CN219497415U - 一种快速并线机构、漆包线生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速并线机构，其适于安装在机架上，包括：移动座、链条、主链轮组件、副链轮组件以及与所述主链轮组件动力连接的驱动电机；其中，所述移动座上排列设置有多个适于穿线的瓷眼，所述链条设置在所述主链轮组件与副链轮组件上，且所述链条固定设置有随动器，所述随动器的另一端与所述移动座固定连接，所述移动座适于跟随所述链条的转动在所述机架上进行前后左右运动。本实用新型还提供了一种漆包线生产装置，通过本实用新型方案，可提高并线效率，且稳定性高。

Description

一种快速并线机构、漆包线生产装置

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体而言，涉及一种快速并线机构、漆包线生产装置。

背景技术

在漆包线的生产过程中，一般设置有并线机构以及拉线机构，其中，并线机构能够将多股漆包线合并成单股，现有并线机构一般采用电机丝杆拉动，左右并股使用气缸动作完成，但是该过程中需中途停顿切换，连续性较差；同时由于整套机构需要两种动力配合，导致机构较为复杂，零件较多，并线拉线过程较为迟钝，使得并线的效率较低，无法满足客户需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种快速并线机构，以解决现有的并线机构效率低且结构复杂的问题。

本实用新型采用了如下方案：本申请提供了一种快速并线机构，其适于安装在机架上，包括：移动座、链条、主链轮组件、副链轮组件以及与所述主链轮组件动力连接的驱动电机；其中，所述移动座上排列设置有多个适于穿线的瓷眼，所述链条设置在所述主链轮组件与副链轮组件上，且所述链条固定设置有随动器，所述随动器的另一端与所述移动座固定连接，所述移动座适于跟随所述链条的转动在所述机架上进行前后左右运动。

进一步地，所述链条的两侧各设置有一纵向导轨，所述纵向导轨上活动设置有滑块，所述滑块的另一端活动连接所述移动座，以使所述移动座能在所述滑块上左右滑动。

进一步地，所述移动座上还设置有与所述滑块相配合的横向导轨。

进一步地，所述纵向导轨远离所述链条的其中一侧等间隔设置有三个与所述纵向导轨平行的挡板，且位于中间的所述挡板的长度与所述链条安装在所述主链轮组件和副链轮组件上时两端的距离相同，所述移动座上设置有一限位装置以伸入所述挡板之间的间隙，所述限位装置适于跟随所述移动座在所述挡板的间隙中滑动。

进一步地，所述驱动电机通过皮带连接所述主链轮组件。

进一步地，所述随动器包括浮动连接块、连接销、浮动连接轴以及压缩弹簧，其中，所述浮动连接块通过所述连接销固定在所述链条上，所述浮动连接轴的连接所述移动座与所述浮动连接块，所述压缩弹簧套设在所述浮动连接轴上，且两端分别与所述移动座与所述浮动连接块接触连接。

进一步地，靠近所述主链轮组件处设置有位置接近开关。

本实用新型还提供了一种漆包线生产装置，包括机架，所述机架上设置有上述任意一项所述的快速并线机构。

有益效果：

本实用新型采用链轮链条方式带动漆包线进行挂针绕股，将随动器连接于链条和移动座上，使得移动座可以跟随所述链条的转动而实现前后左右的位移，当其随链条旋转一周时即可把漆包线合股，这个过程中间不用停止转向，可提高效率，且稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种快速并线机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种快速并线机构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种快速并线机构的另一视角的结构示意图；

图4是图3的A处的放大结构示意图；

图标：移动座1、链条2、主链轮组件3、副链轮组件4、驱动电机5、同步轮6、皮带7、瓷眼8、随动器9、浮动连接块10、连接销11、浮动连接轴12、压缩弹簧13、电机固定板14、防护板15、纵向导轨16、横向导轨17、滑块18、位置接近开关19、挡板20、随动轴21、随动轴承22。

具体实施方式

实施例

结合图1至图4所示，本实施例提供了一种漆包线生产装置，包括机架，所述机架上设置有一种快速并线机构。上述所述的快速并线机构，包括：移动座1、链条2、主链轮组件3、副链轮组件4以及与所述主链轮组件3动力连接的驱动电机5；其中，所述移动座1上排列设置有多个适于穿线的瓷眼8，所述链条2设置在所述主链轮组件3与副链轮组件4上，且所述链条2固定设置有随动器9，所述随动器9的另一端与所述移动座1固定连接，所述移动座1适于跟随所述链条2的转动在所述机架上进行前后左右运动。

本实施例中，所述机架为现有技术，用于安装拉线装置、挂针、脱线装置等等，其为现有结构，这里不多加阐述，本实用新型实施例方案重点在于对漆包线生产装置内的并线机构的设计，通过优化改进并线机构的驱动方式和连接结构来实现快速并线。本实施例中，所述瓷眼8用于所述漆包线穿过，并通过所述移动座1的运动配合设置在所述机架上的挂针实现并线合股，即挂针将瓷眼8上的漆包线挂住后，通过所述移动座1的前后左右运动，完成一次合股并线。

结合图1至图2所示，本实施例中，所述主链轮组件3和副链轮组件4固定在所述机架上，这里所述主链轮组件3和副链轮组件4上的主链轮和副链轮的直径大小可以设置为相同，在一些实施例中也可以设置不同的直径大小。所述链条2设置安装在所述主链轮组件3和副链轮组件4上，主链轮组件3上设置有同步轮6，所述驱动电机5可以使用常规的转动电机，其通过皮带7连接所述同步轮6，从而驱动所述主链轮转动，当然这里所述皮带7驱动链轮组件的结构为现有技术，不多加阐述。所述主链轮组件3以及驱动电机5通过设置电机固定板14和防护板15固定在所述机架上。

所述移动座1设置有瓷眼8安装座，所述瓷眼8安装座上并排设置有多个瓷眼8，在本实施例中，所述移动座1设置为长方形状的条形板，在瓷眼8安装座上设置有两排所述瓷眼8，每排设置有24个所述瓷眼8，可以同时加工24漆包线，当然在其他实施例中，所述瓷眼8的数量可以根据实际使用情况做调整，不做具体限定。

所述链条2的两侧各设置有一纵向导轨16，所述纵向导轨16上活动设置有滑块18，所述滑块18的另一端活动连接所述移动座1，以使所述移动座1能在所述滑块18上左右滑动。这里两个所述纵向导轨16等距离分布在链条2机构的两侧，所述纵向导轨16固定在所述机架上，所述滑块18适于在所述纵向导轨16上前后移动，在所述移动座1上还设置有横向导轨17，所述横向导轨17与所述滑块18的另一端连接，使得当所述随动器9跟随所述链条2转动且转动到主链轮或者副链轮的转弯处时，由于所述随动器9发生左右方向的位移，使得所述移动座1可以跟随所述随动器9发生左右位移，此时所述滑块18沿所述横向导轨17滑动，从而实现了所述移动座1的前后左右方向的位移。通过所述链条2的转动带动所述移动座1转动，在链条2转动一圈时，瓷眼8上的漆包线在挂针的配合牵引下转动，从而可以实现若干股的漆包线合并为一股，且该操作可以同时进行多组漆包线的合股，提高工作效率。

结合图3至图4所示，本实施例中，所述随动器9包括浮动连接块10、连接销11、浮动连接轴12以及压缩弹簧13，其中，所述浮动连接块通过所述连接销11固定在所述链条2上，所述浮动连接轴12的连接所述移动座1与所述浮动连接块，所述压缩弹簧13套设在所述浮动连接轴12上，且两端分别与所述移动座1与所述浮动连接块接触连接。通过设置浮动连接的方式，使得所述移动座1在转动过程中有一定的上下浮动量，从而在跟随所述链条2转动的过程中具有一定的弹性空间。

在一优选实施例中，靠近所述主链轮组件3处设置有位置接近开关19，所述位置接近开关19为现有技术产品，其能感应到所述随动器9，从而获取所述随动器9转动的圈数信息以及位置信息等，用于配合实现漆包线生产装置的自动化控制。

继续结合图1至图4所示，在另一优选实施例中，所述纵向导轨16轨远离所述链条2的其中一侧等间隔设置有三个与所述纵向导轨16平行的挡板20，且位于中间的所述挡板20的长度与所述链条2安装在所述主链轮组件3和副链轮组件4上时两端的距离相同，所述移动座1上设置有一限位装置以伸入所述挡板20之间的间隙，所述限位装置适于跟随所述移动座1在所述挡板20的间隙中滑动。这里通过设置所述挡板20，可以用于限制所述移动座1的作用晃动量，使所述移动座1在转动过程中更加稳定。这里设置在中间的挡板20的长度与所述链条2在纵向方向上的长度相同，所述移动座1在到达链轮的转弯处时，所述限位装置也到达中间的挡板20的端部，从而可以绕着端部从其中一个间隙转到另一个间隙中，继续限制所述移动座1的左右晃动量。这里所述限位装置可以设置为一随动轴21和随动轴承22，所述随动轴21固定在所述移动座1上，所述随动轴承22套接在所述随动轴21上，且设置在所述挡板20的间隙内，从而可以在所述挡板20的间隙内滚动或者滑动。

本实用新型实施例采用链轮链条2方式带动漆包线进行挂针绕股，将随动器9连接于链条2和移动座1上，使得移动座1可以跟随所述链条2的转动而实现前后左右的位移，当链条2旋转一周时即可把漆包线完成一次合股，这个过程中间不用停止转向，可提高效率，且稳定性高。

应当理解的是：以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

上面对实施方式中所使用的附图介绍仅示出了本实用新型的某些实施例，不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

Claims (8)

1.一种快速并线机构，其适于安装在机架上，其特征在于，包括：移动座、链条、主链轮组件、副链轮组件以及与所述主链轮组件动力连接的驱动电机；其中，所述移动座上排列设置有多个适于穿线的瓷眼，所述链条设置在所述主链轮组件与副链轮组件上，且所述链条固定设置有随动器，所述随动器的另一端与所述移动座固定连接，以使所述移动座适于跟随所述链条的转动在所述机架上进行前后左右运动。

2.根据权利要求1所述的快速并线机构，其特征在于，所述链条的两侧各设置有一纵向导轨，所述纵向导轨上活动设置有滑块，所述滑块的另一端活动连接所述移动座，以使所述移动座能在所述滑块上左右滑动。

3.根据权利要求2所述的快速并线机构，其特征在于，所述移动座上还设置有与所述滑块相配合的横向导轨。

4.根据权利要求3所述的快速并线机构，其特征在于，所述纵向导轨远离所述链条的其中一侧等间隔设置有三个与所述纵向导轨平行的挡板，且位于中间的所述挡板的长度与所述链条安装在所述主链轮组件和副链轮组件上时两端的距离相同，所述移动座上设置有一限位装置以伸入所述挡板之间的间隙，所述限位装置适于跟随所述移动座在所述挡板的间隙中滑动。

5.根据权利要求1所述的快速并线机构，其特征在于，所述驱动电机通过皮带连接所述主链轮组件。

6.根据权利要求1所述的快速并线机构，其特征在于，所述随动器包括浮动连接块、连接销、浮动连接轴以及压缩弹簧，其中，所述浮动连接块通过所述连接销固定在所述链条上，所述浮动连接轴的连接所述移动座与所述浮动连接块，所述压缩弹簧套设在所述浮动连接轴上，且两端分别与所述移动座与所述浮动连接块接触连接。

7.根据权利要求1所述的快速并线机构，其特征在于，靠近所述主链轮组件处设置有位置接近开关。

8.一种漆包线生产装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有如权利要求1-7任意一项所述的快速并线机构。