本实用新型图4中插脚的立体结构示意图。

图中，1、壳体；11、引出口；12、安装座；12a、支撑板一；12b、支撑板二；12b1、定位孔；13、容纳腔；14、限位板；2、插脚；21、安装部；21a、安装脚；21c、螺纹孔；22、连接部；23、扭转部；3、导线；4、夹持件；5、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

实施例一：

如图1所示，本实用新型的插头，包括壳体1、插脚2、夹持件4、螺钉5。壳体1设有引出口11，壳体1内设有安装座12。插脚2包括均呈片状的安装部21和连接部22，安装部21与连接部22之间设有扭转部23，插脚2的安装部21和连接部22由一体的铜板材料扭转90度而成,在插脚2的安装部21上开设有螺纹孔21c。安装座12包括支撑板一12a和支撑板二12b，支撑板一12a为两块，并且平行设置在引出口11两侧；支撑板二12b远离引出口11设置,支撑板一12a和支撑板二12b顶端位于同一平面上；支撑板一12a和支撑板二12b之间形成容纳腔13。

在壳体1上还设有限制安装部21水平转动的限位结构，本实用新型的限位结构包括两平行设置的限位板14，两限位板14分别位于安装部21的两侧用于阻止安装部21在水平方向上转动，保证插脚2及插脚2与导线3连接的稳定性。

插脚2安装到壳体1上时，支撑板一12a和支撑二将安装部21水平支撑在壳体1内；位于连接部22和安装部21之间的扭转部23能卡设在两支撑板一12a之间；安装部21的螺纹孔21c正对容纳腔13，用于夹持导线3的铜丝的夹持件4扣压在安装部21上，并通过螺钉5固定在安装部21上；限位板14位于安装部21的两侧对安装部21进行限位。安装座12与限位板14形成的安装空间使插脚2的安装部21能水平设置安装座12上，不但插脚2与壳体1能快速实现安装，而且安装后对安装部21进行了限位；而由支撑板一12a和支撑板二12b形成的容纳腔13，给螺钉5提供了让位空间，并使插脚2与导线3的连接部22具有较好的散热空间。

实用例二：

本实施例与实施例一的结构和原理基本相同，不同之处在于：安装部21具有两间隔设置的安装脚21a，安装脚21a相对安装部21弯折而成；两安装脚21a能分别卡接在两定位孔12b1内。设置安装脚21a与环形板形成卡接，进一步进高插脚2与壳体1连接的稳定性。

实施例三：

本实施例与实施例一的结构和原理基本相同，不同之处在于：限位结构包括两垂直设置的限位板14，所述限位板14位于安装部21的侧向。

实施例四：

本实施例与实施例一的结构和原理基本相同，不同之处在于：插脚2的安装部21和连接部22通过一体的铜板材料弯折90度而成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种插头，包括壳体(1)和插脚(2)，所述插脚(2)包括均呈片状的安装部(21)和连接部(22)，所述连接部(22)伸出壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有用于支撑安装部(21)的安装座(12)，所述安装部(21)水平设置在安装座(12)上，且安装部(21)与壳体(1)之间设有容纳腔(13)。

2.根据权利要求1所述一种插头，其特征在于，所述安装座(12)包括支撑板一(12a)和支撑板二(12b)，所述支撑板一(12a)靠近插脚(2)的连接部(22)设置，所述支撑板二(12b)远离插脚(2)的连接部(22)设置,所述支撑板一(12a)和支撑板二(12b)顶端位于同一平面上。

3.根据权利要求2所述一种插头，其特征在于，所述容纳腔(13)位于支撑板一(12a)与支撑板二(12b)之间。

4.根据权利要求2所述一种插头，其特征在于，所述安装部(21)具有两间隔设置的安装脚(21a)，所述的安装脚(21a)相对安装部(21)弯折而成；所述支撑板二(12b)包括两具有定位孔(12b1)的环形板，上述两安装脚(21a)分别卡接在两定位孔(12b1)内。

5.根据权利要求2至4任意一项所述一种插头，其特征在于，所述壳体(1)上设有引出口(11)，所述引出口(11)两侧分别设有支撑板一(12a)，且两支撑板一(12a)平行设置。

6.根据权利要求1至4任意一项所述一种插头，其特征在于，所述壳体(1)上还设有限制安装部(21)水平转动的限位结构，所述限位结构包括两平行设置的限位板(14)，所述限位板(14)位于安装部(21)的两侧。

7.根据权利要求6所述一种插头，其特征在于，所述限位结构包括两垂直设置的限位板(14)，所述限位板(14)位于安装部(21)的侧向。

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