CN219494919U - 固定管板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定管板换热器，包括固定管板换热器本体，所述固定管板换热器本体的底部外侧固定安装有固定架，所述固定架的下方设有底板，底板的底部四角均转动安装有带锁万向轮，底板的上方设有弧形支板，弧形支板的内侧粘接固定有减震胶垫。本实用新型通过设置的带锁万向轮和缓冲导向组件，方便对固定管板换热器本体灵活移动，且能够在不平地面上移动时缓解向上传递的硬震冲击力，降低固定管板换热器本体在移动时受硬震力冲击损伤的风险，通过设置的两个支撑板、防滑稳停胶块和螺纹双向同步驱动组件，便于在使用时单驱动同步实现防滑稳停和防晃，通过可移动配合使用时一体稳停及防晃的方式，提高灵活及稳定的使用综合全面性。

Description

固定管板换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种固定管板换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，目前人们对换热器的使用越来越广泛，换热器通常是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺需求；

公开号为CN216081084U的专利，公开了一种可快速换热固定管板换热器，包括固定架，所述固定架的底部内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内部活动连接有第二齿条，第二齿条的一侧固定连接有多个弹簧，且弹簧与固定架相固定，所述固定架的一侧开设有两个活动孔，活动孔内活动连接有螺杆，且螺杆与第二齿条活动连接，所述固定架的底部内壁开设有第二滑槽，所述壳体的底部外壁固定连接有第一齿条；其不仅能够通过第一齿条与第二齿条的配合使用，实现装置的快速安装，提高了装置的便捷性，而且能够通过橡胶圈使换热器工作时得到有效的减震，提高了装置的减震效果，还能够通过折板使冷流体与热流体之间快速换热，提高了装置的换热效果。

上述专利公开的可快速换热固定管板换热器，能够进行热交换换热，并能够通过橡胶圈使换热器工作时得到有效的减震，但是其仍然存在一些不足：

由于未设置移动结构，使得整个装置不方便灵活移动，灵活性不理想，(虽然现有技术中存在底部安装行走轮或带减震行走轮的移动方式，但是常规简单安装行走轮，在不平地面上移动时向上传递的硬震冲击力较大，以至于导致固定管板换热器易受硬震冲击损伤；而直接采用带减震行走轮在使用时易发生上下严重晃动的现象，灵活及稳定使用综合全面性不理想)，鉴于此，在其基础上加以改进，我们提出了固定管板换热器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固定管板换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定管板换热器，包括固定管板换热器本体，所述固定管板换热器本体的底部外侧固定安装有固定架，所述固定架的下方设有底板，底板的底部四角均转动安装有带锁万向轮，底板的上方设有弧形支板，弧形支板的内侧粘接固定有减震胶垫，减震胶垫的内侧与固定架的底部外侧粘接固定；

所述底板的顶部嵌装固定有底部为开口设置的矩形盒，弧形支板的底部呈矩形固定连接有四个缓冲导向组件，矩形盒滑动套设在四个缓冲导向组件上，缓冲导向组件用于在移动时对弧形支板缓冲，降低向上传递给固定管板换热器本体的硬性震动冲击力；

所述矩形盒的顶部内壁上嵌装固定有矩形管，矩形管的顶端和底端均活动接触有支撑板，位于下方的支撑板的底部粘接固定有多个防滑稳停胶块，两个支撑板相近的一侧均呈矩形固定连接有四个导向柱，矩形管滑动套设在八个导向柱上，矩形管的两侧内壁之间安装有螺纹双向同步驱动组件，螺纹双向同步驱动组件与两个支撑板相近的一侧相铰接，矩形管的左侧固定安装有输出轴与螺纹双向同步驱动组件固定连接的驱动电机，螺纹双向同步驱动组件用于驱动两个支撑板相斥或相近移动，利用上方的支撑板上移实现对弧形支板抵紧支撑，利用下方的支撑板下移驱动防滑稳停胶块向下与地面抵紧接触。

优选地，所述缓冲导向组件包括L形导杆和缓冲弹簧，四个L形导杆呈矩形固定连接在弧形支板的底部，矩形盒滑动套设在四个L形导杆上，缓冲弹簧的顶端和底端分别与弧形支板的底部和矩形盒的顶部固定连接，缓冲弹簧活动套设在对应的L形导杆上；设置的L形导杆和缓冲弹簧配合，利用四个L形导杆对弧形支板竖向导向，利用四个缓冲弹簧在移动中发生颠簸时进行缓冲隔震降冲击，降低移动时向上传递给固定管板换热器本体的硬性震动冲击力。

优选地，所述螺纹双向同步驱动组件包括固定连接在矩形管两侧内壁之间的两个横导杆，两个横导杆上滑动套设有同一个移动座，移动座的左侧顶部和左侧底部均铰接有倾斜设置的连杆，两个连杆对称设置，两个连杆相斥的一端分别与两个支撑板相近的一侧相铰接，矩形管的右侧内壁上转动连接有螺杆，移动座螺纹套设在螺杆上，螺杆的左端与驱动电机的输出轴右端固定连接；设置的横导杆、移动座、螺杆和两个连杆配合，在启动驱动电机驱动螺杆转动时，螺杆转动带动移动座左右移动，利用移动座的左移驱动两个连杆对两个支撑板向相斥的方向转动挤压，实现两个支撑板的相斥移动，利用移动座的右移带动两个连杆回转，以此实现对两个支撑板回拉驱动。

优选地，所述矩形管的左侧底部固定安装有与驱动电机电性连接的蓄电池。

优选地，所述矩形盒的顶部内壁上呈矩形开设有四个竖导孔，且竖导孔的内壁与对应的L形导杆的外侧滑动接触。

优选地，所述移动座的右侧开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。

优选地，所述矩形管的顶端两侧和底端两侧均开设有两个导向槽，且导向槽的内壁与对应的导向柱的外侧滑动接触。

优选地，位于上方的所述支撑板与弧形支板之间的距离和防滑稳停胶块与带锁万向轮的底部之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本固定管板换热器，通过设置的带锁万向轮、矩形盒、弧形支板和缓冲导向组件配合，利用四个带锁万向轮实现对固定管板换热器本体灵活移动，利用缓冲导向组件实现在不平地面上移动时缓解向上传递的硬震冲击力，降低固定管板换热器本体在移动时受硬震力冲击损伤的风险，实现移动时进行缓冲的效果；

2、本固定管板换热器，通过设置的驱动电机、两个支撑板、防滑稳停胶块和螺纹双向同步驱动组件，在启动驱动电机时能够驱动两个支撑板相斥移动和相近回移，利用上方的支撑板上移对弧形支板抵紧支撑防晃，利用下方的支撑板带动多个防滑稳停胶块向下与地面抵紧接触，实现防滑稳停，实现在使用时单驱动同步实现防滑稳停和防晃的效果，利用可移动配合使用时一体稳停及防晃的方式，提高灵活及稳定的使用综合全面性。

本实用新型通过设置的带锁万向轮和缓冲导向组件，方便对固定管板换热器本体灵活移动，且能够在不平地面上移动时缓解向上传递的硬震冲击力，降低固定管板换热器本体在移动时受硬震力冲击损伤的风险，通过设置的两个支撑板、防滑稳停胶块和螺纹双向同步驱动组件，便于在使用时单驱动同步实现防滑稳停和防晃，通过可移动配合使用时一体稳停及防晃的方式，提高灵活及稳定的使用综合全面性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、固定管板换热器本体；101、固定架；2、弧形支板；3、减震胶垫；4、底板；5、带锁万向轮；6、矩形盒；7、缓冲弹簧；8、L形导杆；9、矩形管；10、支撑板；11、防滑稳停胶块；12、螺杆；13、横导杆；14、移动座；15、连杆；16、驱动电机；17、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提出的固定管板换热器，包括固定管板换热器本体1，固定管板换热器本体1的底部外侧固定安装有固定架101，固定架101的下方设有底板4，底板4的底部四角均转动安装有带锁万向轮5，底板4的上方设有弧形支板2，弧形支板2的内侧粘接固定有减震胶垫3，减震胶垫3的内侧与固定架101的底部外侧粘接固定；

底板4的顶部嵌装固定有底部为开口设置的矩形盒6，其中底板4的顶部开设有与矩形盒6外侧固定连接的矩形嵌装孔，矩形盒6通过矩形嵌装孔嵌装固定在底板4的顶部，弧形支板2的底部呈矩形固定连接有四个缓冲导向组件，矩形盒6滑动套设在四个缓冲导向组件上，缓冲导向组件用于在移动时对弧形支板2缓冲，降低向上传递给固定管板换热器本体1的硬性震动冲击力；其中缓冲导向组件包括L形导杆8和缓冲弹簧7，四个L形导杆8呈矩形固定连接在弧形支板2的底部，矩形盒6滑动套设在四个L形导杆8上，其中矩形盒6的顶部内壁上呈矩形开设有四个竖导孔，且竖导孔的内壁与对应的L形导杆8的外侧滑动接触，起到对L形导杆8竖向滑动导向的效果，缓冲弹簧7的顶端和底端分别与弧形支板2的底部和矩形盒6的顶部固定连接，缓冲弹簧7活动套设在对应的L形导杆8上；设置的L形导杆8和缓冲弹簧7配合，利用四个L形导杆8对弧形支板2竖向导向，利用四个缓冲弹簧7在移动中发生颠簸时进行缓冲隔震降冲击，降低移动时向上传递给固定管板换热器本体1的硬性震动冲击力；

矩形盒6的顶部内壁上嵌装固定有矩形管9，其中矩形盒6的顶部内壁上开设有与矩形管9外侧焊接固定的嵌装通孔，矩形管9通过嵌装通孔嵌装固定在矩形盒6的顶部内壁上，矩形管9的顶端和底端均活动接触有支撑板10，位于下方的支撑板10的底部粘接固定有多个防滑稳停胶块11，位于上方的支撑板10与弧形支板2之间的距离和防滑稳停胶块11与带锁万向轮5的底部之间的距离相同，两个支撑板10相近的一侧均呈矩形固定连接有四个导向柱17，矩形管9滑动套设在八个导向柱17上，其中矩形管9的顶端两侧和底端两侧均开设有两个导向槽，且导向槽的内壁与对应的导向柱17的外侧滑动接触，起到对导向柱17竖向滑动导向的效果，利用导向柱17实现对对应的支撑板10竖向导向的效果，矩形管9的两侧内壁之间安装有螺纹双向同步驱动组件，螺纹双向同步驱动组件与两个支撑板10相近的一侧相铰接，矩形管9的左侧固定安装有输出轴与螺纹双向同步驱动组件固定连接的驱动电机16，其中矩形管9的左侧内壁上开设有穿入孔，穿入孔内固定套设有支撑轴承，支撑轴承的内圈与驱动电机16的输出轴外侧固定套装，起到供驱动电机16输出轴穿过并对其转动支撑的效果，矩形管9的左侧底部固定安装有与驱动电机16电性连接的蓄电池，螺纹双向同步驱动组件用于驱动两个支撑板10相斥或相近移动；

其中螺纹双向同步驱动组件包括固定连接在矩形管9两侧内壁之间的两个横导杆13，两个横导杆13上滑动套设有同一个移动座14，其中移动座14的右侧开设有两个分别与对应的横导杆13外侧滑动接触的横导孔，移动座14通过两个横导孔滑动套设在两个横导杆13上，起到对移动座14横向滑动导向的效果，移动座14的左侧顶部和左侧底部均铰接有倾斜设置的连杆15，两个连杆15对称设置，两个连杆15相斥的一端分别与两个支撑板10相近的一侧相铰接，矩形管9的右侧内壁上转动连接有螺杆12，其中矩形管9的右侧内壁上固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆12的外侧固定套装，螺杆12通过第一轴承与矩形管9的右侧内壁转动连接，起到对螺杆12转动安装的效果，移动座14螺纹套设在螺杆12上，其中移动座14的右侧开设有与螺杆12螺纹连接的螺纹孔，利用螺杆12与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆12转动时驱动移动座14左右移动的效果，螺杆12的左端与驱动电机16的输出轴右端固定连接；设置的横导杆13、移动座14、螺杆12和两个连杆15配合，在启动驱动电机16驱动螺杆12转动时，螺杆12转动带动移动座14左右移动，利用移动座14的左移驱动两个连杆15对两个支撑板10向相斥的方向转动挤压，实现两个支撑板10的相斥移动，利用移动座14的右移带动两个连杆15回转，以此实现对两个支撑板10回拉驱动，其中利用上方的支撑板10上移实现对弧形支板2抵紧支撑，防止不移动时其发生上下晃动现象，利用下方的支撑板10下移驱动防滑稳停胶块11向下与地面抵紧接触，实现使用时的稳停防滑效果。

本实施例的使用方法为：设置的四个带锁万向轮5方便人员对固定管板换热器本体1灵活移动，其中在不平地面上移动中发生颠簸震动时，固定管板换热器本体1受颠簸向下移动并通过减震胶垫3带动弧形支板2向下移动，弧形支板2带动四个L形导杆8在矩形盒6上的竖导孔内向下滑动，并对缓冲弹簧7进行压缩，在缓冲弹簧7的弹力下，能够起到弹性缓冲卸力的效果，衰减不平地面移动时向上传递给固定管板换热器本体1的硬震冲击力，降低固定管板换热器本体1在移动时受硬震力冲击损伤的风险，实现移动时进行缓冲的效果；

移动后需要稳停和防晃使用时，正向启动驱动电机16驱动螺杆12转动，螺杆12转动带动移动座14在两个横导杆13上向左滑动，移动座14带动两个连杆15对两个支撑板10向相斥的方向转动挤压，在挤压力下，两个支撑板10向相斥的方向移动，并分别带动对应的导向柱17在导向槽内滑动，此时位于上方的支撑板10向上对弧形支板2的底部抵紧，防止弧形支板2在使用时上下晃动，此时位于下方的支撑板10带动多个防滑稳停胶块11向下与地面抵紧接触，实现防滑稳停，通过同步驱动两个支撑板10相斥移动的方式，便于在使用时单驱动同步实现防滑稳停和防晃，提高使用时的稳定性；

后续需要再次移动时，则反向启动驱动电机16，同理与正向启动驱动电机16的运动方向完全相反，此时移动座14转变为向右移动并带动两个连杆15向右回转，两个连杆15拉动两个支撑板10向相近的方向回移，解除对弧形支板2的抵紧支撑和对地面的防滑抵紧状态，便可再次移动，通过可移动配合使用时一体稳停及防晃的方式，提高灵活及稳定的使用综合全面性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.固定管板换热器，包括固定管板换热器本体(1)，所述固定管板换热器本体(1)的底部外侧固定安装有固定架(101)，其特征在于：所述固定架(101)的下方设有底板(4)，底板(4)的底部四角均转动安装有带锁万向轮(5)，底板(4)的上方设有弧形支板(2)，弧形支板(2)的内侧粘接固定有减震胶垫(3)，减震胶垫(3)的内侧与固定架(101)的底部外侧粘接固定；

所述底板(4)的顶部嵌装固定有底部为开口设置的矩形盒(6)，弧形支板(2)的底部呈矩形固定连接有四个缓冲导向组件，矩形盒(6)滑动套设在四个缓冲导向组件上；

所述矩形盒(6)的顶部内壁上嵌装固定有矩形管(9)，矩形管(9)的顶端和底端均活动接触有支撑板(10)，位于下方的支撑板(10)的底部粘接固定有多个防滑稳停胶块(11)，两个支撑板(10)相近的一侧均呈矩形固定连接有四个导向柱(17)，矩形管(9)滑动套设在八个导向柱(17)上，矩形管(9)的两侧内壁之间安装有螺纹双向同步驱动组件，螺纹双向同步驱动组件与两个支撑板(10)相近的一侧相铰接，矩形管(9)的左侧固定安装有输出轴与螺纹双向同步驱动组件固定连接的驱动电机(16)。

2.根据权利要求1所述的固定管板换热器，其特征在于：所述缓冲导向组件包括L形导杆(8)和缓冲弹簧(7)，四个L形导杆(8)呈矩形固定连接在弧形支板(2)的底部，矩形盒(6)滑动套设在四个L形导杆(8)上，缓冲弹簧(7)的顶端和底端分别与弧形支板(2)的底部和矩形盒(6)的顶部固定连接，缓冲弹簧(7)活动套设在对应的L形导杆(8)上。

3.根据权利要求1所述的固定管板换热器，其特征在于：所述螺纹双向同步驱动组件包括固定连接在矩形管(9)两侧内壁之间的两个横导杆(13)，两个横导杆(13)上滑动套设有同一个移动座(14)，移动座(14)的左侧顶部和左侧底部均铰接有倾斜设置的连杆(15)，两个连杆(15)对称设置，两个连杆(15)相斥的一端分别与两个支撑板(10)相近的一侧相铰接，矩形管(9)的右侧内壁上转动连接有螺杆(12)，移动座(14)螺纹套设在螺杆(12)上，螺杆(12)的左端与驱动电机(16)的输出轴右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的固定管板换热器，其特征在于：所述矩形管(9)的左侧底部固定安装有与驱动电机(16)电性连接的蓄电池。

5.根据权利要求2所述的固定管板换热器，其特征在于：所述矩形盒(6)的顶部内壁上呈矩形开设有四个竖导孔，且竖导孔的内壁与对应的L形导杆(8)的外侧滑动接触。

6.根据权利要求3所述的固定管板换热器，其特征在于：所述移动座(14)的右侧开设有与螺杆(12)螺纹连接的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的固定管板换热器，其特征在于：所述矩形管(9)的顶端两侧和底端两侧均开设有两个导向槽，且导向槽的内壁与对应的导向柱(17)的外侧滑动接触。

8.根据权利要求1所述的固定管板换热器，其特征在于：位于上方的所述支撑板(10)与弧形支板(2)之间的距离和防滑稳停胶块(11)与带锁万向轮(5)的底部之间的距离相同。