CN112554415A - 一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法,属于吊顶收口技术领域。该卡扣式吊顶收口结构及其安装方法包括面板组件,龙骨,固定件,收口件。本发明中的固定件固定于墙壁第一端,将龙骨支撑住,面板组件连接于龙骨,从而将面板组件吊起,安装结构固定于墙壁上,立框板一端连接于安装结构,从而将立框板固定住,第二卡扣结构一端卡接于第一卡扣结构上的第一卡槽、另一端固定连接于立框板,从而实现收口,提高收口的稳定性,解决吊顶造型问题,简单的结构完成造型需求,解决顶收口问题,遮盖住吊顶外露结构件,美化饰面效果,安装和拆卸简便。
Description
技术领域
本发明涉及吊顶收口技术领域,具体涉及一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法。
背景技术
现阶段,装配式吊顶存在吊顶造型安装不便的问题:装配式吊顶存在造型时,结构复杂,安装操作复杂;装配式吊顶中,存在靠墙处有结构件外露的情况,影响外观;传统装配式立框板,安装步骤复杂,操作不便,并且为了不影响饰面外观,只能在面板背面非可见面打钉固定,造成最后一个面板没有操作空间,难以围合,并且有的吊顶在进行收口时收口板通过螺钉固定于面板上,安装和拆卸不方便。
中国专利CN210342249U、公开日2020-04-17公开了一种装配式吊顶及墙面可拆卸式结构,包括找平龙骨、木墙板、阴角线、装饰板、踢脚线、连接条、吊顶龙骨和吊顶板;找平龙骨竖直间隔设置在墙面上,木墙板设在找平龙骨上下两端,吊顶板通过吊顶龙骨平行设置在楼顶板下方;装饰板上下端通过连接条分别与上下木墙板连接,踢脚线与下方木墙板的下部可拆卸连接,阴角线与上方木墙板上端可拆卸连接,阴角线上方可与吊顶板下方接触连接,可实现搬家将房间的墙面及吊顶装修样式整体移动,解决重新装修带来的建材的浪费及二次污染。上述专利中的吊顶进行收口时只能在面板背面打钉固定,造成最后一个面板没有操作空间,难以围合。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法。
本发明提出一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法,包括面板组件,用以将面板组件吊起的龙骨,一端固定于墙壁第一端、另一端支撑龙骨的固定件,用以对面板组件侧端进行收口的收口件,所述收口件包括连接于面板组件的第一卡扣结构,设置于第一卡扣结构上的第一卡槽,固定于墙壁第二端的安装结构,一端连接于安装结构的立框板,一端卡接于第一卡槽、另一端固定于立框板另一端的第二卡扣结构。
进一步地,所述收口件为分别设置于面板组件中四个侧端的四个。
进一步地,所述第一卡扣结构包括固定于面板组件底端的第一安装板,连接于第一安装板一端的第二安装板,连接于第一安装板另一端的第三安装板,所述第一卡槽由第一安装板、第二安装板、第三安装板围成,所述第二安装板位于第一卡槽的一端设有用以增大摩擦力的第一摩擦槽,所述第三安装板位于第一卡槽的一端设有用以增大摩擦力的第二摩擦槽,所述立框板包括一端固定于安装结构底端的第一固定块,连接于第一固定块另一端的第二固定块,所述第二卡扣结构包括插接于第一卡槽的第四安装板,固定于第二固定块上的第五安装板。
进一步地,所述固定件包括固定墙壁第一端的固定座,安装于固定座顶端的方管,所述龙骨端部连接于方管。
进一步地,所述面板组件包括多个面板,所述面板上设有多个第一固定板,还包括由第一固定板、面板围成的第二卡槽,所述龙骨底端设有用以插接于第二卡槽的第一插接板,还包括用以一端穿过第一插接板第一端并固定于方管的第一紧固结构,用以在第一插接板插接于第二卡槽时一端穿过第一固定板并固定于第一插接板第二端的第二紧固结构。
进一步地,所述面板组件还包括分部设置于面板两端的第三卡槽,一端卡接于相邻两个面板中的一个的第二卡槽、另一端卡接于相邻两个面板中的另一个的第二卡槽的嵌缝条。
进一步地,所述固定座包括第二固定板,连接于第二固定板的第三固定板,一端穿过第二固定板并固定于墙壁第一端的第三紧固结构,一端穿过第三固定板并固定于方管底端的第四紧固结构。
进一步地,所述第一固定板与第二固定板一体成型,所述立框板还包括一端抵接于第一固定板、另一端抵接于第二固定板的固定角码,用以一端穿过固定角码一端并固定于第一固定板的第五紧固结构,用以一端穿过固定角码另一端并固定于第二固定板的第六紧固结构。
进一步地,所述第二安装板的长度小于第三安装板的长度,所述第二安装板的长度小于第三安装板的长度,所述第三安装板一端设有用以在第四安装板插接于第一卡槽时进行定位的定位凹槽。
一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的安装方法,包括如下步骤:
S1:将固定座固定于墙壁第一端,在固定座上安装方管;
S2:将龙骨底部一端连接于方管、底部另一端连接于面板组件;
S3:将安装结构固定于墙壁第二端,将第一卡扣结构固定于面板组件底端,将立框板一端抵接于第一卡扣结构一端、另一端固定于安装结构底端,将第二卡扣结构一端插接于第一卡扣结构的第一卡槽、另一端固定于立框板上。
本发明的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法有以下有益效果:
1、固定件固定于墙壁第一端,将龙骨支撑住,面板组件连接于龙骨,从而将面板组件吊起,安装结构固定于墙壁上,立框板一端连接于安装结构,从而将立框板固定住,第二卡扣结构一端卡接于第一卡扣结构上的第一卡槽、另一端固定连接于立框板,从而实现收口,提高收口的稳定性,解决吊顶造型问题,简单的结构完成造型需求,解决顶收口问题,遮盖住吊顶外露结构件,美化饰面效果,安装和拆卸简便;
2、收口件为分别设置于面板组件四个侧端的四个,不需要在可见面或者非可见面背面打钉,能够解决最后一面的立框板安装,实现四面围合;
3、第一固定块固定于安装结构底端,将立框板固定住,第五安装板固定于第二固定板上,从而将第二卡扣结构固定住,第一安装板固定于面板组件底端,从而将第一卡扣结构固定住,第二卡扣结构在安装时不用定位,只需要将第二卡扣结构上端与立框板上端保持齐平即可,使得第四安装板上端与立框板上端保持齐平,同时使得第四安装板插接于第一卡槽,在第四安装板插接于第一卡槽时第一摩擦槽可以增大第二安装板一端与第四安装板之间的摩擦力、第二摩擦槽可以增大第三安装板与第四安装板之间的摩擦力,从而分别提高第四安装板、第二安装板和第四安装板、第三安装板连接的稳固性,提高第一卡扣结构、第二卡扣结构连接的稳定性;
4、通过第三紧固结构一端穿过第二固定板并固定于墙壁第一端,从而保证固定座安装的稳固性,通过第四紧固结构一端穿过第三固定板并固定于方管底端,从而将方管固定于固定座上,龙骨端部连接于方管顶端,从而实现将龙骨支撑起来,安装简便;
5、嵌缝条两端分别卡接于相邻两个面板中的一个的第二卡槽和相邻两个面板中的另一个的第二卡槽,从而可以给相邻两个面板之间的缝隙进行遮盖,同时提高相邻两个面板连接的稳固性,龙骨可以为几字龙骨,第一紧固结构一端穿过龙骨底端的第一插接板第一端并固定于方管,从而将龙骨固定于方管顶端,提高龙骨的稳固性,面板上的第二卡槽卡接于第一插接板第二端,第二紧固结构一端穿过第一固定板并固定于第二插接板第二端,从而将面板和龙骨固定连接,提高面板组件的稳固性;
6、固定角码一端抵接于第一固定块、另一端抵接于第二固定块,第五紧固结构一端穿过固定角码一端并固定于第一固定块,第六紧固结构一端穿过固定角码另一端并固定于第二固定块,从而将固定角码两端分别固定于第一固定块和第二固定块,提高第一固定块和第二固定块连接的稳固性;
7、第二安装板的长度小于第三安装板的长度,方便第四安装板在插接于第一卡槽时沿着定位凹槽插入第一卡槽,使得第二卡扣结构卡接于第一卡扣结构定位更加精准。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的结构示意图;
图2为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的图1中A处放大图;
图3为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的图1中B处放大图;
图4为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的第一侧视图;
图5为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的第二侧视图;
图6为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的图5中C处放大图;
图7为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的图6中D处放大图;
图8为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的第一卡扣结构的结构示意图;
图9为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的第一卡扣结构的侧视图;
图10为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的第二卡扣结构的结构示意图;
图11为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的第二卡扣结构的侧视图;
图12为本发明实施例的一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的流程示意图。
图中:1-龙骨,11-第一插接板,2-面板组件,21-面板,22-第一固定板,23-第四固定板,24-嵌缝条,3-方管,4-固定座,41-第二固定板,42-第三固定板,5-安装结构,6-立框板,61-第一固定块,62-第二固定块,63-固定角码,71-第一安装板,72-第二安装板,721-第一摩擦槽,73-第三安装板,731-第二摩擦槽,74-定位凹槽,75-第四安装板,76-第五安装板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1至图12。本发明实施例的卡扣式吊顶收口结构及其安装方法,包括面板组件2,用以将面板组件2吊起的龙骨1,一端固定于墙壁第一端、另一端支撑龙骨1的固定件,用以对面板组件2侧端进行收口的收口件,收口件包括连接于面板组件2的第一卡扣结构,设置于第一卡扣结构上的第一卡槽,固定于墙壁第二端的安装结构5,一端连接于安装结构5的立框板6,一端卡接于第一卡槽、另一端固定于立框板6另一端的第二卡扣结构。
此处,固定件固定于墙壁第一端,将龙骨1支撑住,面板组件2连接于龙骨1,从而将面板组件2吊起,安装结构5固定于墙壁上,立框板6一端连接于安装结构5,从而将立框板6固定住,第二卡扣结构一端卡接于第一卡扣结构上的第一卡槽、另一端固定连接于立框板6,从而实现收口,提高收口的稳定性,解决吊顶造型问题,简单的结构完成造型需求,解决顶收口问题,遮盖住吊顶外露结构件,美化饰面效果,安装和拆卸简便。
收口件可以为分别设置于面板组件2中四个侧端的四个,不需要在可见面或者非可见面背面打钉,能够解决最后一面的立框板6安装,实现四面围合。安装结构5可以为木条或者小木块,根据立框板6的高度,如果固定座4与木条不干涉挤压,则安装结构5为木条,安装木条,如果固定座4与木条发生干涉挤压,则安装结构5为小木块,则分段安装小木块。
第一卡扣结构可以包括固定于面板组件2底端的第一安装板71,连接于第一安装板71一端的第二安装板72,连接于第一安装板71另一端的第三安装板73,第一卡槽由第一安装板71、第二安装板72、第三安装板73围成,第二安装板72位于第一卡槽的一端设有用以增大摩擦力的第一摩擦槽721,第三安装板73位于第一卡槽的一端设有用以增大摩擦力的第二摩擦槽731,立框板6包括一端固定于安装结构5底端的第一固定块61,连接于第一固定块61另一端的第二固定块62,第二卡扣结构包括插接于第一卡槽的第四安装板75,固定于第二固定块62上的第五安装板76。第一固定块61固定于安装结构5底端,将立框板6固定住,第五安装板76固定于第二固定板41上,从而将第二卡扣结构固定住,第一安装板71固定于面板组件2底端,从而将第一卡扣结构固定住,第二卡扣结构在安装时不用定位,只需要将第二卡扣结构上端与立框板6上端保持齐平即可,使得第四安装板75上端与立框板6上端保持齐平,同时使得第四安装板75插接于第一卡槽,在第四安装板75插接于第一卡槽时第一摩擦槽721可以增大第二安装板72一端与第四安装板75之间的摩擦力、第二摩擦槽731可以增大第三安装板73与第四安装板75之间的摩擦力,从而分别提高第四安装板75、第二安装板72和第四安装板75、第三安装板73连接的稳固性,提高第一卡扣结构、第二卡扣结构连接的稳定性。
固定件可以包括固定墙壁第一端的固定座4,安装于固定座4顶端的方管3,龙骨1端部连接于方管3。
面板组件2可以包括多个面板21,面板21上设有多个第一固定板22,还包括由第一固定板22、面板21围成的第二卡槽,龙骨1底端设有用以插接于第二卡槽的第一插接板11,还包括用以一端穿过第一插接板11第一端并固定于方管3的第一紧固结构,用以在第一插接板11插接于第二卡槽时一端穿过第一固定板22并固定于第一插接板11第二端的第二紧固结构。龙骨1可以为几字龙骨1,第一插接板11可以设置于几字龙骨1底端。
面板组件2还可以包括分部设置于面板21两端的第三卡槽,一端卡接于相邻两个面板21中的一个的第二卡槽、另一端卡接于相邻两个面板21中的另一个的第二卡槽的嵌缝条24。嵌缝条24两端分别卡接于相邻两个面板21中的一个的第二卡槽和相邻两个面板21中的另一个的第二卡槽,从而可以给相邻两个面板21之间的缝隙进行遮盖,同时提高相邻两个面板21连接的稳固性,龙骨1可以为几字龙骨1,第一紧固结构一端穿过龙骨1底端的第一插接板11第一端并固定于方管3,从而将龙骨1固定于方管3顶端,提高龙骨1的稳固性,面板21上的第二卡槽卡接于第一插接板11第二端,第二紧固结构一端穿过第一固定板22并固定于第二插接板第二端,从而将面板21和龙骨1固定连接,提高面板组件2的稳固性。
固定座4可以包括第二固定板41,连接于第二固定板41的第三固定板42,一端穿过第二固定板41并固定于墙壁第一端的第三紧固结构,一端穿过第三固定板42并固定于方管3底端的第四紧固结构,从而将方管3固定于固定座4上,龙骨1端部连接于方管3顶端,从而实现将龙骨1支撑起来,安装简便。第二固定板41上设有多个安装孔,第三紧固结构可以为膨胀螺栓,膨胀螺栓穿过安装孔并固定于墙壁第一端,从而将第二固定板41固定于墙壁上。
第一固定板22可以与第二固定板41一体成型,立框板6还包括一端抵接于第一固定板22、另一端抵接于第二固定板41的固定角码63,用以一端穿过固定角码63一端并固定于第一固定板22的第五紧固结构,用以一端穿过固定角码63另一端并固定于第二固定板41的第六紧固结构。固定角码63一端抵接于第一固定块61、另一端抵接于第二固定块62,第五紧固结构一端穿过固定角码63一端并固定于第一固定块61,第六紧固结构一端穿过固定角码63另一端并固定于第二固定块62,从而将固定角码63两端分别固定于第一固定块61和第二固定块62,提高第一固定块61和第二固定块62连接的稳固性。
第二安装板72的长度可以小于第三安装板73的长度,第二安装板72的长度小于第三安装板73的长度,第三安装板73一端设有用以在第四安装板75插接于第一卡槽时进行定位的定位凹槽74,第二安装板72的长度小于第三安装板73的长度,方便第四安装板75在插接于第一卡槽时沿着定位凹槽74插入第一卡槽,使得第二卡扣结构卡接于第一卡扣结构定位更加精准。第二卡扣结构还可以包括用以在第四安装板75插接于第一卡槽、第五安装板76抵接于第二固定块62上时一端依次穿过第五安装板76并固定于第二固定块62的第七紧固结构。
还可以包括移动固定于相邻两个面板21中的一个的一端、另一端固定于相邻两个面板21中的另一个的一端的第四固定板23,提高面板21的稳固性。第一紧固结构、第二紧固结构、第三紧固结构、第四紧固结构、第五紧固结构、第六紧固结构、第七紧固结构均可以为螺钉或者螺丝或者枪钉或者螺栓。
请参阅图1至图12,一种卡扣式吊顶收口结构及其安装方法的安装方法,包括如下步骤:
S1:将固定座4固定于墙壁第一端,在固定座4上安装方管3;
S2:将龙骨1底部一端连接于方管3、底部另一端连接于面板组件2;
S3:将安装结构5固定于墙壁第二端,将第一卡扣结构固定于面板组件2底端,将立框板6一端抵接于第一卡扣结构一端、另一端固定于安装结构5底端,将第二卡扣结构一端插接于第一卡扣结构的第一卡槽、另一端固定于立框板6上。
立框板6的第一固定块61、第二固定块62相互垂直,第一固定块61、第二固定块62可以一体成型,将固定角码63两端分别抵接于第一固定块61、第二固定块62,通过第五紧固结构一端穿过固定角码63一端并固定于第一固定块61,通过第六紧固结构一端穿过固定角码63另一端并固定于第二固定块62,从而将固定角码63固定于立框板6上,提高立框板6的稳固性。首先进行基层安装:再墙壁上绘制弹线,通过第三紧固结构一端穿过第二固定板41并固定于墙壁上位于弹线处,从而完成安装固定座4,将第四紧固结构一端穿过第三固定板42并固定于方管3底端,从而完成在固定座4上安装方管3;然后进行面板21安装:在相邻的面板21之间安装嵌缝条24,嵌缝条24两端分别卡接于相邻两个面板21中的一个的第三卡槽和相邻两个面板21中的另一个的第三卡槽,从而可以给相邻两个面板21之间的缝隙进行遮盖,同时提高相邻两个面板21连接的稳固性,将几字龙骨1底端的第一插接板11分别插接于多个面板21上的第二卡槽,通过第二紧固结构一端穿过第一固定板22并固定于第一插接板11,从而完成多个面板21和几字龙骨1的安装,通过第一紧固结构一端穿过第一插接板11端部并固定于方管3顶端,从而将几字龙骨1架在方管3上;最后进行收口件安装:分别在墙壁第二端和面板21上绘制弹线,根据弹线位置,通过螺丝或者螺钉将安装结构5固定于墙壁上,安装结构5可以为木条或者小木块,根据立框板6的高度,如果固定座4与木条不干涉挤压,则安装结构5为木条,安装木条,如果固定座4与木条发生干涉挤压,则安装结构5为小木块,则分段安装小木块,将第一安装板71通过螺栓或者螺丝或者螺钉或者胶水固定于面板21底端,将第四安装板75沿着定位凹槽74插入第一卡槽内,第四安装板75顶端和第二固定块62顶端保持平齐,同时将第七紧固结构一端依次穿过第五安装板76并固定于第二固定块62,从而实现第一卡扣结构和第二卡扣结构的稳定连接,安装完成,实现收口。解决吊顶造型问题,简单的结构完成造型需求;解决吊顶收口问题,遮盖住吊顶外露结构件,美化饰面效果;不需要在可见面或者非可见面背面打钉,能够解决最后一面的立框板6安装,实现四面围合;安装方便,卡扣形式,操作流程简化;第二卡扣结构安装时不用定位,只需将第二卡扣结构上端与立框板6上端齐平即可;第一卡扣结构在设计时,第二安装板72的长度小于第三安装板73的长度,方便第二卡扣结构的第四安装板75先靠着第三安装板73上的定位凹槽74再插入第一卡槽,使安装定位更精准。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要说明的是,指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:包括面板组件(2),用以将面板组件(2)吊起的龙骨(1),一端固定于墙壁第一端、另一端支撑龙骨(1)的固定件,用以对面板组件(2)侧端进行收口的收口件,所述收口件包括连接于面板组件(2)的第一卡扣结构,设置于第一卡扣结构上的第一卡槽,固定于墙壁第二端的安装结构(5),一端连接于安装结构(5)的立框板(6),一端卡接于第一卡槽、另一端固定于立框板(6)另一端的第二卡扣结构。
2.如权利要求1所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述收口件为分别设置于面板组件(2)中四个侧端的四个。
3.如权利要求1或2所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述第一卡扣结构包括固定于面板组件(2)底端的第一安装板(71),连接于第一安装板(71)一端的第二安装板(72),连接于第一安装板(71)另一端的第三安装板(73),所述第一卡槽由第一安装板(71)、第二安装板(72)、第三安装板(73)围成,所述第二安装板(72)位于第一卡槽的一端设有用以增大摩擦力的第一摩擦槽(721),所述第三安装板(73)位于第一卡槽的一端设有用以增大摩擦力的第二摩擦槽(731),所述立框板(6)包括一端固定于安装结构(5)底端的第一固定块(61),连接于第一固定块(61)另一端的第二固定块(62),所述第二卡扣结构包括插接于第一卡槽的第四安装板(75),固定于第二固定块(62)上的第五安装板(76)。
4.如权利要求1或2所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述固定件包括固定墙壁第一端的固定座(4),安装于固定座(4)顶端的方管(3),所述龙骨(1)端部连接于方管(3)。
5.如权利要求4所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述面板组件(2)包括多个面板(21),所述面板(21)上设有多个第一固定板(22),还包括由第一固定板(22)、面板(21)围成的第二卡槽,所述龙骨(1)底端设有用以插接于第二卡槽的第一插接板(11),还包括用以一端穿过第一插接板(11)第一端并固定于方管(3)的第一紧固结构,用以在第一插接板(11)插接于第二卡槽时一端穿过第一固定板(22)并固定于第一插接板(11)第二端的第二紧固结构。
6.如权利要求5所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述面板组件(2)还包括分部设置于面板(21)两端的第三卡槽,一端卡接于相邻两个面板(21)中的一个的第二卡槽、另一端卡接于相邻两个面板(21)中的另一个的第二卡槽的嵌缝条(24)。
7.如权利要求4所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述固定座(4)包括第二固定板(41),连接于第二固定板(41)的第三固定板(42),一端穿过第二固定板(41)并固定于墙壁第一端的第三紧固结构,一端穿过第三固定板(42)并固定于方管(3)底端的第四紧固结构。
8.如权利要求6所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述第一固定板(22)与第二固定板(41)一体成型,所述立框板(6)还包括一端抵接于第一固定板(22)、另一端抵接于第二固定板(41)的固定角码(63),用以一端穿过固定角码(63)一端并固定于第一固定板(22)的第五紧固结构,用以一端穿过固定角码(63)另一端并固定于第二固定板(41)的第六紧固结构。
9.如权利要求3所述的一种卡扣式吊顶收口结构,其特征在于:所述第二安装板(72)的长度小于第三安装板(73)的长度,所述第三安装板(73)一端设有用以在第四安装板(75)插接于第一卡槽时进行定位的定位凹槽(74)。
10.一种卡扣式吊顶收口结构的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将固定座(4)固定于墙壁第一端,在固定座(4)上安装方管(3);
S2:将龙骨(1)底部一端连接于方管(3)、底部另一端连接于面板组件(2);
S3:将安装结构(5)固定于墙壁第二端,将第一卡扣结构固定于面板组件(2)底端,将立框板(6)一端抵接于第一卡扣结构一端、另一端固定于安装结构(5)底端,将第二卡扣结构一端插接于第一卡扣结构的第一卡槽、另一端固定于立框板(6)上。
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