CN219490270U - 一种纤维生产用加捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维生产用加捻装置，涉及到纤维生产领域，包括工作台、竖板、转盘、多个放线盘及收线盘，转盘位于工作台的上方，且转盘的下侧中部通过第一转轴与工作台转动连接，工作台的下侧设置有带动转盘转动的第一驱动机构，多个放线盘均转动安装在转盘上并呈环形均匀分布，转盘的上端中部固定连接有圆杆，圆杆的上端固定连接有主圆筒，主圆筒的外圆侧壁下方固定连接有多个倾斜设置在分圆筒，多个分圆筒的下端分别朝向多个放线盘，竖板竖直固定设置在工作台的上端后侧。本实用新型通过多个分圆筒和主圆筒的相互配合，使多股丝线的缠绕位置定位在主圆筒中，避免缠绕点向下移动，提高多股丝线加捻度均匀性，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维生产技术领域，具体为一种纤维生产用加捻装置。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
目前，纤维在生产时，需要将多股丝线进行加捻，从而制成一股纤维，而在进行加捻时，一般直接通过转盘转动带动多个放线盘转动，从而将多股丝线进行缠绕加捻，再通过收线盘进行收卷，但是，这种方式在使用时，缺乏对多股丝线的缠绕点位置限制，导致多股丝线的缠绕点容易发生移动，继而使加捻后的纤维加捻度不一致，影响纤维的加捻质量，因此提出一种纤维生产用加捻装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纤维生产用加捻装置，有效的解决了目前纤维在生产时，需要将多股丝线进行加捻，从而制成一股纤维，而在进行加捻时，一般直接通过转盘转动带动多个放线盘转动，从而将多股丝线进行缠绕加捻，再通过收线盘进行收卷，但是，这种方式在使用时，缺乏对多股丝线的缠绕点位置限制，导致多股丝线的缠绕点容易发生移动，继而使加捻后的纤维加捻度不一致，影响纤维的加捻质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维生产用加捻装置，包括工作台、竖板、转盘、多个放线盘及收线盘，所述转盘位于工作台的上方，且转盘的下侧中部通过第一转轴与工作台转动连接，所述工作台的下侧设置有带动转盘转动的第一驱动机构，多个所述放线盘均转动安装在转盘上并呈环形均匀分布，所述转盘的上端中部固定连接有圆杆，所述圆杆的上端固定连接有主圆筒，所述主圆筒的外圆侧壁下方固定连接有多个倾斜设置在分圆筒，多个所述分圆筒的下端分别朝向多个放线盘，所述竖板竖直固定设置在工作台的上端后侧，所述竖板的前侧上方固定连接有两个纵板，所述收线盘通过第二转轴转动设置在两个纵板之间，其中一个所述纵板的外部设置有带动收线盘转动的第二驱动机构。
优选的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述第一转轴的下端延伸至工作台的下方并与蜗轮固定连接，所述第一伺服电机固定设置在工作台的下方，且第一伺服电机的输出端通过第一联轴器与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的，所述第二驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定设置在右侧纵板的右侧，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与第二转轴的右端固定连接。
优选的，所述放线盘的数量设置为四个，所述分圆筒的数量设置为四个。
优选的，所述竖板的前侧固定设置在纵向设置在长板，所述长板位于主圆筒的上方，所述长板的上端前侧开设有与主圆筒竖直对齐的方形开口，所述方形开口中通过第三转轴转动设置有两个前后对称分布的压线辊，两个所述压线辊相互靠近设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、在使用时，多股丝线分别通过多个放线盘进行释放，多股丝线再分别穿过多个分圆筒并同时从主圆筒上方穿出，然后与收线盘进行连接，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮带动转盘转动，转盘带动多个放线盘转动，且转盘通过圆杆带动主圆筒和多个分圆筒同时转动，从而能够对多股丝线进行缠绕加捻，且通过多个分圆筒和主圆筒的相互配合，使多股丝线的缠绕位置定位在主圆筒中，避免缠绕点向下移动，提高多股丝线加捻度均匀性，便于人们使用，再通过第二伺服电机带动收线盘转动，能够对加捻后的纤维进行收卷。
附图说明
图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的主圆筒和多个分圆筒的立体结构示意图；
图3为本实用新型的转盘的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的长板的俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、竖板；3、转盘；4、放线盘；5、收线盘；6、圆杆；7、主圆筒；8、分圆筒；9、纵板；10、第一伺服电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、第二伺服电机；14、长板；15、压线辊。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-4所示的一种纤维生产用加捻装置，包括工作台1、竖板2、转盘3、多个放线盘4及收线盘5，转盘3位于工作台1的上方，且转盘3的下侧中部通过第一转轴与工作台1转动连接，工作台1的下侧设置有带动转盘3转动的第一驱动机构，多个放线盘4均转动安装在转盘3上并呈环形均匀分布，转盘3的上端中部固定连接有圆杆6，圆杆6的上端固定连接有主圆筒7，主圆筒7的外圆侧壁下方固定连接有多个倾斜设置在分圆筒8，多个分圆筒8的下端分别朝向多个放线盘4，竖板2竖直固定设置在工作台1的上端后侧，竖板2的前侧上方固定连接有两个纵板9，收线盘5通过第二转轴转动设置在两个纵板9之间，其中一个纵板9的外部设置有带动收线盘5转动的第二驱动机构。
如图1示，第一驱动机构包括第一伺服电机10、蜗杆11和蜗轮12，第一转轴的下端延伸至工作台1的下方并与蜗轮12固定连接，第一伺服电机10固定设置在工作台1的下方，且第一伺服电机10的输出端通过第一联轴器与蜗杆11固定连接，蜗杆11与蜗轮12啮合连接，能够带动转盘3转动，且在第一伺服电机10停止工作时，由于蜗轮12和蜗杆11的自锁原理，转盘3不会发生转动。
如图1示，第二驱动机构包括第二伺服电机13，第二伺服电机13固定设置在右侧纵板9的右侧，且第二伺服电机13的输出端通过第二联轴器与第二转轴的右端固定连接，能够带动收线盘5转动。
如图1-图3示，放线盘4的数量设置为四个，分圆筒8的数量设置为四个。
如图1和图4示，竖板2的前侧固定设置在纵向设置在长板14，长板14位于主圆筒7的上方，长板14的上端前侧开设有与主圆筒7竖直对齐的方形开口，方形开口中通过第三转轴转动设置有两个前后对称分布的压线辊15，两个压线辊15相互靠近设置，两个第三转轴和方形开口侧壁之间均设置有限位结构，如超越离合器，能够两个压线辊15只能后向上相对转动，加捻后的丝线从两个压线辊15之间经过，且两个压线辊15能够对丝线施加移动的压力，从而当加捻后的丝线收卷完毕后，对丝线进行剪断，丝线的剪断位置不同从两个压线辊15之间脱落，从而不会从多个分圆筒8中脱离，再次加捻时，不需要重新穿线。
本实用新型工作原理：在使用时，多股丝线分别通过多个放线盘4进行释放，多股丝线再分别穿过多个分圆筒8并同时从主圆筒7上方穿出，然后与收线盘5进行连接，启动第一伺服电机10，第一伺服电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动蜗轮12转动，蜗轮12带动转盘3转动，转盘3带动多个放线盘4转动，且转盘3通过圆杆6带动主圆筒7和多个分圆筒8同时转动，从而能够对多股丝线进行缠绕加捻，且通过多个分圆筒8和主圆筒7的相互配合，使多股丝线的缠绕位置定位在主圆筒7中，避免缠绕点向下移动，提高多股丝线加捻度均匀性，便于人们使用，再通过第二伺服电机13带动收线盘5转动，能够对加捻后的纤维进行收卷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纤维生产用加捻装置，其特征在于：包括工作台、竖板、转盘、多个放线盘及收线盘，所述转盘位于工作台的上方，且转盘的下侧中部通过第一转轴与工作台转动连接，所述工作台的下侧设置有带动转盘转动的第一驱动机构，多个所述放线盘均转动安装在转盘上并呈环形均匀分布，所述转盘的上端中部固定连接有圆杆，所述圆杆的上端固定连接有主圆筒，所述主圆筒的外圆侧壁下方固定连接有多个倾斜设置在分圆筒，多个所述分圆筒的下端分别朝向多个放线盘，所述竖板竖直固定设置在工作台的上端后侧，所述竖板的前侧上方固定连接有两个纵板，所述收线盘通过第二转轴转动设置在两个纵板之间，其中一个所述纵板的外部设置有带动收线盘转动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种纤维生产用加捻装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述第一转轴的下端延伸至工作台的下方并与蜗轮固定连接，所述第一伺服电机固定设置在工作台的下方，且第一伺服电机的输出端通过第一联轴器与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种纤维生产用加捻装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定设置在右侧纵板的右侧，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与第二转轴的右端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纤维生产用加捻装置，其特征在于：所述放线盘的数量设置为四个，所述分圆筒的数量设置为四个。
5.根据权利要求4所述的一种纤维生产用加捻装置，其特征在于：所述竖板的前侧固定设置在纵向设置在长板，所述长板位于主圆筒的上方，所述长板的上端前侧开设有与主圆筒竖直对齐的方形开口，所述方形开口中通过第三转轴转动设置有两个前后对称分布的压线辊，两个所述压线辊相互靠近设置。
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