CN219494118U - 垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，包括锅炉、污泥仓、压缩空气装置和冲洗装置；锅炉的炉膛上设有至少一个污泥喷嘴和臭气喷嘴；污泥仓顶部分设有冲洗接口和臭气排出接口，冲洗接口通过冲洗主管路连接冲洗装置；臭气排出接口通过臭气管路连接所有臭气喷嘴；污泥仓底部出料口连接有污泥输送机，污泥输送机出口通过污泥输送管路连接所有污泥喷嘴，污泥输送管路上设污泥泵；压缩空气装置通过供气管路连接所有污泥喷嘴，冲洗装置通过多条冲洗支管路分别连接所有污泥喷嘴、污泥输送管路。本实用新型可实现污泥的资源化、减量化、无害化、稳定化的要求，使污泥处理更加安全、快捷、有效。

Description

垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统。

背景技术

工业污泥和生活污泥作为当前影响生态环境的重要因素，由于其含有一定的金属元素，大量排出会对土壤、环境等造成不良影响。

目前国内对污泥的处理大部分是以填埋为主，少部分是经过干化预处理后焚烧处理，由于填埋处理所需占地面积大、运输距离远、运行周期长，且有污染地下水的风险；而干化和干化焚烧则根据干化程度不同存在初期设备投资高、设备能耗大、占地面积大、运行及维护成本高，存在粉尘爆炸等风险隐患。因此，亟需一种垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统。

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，包括锅炉、污泥仓、压缩空气装置和冲洗装置；

所述锅炉的炉膛上设有至少一个污泥喷嘴和至少一个臭气喷嘴；

所述污泥仓的顶部分别设有冲洗接口和臭气排出接口，所述冲洗接口通过冲洗主管路与所述冲洗装置连接；所述臭气排出接口通过臭气管路与所有所述臭气喷嘴连接；

所述污泥仓底部出料口连接有污泥输送机，所述污泥输送机的出口通过污泥输送管路与所有所述污泥喷嘴连接，所述污泥输送管路上设有污泥泵；

所述压缩空气装置通过供气管路与所有所述污泥喷嘴连接，所述冲洗装置还通过多条冲洗支管路分别与所有所述污泥喷嘴、所述污泥输送管路连接，以用于为所述污泥喷嘴、所述污泥输送管路、所述污泥仓、所述污泥输送机进行水冲洗。

作为本实用新型的进一步改进，所有所述污泥喷嘴均为多流体喷嘴；

多个所述多流体喷嘴分别安装在所述锅炉的炉膛的顶部和侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述污泥仓的顶部设有可开合的液压仓盖，所述污泥仓的内部设有搅拌器；

所述污泥仓的顶部还设有用于检测所述污泥仓内部污泥量的料位计。

作为本实用新型的进一步改进，所述污泥输送机为螺旋式输送机，所述螺旋式输送机置于所述污泥仓的底部，且与所述污泥仓的底部出料口连接；

所述螺旋式输送机的出料口与所述污泥泵的进料口连接，所述污泥泵的出料口与所述污泥输送管路连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述污泥泵为容积式泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述污泥输送管路包括污泥输送主管路和污泥输送支管路；

所述污泥输送主管路一端与所述污泥泵的出料口连接，所述污泥输送主管路另一端依次连接有过滤器和换向阀；所述冲洗支管路与所述过滤器前端的所述污泥输送主管路连接；

所述换向阀的出口分别通过多条所述污泥输送支管路与所有所述污泥喷嘴连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述臭气管路上还设有风机和阻火器。

作为本实用新型的进一步改进，所述压缩空气装置包括空气压缩机；

所述空气压缩机的出风口分别通过多条所述供气管路与每个所述污泥喷嘴连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲洗装置包括储水箱和水泵；

所述储水箱内的水为污水或渗滤液浓水，所述储水箱的出水口通过所述冲洗主管路与所述污泥仓的顶部的冲洗接口连接；

多条所述冲洗支管路的一端与所述冲洗主管路连接，多条所述冲洗支管路的另一端分别与所述污泥输送管路、每个所述污泥喷嘴连接；

位于所述储水箱的出水口侧的所述冲洗主管路上还设有所述水泵。

作为本实用新型的进一步改进，还包括污泥车；

所述污泥车用于向所述污泥仓内运输污泥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以使污泥直接输送至焚烧余热锅炉系统，使含水率80％左右的污泥直接参与系统内的燃烧，不必经过前段的污泥预处理。实现污泥的资源化、减量化、无害化、稳定化的要求，使污泥处理更加安全、快捷、有效；

本实用新型解决了污泥与烟气混合充分问题、污泥燃烧是否充分问题、解决其它工艺前端和后端产生渗沥液、废烟气等污染问题，在解决上述问题的基础上，本实用新型最大的优点是能使含水率80％左右的污泥掺烧量达到垃圾总焚烧量的25％左右，从而不影响焚烧余热锅炉的正常运行，不影响环保要求的烟气排放指标要求；

本实用新型将污泥直接回喷至垃圾焚烧厂的焚烧余热锅炉直接燃烧处理，既能解决城镇污泥的污染问题，又能高效的利用污泥自身所具有的资源，实现高效节能无污染的较高的经济效果，同时垃圾焚烧厂也能够利用原有的焚烧、烟气净化、飞灰固化系统完全无害化处理，使得污泥资源利用最大化。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例公开的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型公开的第二实施例公开的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统的臭气喷嘴、污泥喷嘴安装示意图。

图中：

1、污泥车；2、污泥仓；21、液压仓盖；22、搅拌器；23、冲洗接口；24、臭气排出接口；3、污泥输送机；4、污泥泵；5、锅炉；6、压缩空气装置；7、储水箱；8、液压站；9、过滤器；10、换向阀；11、料位计；12、风机；13、水泵；14、污泥喷嘴；15、臭气喷嘴；16、阻火器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例1中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例1中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，包括锅炉5、污泥仓2、压缩空气装置6和冲洗装置；锅炉5的炉膛上设有至少一个污泥喷嘴14和至少一个臭气喷嘴15；污泥仓2的顶部分别设有冲洗接口23和臭气排出接口24，冲洗接口23通过冲洗主管路与冲洗装置连接；臭气排出接口24通过臭气管路与所有臭气喷嘴15连接；污泥仓2底部出料口连接有污泥输送机3，污泥输送机3的出口通过污泥输送管路与所有污泥喷嘴14连接，污泥输送管路上设有污泥泵4；

压缩空气装置6通过供气管路与所有污泥喷嘴14连接，冲洗装置还通过多条冲洗支管路分别与所有污泥喷嘴14、污泥输送管路连接，以用于为所有污泥喷嘴14、污泥输送管路、污泥仓2、污泥输送机3、污泥泵4进行水冲洗。

本实用新型可以使污泥直接输送至焚烧余热锅炉系统，使含水率80％左右的污泥直接参与系统内的燃烧，不必经过前段的污泥预处理。实现污泥的资源化、减量化、无害化、稳定化的要求，使污泥处理更加安全、快捷、有效；

本实用新型解决了污泥与烟气混合充分问题、污泥燃烧是否充分问题、解决其它工艺前端和后端产生渗沥液、废烟气等污染问题，在解决上述问题的基础上，本实用新型最大的优点是能使含水率80％左右的污泥掺烧量达到垃圾总焚烧量的25％左右，从而不影响焚烧余热锅炉的正常运行，不影响环保要求的烟气排放指标要求；

本实用新型将污泥直接回喷至垃圾焚烧厂的焚烧余热锅炉直接燃烧处理，既能解决城镇污泥的污染问题，又能高效的利用污泥自身所具有的资源，实现高效节能无污染的较高的经济效果，同时垃圾焚烧厂也能够利用原有的焚烧、烟气净化、飞灰固化系统完全无害化处理，使得污泥资源利用最大化。

具体的：

实施例1：

如图1所示，本实施例1中的所有污泥喷嘴14均为多流体喷嘴；多个多流体喷嘴分别安装在锅炉5的炉膛的顶部和侧面。本实施例1中的污泥喷嘴14的设置数量为2个，臭气喷嘴15的设置数量为1个。

进一步的，本实施例1中的污泥仓2的顶部设有可开合的液压仓盖21，污泥仓2的内部设有搅拌器22；本实施例1中的搅拌器22的设置数量可根据污泥仓2的大小进行调整。污泥仓2的顶部还设有用于检测污泥仓2内部污泥量的料位计11。

进一步的，本实施例1中的污泥输送机3为螺旋式输送机，螺旋式输送机置于污泥仓2的底部，且与污泥仓2的底部出料口连接；螺旋式输送机的出料口与污泥泵4的进料口连接，污泥泵4的出料口与污泥输送管路连接。本实施例1中的污泥输送机3也可采用其他可实现等同功能的输送机。本实施例1中的污泥仓2底部根据污泥性质要求在与污泥输送机3接口方向设置一定的锥形坡度，以便于污泥更容易流动，同时污泥仓2的大小可根据各个项目污泥储量来确定。

进一步的，本实施例1中的污泥泵4为容积式泵。本实施例1中的容积式泵、液压仓盖21均与液压站8通过液压管路连接，通过液压站8的液压控制，实现液压仓盖21的自动开启和闭合；通过液压站8的液压控制，可以实现控制污泥泵4，调整污泥泵4的污泥输送量及流速等参数。

进一步的，本实施例1中的污泥输送管路包括污泥输送主管路和污泥输送支管路；污泥输送主管路一端与污泥泵4的出料口连接，污泥输送主管路另一端依次连接有过滤器9和换向阀10；冲洗支管路与过滤器9前端的污泥输送主管路连接；换向阀10的出口分别通过多条污泥输送支管路与所有污泥喷嘴14连接。本实施例1中的换向阀10的设置，主要是用于调整不同污泥喷嘴14之间的污泥喷射要求，压缩空气装置6的主要作用是配合系统对所有污泥喷嘴14的喷射半径及雾化粒径进行调整。本实施例1中的过滤器9的设置主要是用于过滤污泥中的杂质。

进一步的，本实施例1中的臭气管路上还设有风机12和阻火器16。

进一步的，本实施例1中的压缩空气装置6包括空气压缩机；空气压缩机的出风口分别通过多条供气管路与每个污泥喷嘴14连接。

进一步的，本实施例1中的冲洗装置包括储水箱7和水泵13；储水箱7内的水为污水或渗滤液浓水，储水箱7的出水口通过冲洗主管路与污泥仓2的顶部的冲洗接口23连接；多条冲洗支管路的一端与冲洗主管路连接，多条冲洗支管路的另一端分别与污泥输送管路、每个污泥喷嘴14连接；位于储水箱7的出水口侧的冲洗主管路上还设有水泵13。

进一步的，本实施例1中的储水箱7和水泵13的设置，一方面可以根据污泥仓2内污泥含水率低一般情况下或低于某一设定值时对污泥仓2内部的污泥进行补充水分，另一方面则可根据系统要求冲洗系统管道及设备。本实施例1中的污泥仓2的污泥含水率的检测可以为垃圾焚烧厂现有实验室及人员通过在污泥仓内污泥取样进行检测化验。本实施例1中的储水箱7通过存储污水或渗滤液浓水，一方面可以使生产中的废水可参与污泥仓2内污泥含水率的调节，另一方面也能彻底的解决厂内部分废水。

进一步的，本实施例1中的污泥输送主管路、污泥输送支管路、冲洗主管路、冲洗支管路、供气管路和臭气管路上均设有至少1个用于控制管路通断的通断阀；

进一步的，本实施例1中还包括污泥车1；污泥车1用于向污泥仓2内运输污泥。

进一步的，本实施例1中还包括控制器和变频器，料位计11与控制器的输入端连接，搅拌器22、污泥输送机3、液压站8、换向阀、风机12、水泵13、多个通断阀分别与控制器的输出端连接；控制器通过根据料位计11的信号分析控制污泥输送机3加减转速，并控制液压站8增减送量以控制污泥泵4的泵出速率，进而控制污泥仓2内的污泥的排出量和排出速度；同时控制器根据料位计11的信号及污泥车1的卸料要求，通过控制液压站8增减送量以控制污液压仓盖21的开启和闭合。本实施例1中控制器包括PLC或DCS。

进一步的，当污泥泵4选用电动泵时，则可以将污泥泵4、搅拌器22、污泥输送机3与变频器连接，以实现对污泥泵4和搅拌器22的变频控制，使污泥中的各个成分混合能更加均匀，系统污泥给料量及输送量更加稳定可控。

本实施例的使用方法：

在实际使用时，被输送的污泥经过污泥车1运送至污泥仓2，此时污泥仓2内部的搅拌器22开始搅动，并通过料位计11实时监测污泥仓2内部的料位；

经过搅拌的污泥经过污泥仓2底部的污泥输送机3输送至污泥泵4，污泥仓2内的臭气则通过风机12、臭气管路进入到臭气喷嘴15，进而输送至锅炉5的炉膛内燃烧；

污泥泵4借助污泥输送管道通过过滤器9输送至换向阀10，经过换向阀10调解分配后进入到多个污泥喷嘴14，同时压缩空气装置6开始通过供气管路向多个污泥喷嘴14进行供气，使污泥雾化后最终进入锅炉5的炉膛内进行焚烧；

当系统停运、检修时，系统通过储水箱10、水泵12及洗主管路、冲洗支管路进行系统清洗，其目的将污泥仓2、污泥输送机3、多个污泥喷嘴14及污泥输送管路内的残留污泥清洗干净。

进一步的，本实施例还可包括除臭及浓液系统，其具体包括：臭气监测仪表、负压检测仪表、流量表，臭气及浓液管道和阀门，除臭及浓液系统设置可以实现臭气根据要求抽至垃圾仓或其它处理设备处，浓液根据要求掺至污泥一起回喷至焚烧炉处。

实施例2：

如图2所示，为本实用新型公开的第二实施例公开的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，实施例2中除锅炉5上的多个污泥喷嘴14、臭气喷嘴15的布置方式不一样外，其余均相同，在此不做赘述。

如图2所示，本实施例2中的多个污泥喷嘴14也可以一定间隔设置在锅炉5的炉膛的顶部，臭气喷嘴15设置在锅炉5的炉膛侧面。本实施例中的污泥喷嘴14的设置数量为4个，臭气喷嘴15的设置数量为1个。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，包括锅炉、污泥仓、压缩空气装置和冲洗装置；

所述锅炉的炉膛上设有至少一个污泥喷嘴和至少一个臭气喷嘴；

所述污泥仓的顶部分别设有冲洗接口和臭气排出接口，所述冲洗接口通过冲洗主管路与所述冲洗装置连接；所述臭气排出接口通过臭气管路与所有所述臭气喷嘴连接；

所述污泥仓底部出料口连接有污泥输送机，所述污泥输送机的出口通过污泥输送管路与所有所述污泥喷嘴连接，所述污泥输送管路上设有污泥泵；

所述压缩空气装置通过供气管路与所有所述污泥喷嘴连接，所述冲洗装置还通过多条冲洗支管路分别与所有所述污泥喷嘴、所述污泥输送管路连接，以用于为所述污泥喷嘴、所述污泥输送管路、所述污泥仓、所述污泥输送机进行水冲洗。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所有所述污泥喷嘴均为多流体喷嘴；

多个所述多流体喷嘴分别安装在所述锅炉的炉膛的顶部和侧面。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所述污泥仓的顶部设有可开合的液压仓盖，所述污泥仓的内部设有搅拌器；

所述污泥仓的顶部还设有用于检测所述污泥仓内部污泥量的料位计。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所述污泥输送机为螺旋式输送机，所述螺旋式输送机置于所述污泥仓的底部，且与所述污泥仓的底部出料口连接；

所述螺旋式输送机的出料口与所述污泥泵的进料口连接，所述污泥泵的出料口与所述污泥输送管路连接。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所述污泥泵为容积式泵。

6.根据权利要求4所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所述污泥输送管路包括污泥输送主管路和污泥输送支管路；

所述污泥输送主管路一端与所述污泥泵的出料口连接，所述污泥输送主管路另一端依次连接有过滤器和换向阀；所述冲洗支管路与所述过滤器前端的所述污泥输送主管路连接；

所述换向阀的出口分别通过多条所述污泥输送支管路与所有所述污泥喷嘴连接。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所述臭气管路上还设有风机和阻火器。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所述压缩空气装置包括空气压缩机；

所述空气压缩机的出风口分别通过多条所述供气管路与每个所述污泥喷嘴连接。

9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，所述冲洗装置包括储水箱和水泵；

所述储水箱内的水为污水或渗滤液浓水，所述储水箱的出水口通过所述冲洗主管路与所述污泥仓的顶部的冲洗接口连接；

多条所述冲洗支管路的一端与所述冲洗主管路连接，多条所述冲洗支管路的另一端分别与所述污泥输送管路、每个所述污泥喷嘴连接；

位于所述储水箱的出水口侧的所述冲洗主管路上还设有所述水泵。

10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电项目污泥协同处理系统，其特征在于，还包括污泥车；

所述污泥车用于向所述污泥仓内运输污泥。