CN219491567U - 一种模块式装饰墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块式装饰墙板，其包括安装在墙体上的安装框架和墙板，所述安装框架包括上横梁和下横梁，所述上横梁和所述下横梁均通过无痕钉连接在所述墙体上，所述墙板设置有若干块，若干所述墙板均滑动配合在所述上横梁和所述下横梁之间，相邻两块所述墙板之间连接有锁紧两块所述墙板的锁紧件，所述墙板也通过无痕钉连接在所述墙体上。本实用新型具有提高装饰墙板安装效率的效果。

Description

一种模块式装饰墙板

技术领域

本实用新型涉及装饰墙板，尤其是涉及一种模块式装饰墙板。

背景技术

建筑物的内墙或外墙上均会安装墙板，根据建筑物需要达到的效果，可以选择安装功能墙板或装饰墙板。功能墙板一般发挥承重、隔断、隔音、阻燃等作用，装饰墙板一般发挥美观整洁的作用。装饰墙板一般铺设在墙体的表面，多个装饰墙板互相拼接并通过安装结构或混凝土固定在墙体上，多个装饰墙板组成的墙板层将墙体表面覆盖，使得建筑物的表面更加整洁美观。

公告号为CN214739472U的中国专利公开了一种模块式装饰墙板，其包括装饰墙板块一及装饰墙板块二，所述装饰墙板块一包括装饰外侧板，所述装饰外侧板一侧一体成型连接侧板，所述装饰外侧板一侧底端一体成型连接底板，所述底板另一侧与装饰外侧板通过T型挡板呈封闭式连接，所述装饰外侧板中部下方与底板中部上方通过支撑板一及支撑板二固定连接，所述装饰外侧板另一侧底面固定连接凸起，所述侧板上表面设有适配凸起的凹槽，所述侧板下表面固定连接L型撑板。其结构紧凑，安装方便，且不需要任何螺钉安装，装饰墙板块一适配插接装饰墙板块二，L型撑板与T型挡板均插设在墙体内侧，固定性良好，增加美观程度，且防水、保温、隔音效果增强。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中工作人员先利用工具在墙体上开槽，随后将L型撑板和T型挡板安装在槽内，以实现将装饰墙板安装在墙体上，然而在墙体上开槽需要工作人员利用工具进行，不仅破坏了原有墙体的完整性，还增加了安装装饰墙板的劳动强度，延长了装饰墙板的安装时间，降低了装饰墙板的安装效率。

实用新型内容

为了提高装饰墙板的安装效率，本申请提供一种模块式装饰墙板。

本申请提供一种模块式装饰墙板采用如下的技术方案：

一种模块式装饰墙板，包括安装在墙体上的安装框架和墙板，所述安装框架包括上横梁和下横梁，所述上横梁和所述下横梁均通过无痕钉连接在所述墙体上，所述墙板设置有若干块，若干所述墙板均滑动配合在所述上横梁和所述下横梁之间，相邻两块所述墙板之间连接有锁紧两块所述墙板的锁紧件，所述墙板也通过无痕钉连接在所述墙体上。

通过采用上述技术方案，工作人员利用无痕钉将上横梁、下横梁和墙板连接在墙体上，紧固上横梁、下横梁和墙板时，工作人员只需利用工具敲打无痕钉，使无痕钉上的实心铆钉嵌入墙体内，以实现了上横梁、下横梁和墙板的安装。工作人员利用无痕钉将上横梁、下横梁和墙板紧固在墙体上，节省了工作人员在墙体上作业的步骤，且将墙体的破损降到最低程度，减小了安装装饰墙板的劳动强度，且缩短了装饰墙板的安装时间，提高了装饰墙板的安装效率。

可选的，所述上横梁靠近所述下横梁的侧壁和所述墙板靠近所述下横梁的侧边上均开有滑动槽，所述下横梁靠近所述上横梁的侧壁和所述墙板靠近所述上横梁的侧边上均连接有与所述滑动槽滑动配合的滑动轨，当所述墙板安装在所述上横梁和所述下横梁之间时，所述滑动轨滑动配合在所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员利用滑动槽与滑动轨的配合，限定了墙板的安装角度，使墙板尽可能地与上横梁和下横梁齐平。

可选的，所述锁紧件为卡钩，所述锁紧件连接在所述墙板滑动方向的一侧边上，所述锁紧件由可变形材料制成，所述墙板滑动方向的另一侧边上对应所述锁紧件的位置处开有卡接槽，当相邻两块所述墙板拼接时，所述锁紧件卡接配合在所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，当需要拼装相邻两块墙板时，工作人员将锁紧件抵触卡接槽边缘，锁紧件变形，直至两块墙板侧边贴合，锁紧件复位，且贴紧卡接槽的槽壁，实现了相邻两块墙板的拼装。

可选的，所述上横梁和所述下横梁之间可拆卸连接有限位杆，所述卡接槽在所述限位杆上对应所述锁紧件的位置处也设置一个。

通过采用上述技术方案，限位杆用于限定墙板的安装位置，提高了墙板的安装精度。

可选的，所述上横梁和所述下横梁的一端均连接有定位凸缘，所述限位杆对应所述定位凸缘的位置处开有与所述定位凸缘外形匹配的定位凹槽，当所述限位杆安装在所述上横梁的一端时，所述定位凸缘嵌设于所述定位凹槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员利用定位凸缘和定位凹槽的配合，限定了限位杆的安装位置，提高了限位杆的安装精度。

可选的，所述限位杆对应所述上横梁和所述下横梁的位置处均连接有连接螺钉，所述连接螺钉依次穿过所述限位杆和所述上横梁，且与所述上横梁螺纹配合，所述下横梁与所述限位杆之间同样以所述连接螺钉连接。

通过采用上述技术方案，当需要紧固限位杆时，工作人员利用工具转动连接螺钉，以挤压限位杆，实现限位杆紧固在上横梁和下横梁之间。

可选的，所述上横梁、所述限位杆、所述墙板和所述下横梁上共同胶粘有装饰墙布。

通过采用上述技术方案，相邻两块墙板之间和墙板与安装框架之间均显示有拼装线，拼装线降低了装饰墙板的整体美观性。装饰墙布胶粘在上横梁、限位杆、墙板和下横梁上，遮盖了拼装线，使装饰墙板外表看起来为一整体，提高了装饰墙板的整体美观性。

可选的，所述限位杆和所述墙板靠近所述锁紧件的位置处均开有放置槽，所述放置槽内胶粘有填补条，所述填补条的侧壁与所述墙板的侧壁齐平。

通过采用上述技术方案，卡接槽的槽口敞口设置，使装饰墙布无法全部与墙板或限位杆贴合，随着长时间的使用，胶水变干，装饰墙布与卡接槽附近的部位会逐渐分离，导致装饰墙布存在脱落的可能性。填补条用于填补卡接槽的槽口，增加了装饰墙布与限位杆和墙板之间的贴合面积，减小了装饰墙布脱落的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员利用无痕钉将上横梁、下横梁和墙板连接在墙体上，紧固上横梁、下横梁和墙板时，工作人员只需利用工具敲打无痕钉，使无痕钉上的实心铆钉嵌入墙体内，以实现了上横梁、下横梁和墙板的安装。工作人员利用无痕钉将上横梁、下横梁和墙板紧固在墙体上，节省了工作人员在墙体上作业的步骤，且将墙体的破损降到最低程度，减小了安装装饰墙板的劳动强度，且缩短了装饰墙板的安装时间，提高了装饰墙板的安装效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种模块式装饰墙板的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现装饰墙板结构的爆炸图。

图3是图2中A处放大图。

图4是本申请实施例中用于体现锁紧件与卡接槽结构的剖视图。

附图标记说明：1、安装框架；11、上横梁；12、下横梁；2、墙板；21、锁紧件；3、无痕钉；4、限位杆；41、连接螺钉；5、定位凸缘；6、滑动槽；61、滑动轨；7、卡接槽；8、装饰墙布；9、放置槽；91、填补条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模块式装饰墙板。参照图1和图2，一种模块式装饰墙板包括安装在墙体上的安装框架1和墙板2，安装框架1包括上横梁11和下横梁12，上横梁11和下横梁12均通过无痕钉3安装在墙体上，上横梁11位于下横梁12的上方。

参照图2和图3，上横梁11和下横梁12之间设置有限位杆4，限位杆4靠近上横梁11和下横梁12的位置处穿设有连接螺钉41，限位杆4的两端同时通过连接螺钉41与上横梁11和下横梁12螺纹配合，以完成安装。上横梁11和下横梁12靠近限位杆4的一端均固定连接有定位凸缘5，限位杆4靠近定位凸缘5的位置处开有与定位凸缘5外形匹配的定位凹槽，定位凸缘5与定位凹槽的配合用于提高限位杆4的安装精度。

当需要安装限位杆4时，工作人员将定位凹槽套设在定位凸缘5上，并利用工具转动连接螺钉41，直至无法转动，实现了安装限位杆4的效果。

参照图2、图3和图4，墙板2设置有若干块，本实施例以九块为例，九块墙板2两两相互拼接，且均安装在上横梁11和下横梁12之间。上横梁11靠近下横梁12的侧壁和墙板2靠近下横梁12的侧边上均开有滑动槽6，滑动槽6可以为T型槽，下横梁12靠近上横梁11的侧壁和墙板2靠近上横梁11的侧壁上均固定连接有滑动轨61，滑动轨61滑动配合在滑动槽6内。墙板2在其滑动方向的一侧边上固定连接有若干锁紧件21，本实施例以两个为例，锁紧件21可以为卡钩，锁紧件21由可变形材料制成，例如：塑料。墙板2在其滑动方向的另一侧边和限位杆4靠近墙板2的侧壁上对应锁紧件21的位置处均开有卡接槽7，卡接槽7为L型槽，锁紧件21卡接配合在卡接槽7内。墙板2也通过无痕钉3连接在墙体上。

当需要安装墙板2时，工作人员将滑动轨61滑动配合在滑动槽6内，并使锁紧件21抵触卡接槽7的槽口，锁紧件21开始变形，直至墙板2无法移动，锁紧件21复位，且抵紧卡接槽7的槽壁，实现了安装墙板2的效果。

参照图1和图2，上横梁11、限位杆4、墙板2和下横梁12的侧壁上共同胶粘有装饰墙布8，装饰墙布8用于提高装饰墙板2的美观性。为了使装饰墙布8与上横梁11、限位杆4、墙板2和下横梁12胶粘地更加紧密，限位杆4和墙板2的侧壁上靠近锁紧件21的位置处均开有放置槽9，放置槽9内胶粘有填补条91，填补条91用于增加限位杆4和墙板2与装饰墙布8的胶粘面积。

本申请实施例一种模块式装饰墙板的实施原理为：当需要拼装装饰墙板2时，工作人员先将定位凹槽套设在定位凸缘5上，并转动连接螺钉41，以紧固限位杆4，随后分块拼装墙板2，在此过程中，锁紧件21抵触卡接槽7的槽口，锁紧件21变形，且进入卡接槽7内，直至墙板2无法移动，锁紧件21复位，且抵紧卡接槽7的槽壁，以拼装墙板2，随后利用工具敲打无痕钉3，将上横梁11、下横梁12紧固在墙体上，再敲打墙板2上的无痕钉3，以紧固墙板2，将填补条91胶粘在放置槽9内，最后再在装饰墙板2表面胶粘装饰墙布8，实现了装饰墙板2的安装。

工作人员利用无痕钉3为紧固件，将上横梁11、下横梁12和墙板2紧固在墙体上，节省了工作人员在墙体上作业的步骤，且将墙体的破损降到最低程度，减小了安装装饰墙板2的劳动强度，且缩短了装饰墙板2的安装时间，提高了装饰墙板2的安装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块式装饰墙板，其特征在于：包括安装在墙体上的安装框架(1)和墙板(2)，所述安装框架(1)包括上横梁(11)和下横梁(12)，所述上横梁(11)和所述下横梁(12)均通过无痕钉(3)连接在所述墙体上，所述墙板(2)设置有若干块，若干所述墙板(2)均滑动配合在所述上横梁(11)和所述下横梁(12)之间，相邻两块所述墙板(2)之间连接有锁紧两块所述墙板(2)的锁紧件(21)，所述墙板(2)也通过无痕钉(3)连接在所述墙体上。

2.根据权利要求1所述的一种模块式装饰墙板，其特征在于：所述上横梁(11)靠近所述下横梁(12)的侧壁和所述墙板(2)靠近所述下横梁(12)的侧边上均开有滑动槽(6)，所述下横梁(12)靠近所述上横梁(11)的侧壁和所述墙板(2)靠近所述上横梁(11)的侧边上均连接有与所述滑动槽(6)滑动配合的滑动轨(61)，当所述墙板(2)安装在所述上横梁(11)和所述下横梁(12)之间时，所述滑动轨(61)滑动配合在所述滑动槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种模块式装饰墙板，其特征在于：所述锁紧件(21)为卡钩，所述锁紧件(21)连接在所述墙板(2)滑动方向的一侧边上，所述锁紧件(21)由可变形材料制成，所述墙板(2)滑动方向的另一侧边上对应所述锁紧件(21)的位置处开有卡接槽(7)，当相邻两块所述墙板(2)拼接时，所述锁紧件(21)卡接配合在所述卡接槽(7)内。

4.根据权利要求3所述的一种模块式装饰墙板，其特征在于：所述上横梁(11)和所述下横梁(12)之间可拆卸连接有限位杆(4)，所述卡接槽(7)在所述限位杆(4)上对应所述锁紧件(21)的位置处也设置一个。

5.根据权利要求4所述的一种模块式装饰墙板，其特征在于：所述上横梁(11)和所述下横梁(12)的一端均连接有定位凸缘(5)，所述限位杆(4)对应所述定位凸缘(5)的位置处开有与所述定位凸缘(5)外形匹配的定位凹槽，当所述限位杆(4)安装在所述上横梁(11)的一端时，所述定位凸缘(5)嵌设于所述定位凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种模块式装饰墙板，其特征在于：所述限位杆(4)对应所述上横梁(11)和所述下横梁(12)的位置处均连接有连接螺钉(41)，所述连接螺钉(41)依次穿过所述限位杆(4)和所述上横梁(11)，且与所述上横梁(11)螺纹配合，所述下横梁(12)与所述限位杆(4)之间同样以所述连接螺钉(41)连接。

7.根据权利要求6所述的一种模块式装饰墙板，其特征在于：所述上横梁(11)、所述限位杆(4)、所述墙板(2)和所述下横梁(12)上共同胶粘有装饰墙布(8)。

8.根据权利要求7所述的一种模块式装饰墙板，其特征在于：所述限位杆(4)和所述墙板(2)靠近所述锁紧件(21)的位置处均开有放置槽(9)，所述放置槽(9)内胶粘有填补条(91)，所述填补条(91)的侧壁与所述墙板(2)的侧壁齐平。