CN219488749U - 一种自动闭环定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动闭环定位组件，包括：升降气缸和提拉板，所述升降气缸驱动连接提拉板，提拉板活动连接两个封堵板，封堵板活动穿插料件收集座内，料件收集座固定连接移送结构；料件收集座内开设有若干条料件槽，封堵板上设有若干个封堵挡片，封堵挡片之间形成过料孔。本实用新型当M.2接口料件被送入料件收集座的料件槽内，到达中间时，升降气缸拉动提拉板，提拉板拉动封堵板，使封堵挡片上移，封堵住料件槽，实现料件槽对多个M.2接口料件的对齐定位，方便下一道工序同时加工多个M.2接口料件，提升加工效率，通过移送机构使多个料件收集座和封堵板的配合完成定位和上下料，实现闭环加工。

Description

一种自动闭环定位组件

技术领域

本实用新型涉及通信接口加工设备技术领域，具体为一种自动闭环定位组件。

背景技术

M.2接口是一种新的主机接口方案，可以兼容多种通信协议，如sata、PCIe、USB、HSIC、UART、SMBus等。

M.2接口是为超极本量身定做的新一代接口标准，以取代原来的mSATA接口。无论是更小巧的规格尺寸，还是更高的传输性能，M.2都远胜于mSATA。

目前M.2接口在加工时采用轨道式定位，即若干个M.2接口料件依次进入上料轨道，上料轨道对接加工工位，逐个加工，效率较低。

因此，我们提出一种自动闭环定位组件，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动闭环定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动闭环定位组件，包括：升降气缸和提拉板，所述升降气缸驱动连接提拉板，提拉板活动连接两个封堵板，封堵板活动穿插料件收集座内；

料件收集座内开设有若干条料件槽，封堵板上设有若干个封堵挡片，封堵挡片之间形成过料孔。

优选的，所述升降气缸上设有行程开关。

优选的，所述提拉板下端设有卡条，封堵板设有卡槽，卡条和卡槽滑动插接。

优选的，所述料件收集座内开设有两个封堵槽，封堵槽滑动连接封堵板。

优选的，所述料件收集座内还开设有导向槽，导向槽内滑动连接导向板，导向板上端同样与卡条插接，导向板底部通过柱杆滑动连接固定底座。

优选的，所述料件收集座底部左右对称固定安装有定位组件，定位组件设有弹性定位齿，定位组件内置弹簧抵连弹性定位齿，弹簧处于压缩状态，实现对弹性定位齿的弹性顶出，封堵板底部侧表面开设有齿槽，弹性定位齿与齿槽插卡连接，定位组件内设有红外感应装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当M.2接口料件被送入料件收集座的料件槽内，到达中间时，升降气缸拉动提拉板，提拉板拉动封堵板，使封堵挡片上移，封堵住料件槽，实现自动化对多个M.2接口料件的对齐定位，方便下一道工序同时加工多个M.2接口料件，提升加工效率，通过移送机构使多个料件收集座和封堵板的配合完成定位和上下料，实现闭环加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中料件收集座和M.2接口料件的配合示意图；

图3为本实用新型中封堵板、提拉板和导向板的结构示意图；

图4为本实用新型中定位组件和导向板的前视图。

图中：1、升降气缸；11、行程开关；2、提拉板；21、卡条；3、封堵板；31、卡槽；32、封堵挡片；33、齿槽；4、料件收集座；41、导向槽；42、封堵槽；43、料件槽；5、定位组件；51、弹性定位齿；6、固定底座；7、M.2接口料件；8、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动闭环定位组件，包括：升降气缸1和提拉板2，所述升降气缸1驱动连接提拉板2，提拉板2活动连接两个封堵板3，封堵板3活动穿插料件收集座4内，料件收集座4固定连接移送结构，移送机构带动料件收集座4进入其他加工工位；

料件收集座4内开设有若干条料件槽43，封堵板3上设有若干个封堵挡片32，封堵挡片32之间形成过料孔；

当M.2接口料件7被送入料件收集座4的料件槽43内，到达中间时，升降气缸1拉动提拉板2，提拉板2拉动封堵板3，使封堵挡片32上移，封堵住料件槽43，实现自动化对多个M.2接口料件7的对齐定位，方便下一道工序快速加工多个M.2接口料件7，通过移送机构使多个料件收集座4和封堵板3的配合完成定位和上下料，实现闭环加工；

升降气缸1上设有行程开关11，用于升降气缸1的升降部分的升降转换；

提拉板2下端设有卡条21，封堵板3设有卡槽31，卡条21和卡槽31滑动插接，便于料件收集座4带动封堵板3脱离或者连接提拉板2，使料件收集座4和封堵板3灵活应用于其他工序；

料件收集座4内开设有两个封堵槽42，封堵槽42滑动连接封堵板3；

料件收集座4内还开设有导向槽41，导向槽41内滑动连接导向板8，导向板8上端同样与卡条21插接，导向板8起到导向作用，防止封堵板3和料件收集座4偏离，导向板8底部通过柱杆滑动连接固定底座6；

料件收集座4底部左右对称固定安装有定位组件5，定位组件5设有弹性定位齿51，定位组件5内置弹簧抵连弹性定位齿51，弹簧处于压缩状态，实现对弹性定位齿51的弹性顶出，封堵板3底部侧表面开设有齿槽33，弹性定位齿51与齿槽33插卡连接，通过两个齿槽33之间的距离确定封堵板3上下位移的长度，定位组件5内设有红外感应装置，当弹性定位齿51移动从一个齿槽33移动至另一个齿槽33被感应一次，以确定对升降气缸1发送升还是降的指令。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动闭环定位组件，包括：升降气缸（1）和提拉板（2），其特征在于：所述升降气缸（1）驱动连接提拉板（2），提拉板（2）活动连接两个封堵板（3），封堵板（3）活动穿插料件收集座（4）内；

料件收集座（4）内开设有若干条料件槽（43），封堵板（3）上设有若干个封堵挡片（32），封堵挡片（32）之间形成过料孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动闭环定位组件，其特征在于，所述升降气缸（1）上设有行程开关（11）。

3.根据权利要求1所述的一种自动闭环定位组件，其特征在于，所述提拉板（2）下端设有卡条（21），封堵板（3）设有卡槽（31），卡条（21）和卡槽（31）滑动插接。

4.根据权利要求1所述的一种自动闭环定位组件，其特征在于，所述料件收集座（4）内开设有两个封堵槽（42），封堵槽（42）滑动连接封堵板（3）。

5.根据权利要求4所述的一种自动闭环定位组件，其特征在于，所述料件收集座（4）内还开设有导向槽（41），导向槽（41）内滑动连接导向板（8），导向板（8）上端同样与卡条（21）插接，导向板（8）底部通过柱杆滑动连接固定底座（6）。

6.根据权利要求5所述的一种自动闭环定位组件，其特征在于，所述料件收集座（4）底部左右对称固定安装有定位组件（5），定位组件（5）设有弹性定位齿（51），定位组件（5）内置弹簧抵连弹性定位齿（51），弹簧处于压缩状态，实现对弹性定位齿（51）的弹性顶出，封堵板（3）底部侧表面开设有齿槽（33），弹性定位齿（51）与齿槽（33）插卡连接，定位组件（5）内设有红外感应装置。