CN219488215U - 一种袋口结构及收纳袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋口结构及具有该袋口结构地收纳袋，袋口结构，包括敞口边缘，由塑性片材围成矩形；挠性条，沿矩形各边延长方向固定于所述矩形的相对两侧，所述挠性条弯折以封闭敞口边缘，所述挠性条拉直以打开敞口边缘。本实用新型的袋口结构所使用的挠性条更短，大大提高了材料的利用效率，同时只需要弯折和拉直挠性条，不需要刻意塑形，即可获得美感更好的矩形袋口，操作更加便捷；结合袋体四角上的贴合结构形成支撑部，能更好地保持袋体地直立性，便于向袋体中放置物品或者投放垃圾。

Description

一种袋口结构及收纳袋

技术领域

本实用新型属于收纳装置技术领域，特别涉及一种袋口结构及收纳袋。

背景技术

收纳袋为一种具有敞口的收纳容器，更具应用场景的不同，会对收纳袋的材质、成型方法、袋体结构进行不同的改进。

较为传统的收纳袋是一端敞口设计，通过使用者辅助撑开敞口端，向收纳袋内放置物品，一旦失去使用者辅助，袋口便会瘫倒闭合。

现有技术1，公开号为CN1260756A的中国专利申请文献，公开了一种挠性袋，并在挠性袋的开口的周边边缘的外表面上至少部分地包围支承接合件，以将该挠性袋支承在打开状态，便于装入物品。

现有技术2，公开号为CN211811407U的中国专利申请文献，公开了一种袋口结构，通过在可敞开的袋口周围布置一圈环形的塑形带，塑形带可保持打开状态，便于人们对袋内放置物品。

现有技术3，公开号为CN107640427A的中国专利申请文献，公开了一种封口用挠性长条片体，包含：一长形切口部、一第一片部与一第二片部一体成型设在该长形切口部的沿长度方向两侧、及一扣合部设在该挠性长条片体的沿长度方向两端上，其中当该第一、二片部相对该长形切口部挠性弯曲拉开时，该袋体的软性开口呈开放状态。

现有技术更倾向于在袋口形成一圈挠性带体，通过挠性带体受力变形来维持袋口的撑开状态，然而这种布置一圈挠性带体的袋口结构设计需要使用更多的挠性带体，在原材料利用效率和打开后的袋口或袋体结构观感上并没有实现更优秀的效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术中在袋口形成一圈挠性带体的技术手段在原材料利用效率低和打开后的袋口或袋体结构观感上不足的问题，提出如下具体技术方案：

本实用新型的目的之一在于提供一种袋口结构，包括：

敞口边缘，由塑性片材围成矩形；

挠性条，沿矩形各边延长方向固定于所述矩形的相对两侧，所述挠性条弯折以封闭敞口边缘，所述挠性条拉直以打开敞口边缘。

优选的，所述塑性片材在矩形的四角处部分重叠贴合形成支撑部。

优选的，所述挠性条贴合于敞口边缘的内侧和/或外侧。

优选的，所述挠性条上具有背胶和/或敞口边缘上具有背胶。

优选的，所述挠性条包括带状包裹体及包覆与带状包裹体内部的金属丝。

优选的，所述挠性条为金属片。

优选的，所述敞口边缘上非挠性条固定的外壁上，设置有背胶，所述背胶设置在敞口边缘单侧或双侧。

本实用新型的目的之二在于提供一种收纳袋，包括具有一个开口端的袋体，其特征在于，所述袋体具有如上述的袋口结构，所述袋口结构设置于所述袋体的开口端。

优选的，所述袋体靠近开口端的侧壁由四个塑性的袋片首尾相接围合成矩形，所述袋片延伸至开口端形成袋口结构。

优选的，所述四个袋片在首尾相接处部分重叠贴合形成延伸至开口端的支撑部。

优选的，所述袋体的底部设置袋片与侧壁四个塑性的袋片粘合固定。

优选的，所述侧壁四个塑性在袋体的底部粘合固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的袋口结构，结合材料和矩形的结构设计，将原本一圈设计的挠性条改成两条对置的挠性条，通过挠性条的弯折和拉直即可实现袋口封闭和开启同时能保持相应状态，所使用的挠性条更短，大大提高了材料的利用效率，同时只需要弯折和拉直挠性条，不需要刻意塑形，即可获得美感更好的矩形袋口，操作更加便捷；结合袋体四角上的贴合结构形成支撑部，能更好地保持袋体地直立性，便于向袋体中放置物品或者投放垃圾。

附图说明

图1为袋口结构的结构示意图；

图2为袋口关闭的状态示意图；

图3为袋口开启的状态示意图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为挠性条的一种结构示意图；

图6为袋体的一种结构示意图；

图7为袋体的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

图1示出的是实用新型的袋口结构的较优的一个实施方式。图1中，示出了袋口结构，该袋口结构包括一个敞口边缘10以及由敞口边缘11形成的内表面11和外表面12，敞口边缘10的内表面11和/或外表面12上固定挠性条20，挠性条20受力变形后会保持受力后的状态，通过对挠性条20塑性来保持敞口边缘10打开，从而使袋口无需使用者的辅助仍然能维持敞开，便于投放物品或垃圾。

结合图1，敞口边缘10为矩形，由四个片状部101、102、103、104首位相接围合形成该矩形的敞口边缘10，片状部101、102、103、104均为塑性材料，能维持平面状态的稳定性，挠性条20至少设置两条且分别设置于相对的片状部102和104（或101和103）上，当两侧的挠性条20拉直，片状部102和104自然也会拉直，配合片状部101和103便能保持敞口边缘10的打开状态；当挠性条20对折后，片状部101和103相向靠拢贴合，将敞口边缘10关闭。

图1中，两条挠性条20均设置在敞口边缘10的外表面12上，不能直接观察到的部分用虚线示出。

需要说明的是，本实用新型目的之一在于尽量降低耗材，因此可以只设置两条相对设置的挠性条20，这样可以省去两外两边上的挠性条20，对于原材料利用率的提升有十分积极的作用，同时矩形设计的敞口结构，观感美观度更好。

图2和3分别为袋口关闭和开启中的状态示意图。袋口关闭时，相对设置的两条挠性条20折叠并带动片状部102和104折叠，该状态下片状部101和103贴合，使袋口处于相对封闭的状态；使用时，通过简单施力将两条挠性条20拉直，片状部102和104在挠性条20的作用下保持平面状态，片状部101和103基于本身材料性能而维持平面状态，从而使袋口处于敞开的状态。

图4示出的是图1中A处的局部放大图。片状部101、102、103、104在首位相接处部分重叠贴合形成支撑部13，支撑部13形成于敞口边缘10的四角，用于辅助支撑片状部101、102、103、104，保持片状部101、102、103、104的平面状态。

片状部101、102、103、104在首位相接处形成支撑部13的方式采用现有技术的粘合、热压、超声波焊接中任一种均可。

本实施例中，敞口边缘10由TPU、PE、PP、PVC、尼龙中的任一种材料所制成。

挠性条20为扎丝或扎带，沿片状部102和104的长度方向布置。

挠性条20采用粘贴的方式固定在片状部102和104的外侧或内侧。

图5示出的是挠性条20的一种具体结构示意图。挠性条20包括金属丝22和带状包裹体21，挠性条20被带状包裹体21包裹在内部，通过带状包裹体21的平面与敞口边缘10粘合固定，有利于挠性条20固定的稳定性。

带状包裹体21通过注塑的方式形成与金属丝22的外部。

金属丝22沿带状包裹体21的长度方向设置，金属丝22的数量可以根据实际需求选择，例如本实施例中选择的是两根金属丝22。

挠性条20采还可以是具有一定宽度的金属片。

挠性条20的一侧面上具有背胶，以便于通过背胶粘贴于敞口边缘10上。

结合图1，敞口边缘10上非挠性条20固定的外壁上，也设置有背胶31，通过揭去背胶31表面的膜后，可以将敞口边缘10粘贴在其他物体上，提高使用的灵活性，背胶31可以只设置一侧，也可以两侧均设置。

本实施例中还提供了一种收纳袋，图5示出的是本实施例中收纳袋的结构示意图。收纳袋包括袋体30，袋体30具有一个敞口部以及由敞口部形成的敞口边缘10。

图6中，袋体30的截面为矩形，袋体30由四个袋片301、302、303、304首位相接围合形成该矩形，袋体30的底部设置袋片305对底部敞口进行封堵，从而形成一端开口的长方体结构，四个袋片301、302、303、304在延伸至敞口边缘10处分别形成片状部101、102、103、104。

结合图1，敞口边缘10为矩形，由四个片状部101、102、103、104首位相接围合形成该矩形的敞口边缘10，片状部101、102、103、104均为塑性材料，能维持平面状态的稳定性，挠性条20至少设置两条且分别设置于相对的片状部102和104（或101和103）上，当两侧的挠性条20拉直，片状部102和104自然也会拉直，配合片状部101和103便能保持敞口边缘10的打开状态；当挠性条20对折后，片状部101和103相向靠拢贴合，将敞口边缘10关闭。

图1中，两条挠性条20均设置在敞口边缘10的外表面12上，不能直接观察到的部分用虚线示出。

需要说明的是，本实用新型目的之一在于尽量降低耗材，因此可以只设置两条相对设置的挠性条20，这样可以省去两外两边上的挠性条20，对于原材料利用率的提升有十分积极的作用，同时矩形设计的敞口结构，观感美观度更好。

图2和3分别为袋口关闭和开启中的状态示意图。袋口关闭时，相对设置的两条挠性条20折叠并带动片状部102和104折叠，该状态下片状部101和103贴合，使袋口处于相对封闭的状态；使用时，通过简单施力将两条挠性条20拉直，片状部102和104在挠性条20的作用下保持平面状态，片状部101和103基于本身材料性能而维持平面状态，从而使袋口处于敞开的状态，同时基于袋片301、302、303、304、305形成的长方体结构，还能使袋体30的袋口打开的同时具有一定的直立性，从而更加便于放置物品。

袋片301、302、303、304在首位相接处部分重叠贴合形成支撑部13，支撑部13形成于袋体30的四角，用于辅助支撑袋片301、302、303、304，保持袋片301、302、303、304的平面状态，从而进一步保证袋体30打开后的直立性。

袋片301、302、303、304、305在首位相接处形成支撑部13的方式采用现有技术的粘合、热压、超声波焊接中任一种均可。

本实施例中，敞口边缘10由TPU、PE、PP、PVC、尼龙中的任一种材料所制成。

挠性条20为扎丝或扎带，沿片状部102和104的长度方向布置。

挠性条20采用粘贴或热熔的方式固定在片状部102和104的外侧或内侧。

挠性条20的一侧面上具有背胶，以便于通过背胶粘贴于敞口边缘10上。也可以在敞口边缘10上设置背胶，用于粘贴挠性条20。

结合图1，敞口边缘10上非挠性条20固定的外壁上，也设置有背胶31，通过揭去背胶31表面的膜后，可以将敞口边缘10粘贴在其他物体上，提高使用的灵活性，背胶31可以只设置一侧，也可以两侧均设置。另外，在袋体30的同侧外壁上，背胶31并不限于设置一条，还可以同时设置多条平行或交叉的背胶31，以提高粘贴的牢固性。

图5示出的是挠性条20的一种具体结构示意图。挠性条20包括金属丝22和带状包裹体21，挠性条20被带状包裹体21包裹在内部，通过带状包裹体21的平面与敞口边缘10粘合固定，有利于挠性条20固定的稳定性。

带状包裹体21通过注塑的方式形成与金属丝22的外部。

金属丝22沿带状包裹体21的长度方向设置，金属丝22的数量可以根据实际需求选择，例如本实施例中选择的是两根金属丝22。

本实用新型中，袋体30并不限于通过袋片301、302、303、304、305制作成长方体结构，还可以省略底部的袋片305，直接将袋片301、302、303、304在底部贴合固定，参见图7。

本实用新型中，“塑性”是相对特性，指在不受外力作用下，基本能保持原有形态的性能，而不是传统收纳袋那样不受外力便会瘫倒，在收到外力作用时，可以极易改变原有形态，类似于纸张的特性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (12)

1.一种袋口结构，其特征在于，包括：

敞口边缘，由塑性片材围成矩形；

挠性条，沿矩形各边延长方向固定于所述矩形的相对两侧，所述挠性条弯折以封闭敞口边缘，所述挠性条拉直以打开敞口边缘。

2.根据权利要求1所述的一种袋口结构，其特征在于，所述塑性片材在矩形的四角处部分重叠贴合形成支撑部。

3.根据权利要求1所述的一种袋口结构，其特征在于，所述挠性条贴合于敞口边缘的内侧和/或外侧。

4.根据权利要求3所述的一种袋口结构，其特征在于，所述挠性条上具有背胶和/或敞口边缘上具有背胶。

5.根据权利要求1所述的一种袋口结构，其特征在于，所述挠性条包括带状包裹体及包覆与带状包裹体内部的金属丝。

6.根据权利要求1所述的一种袋口结构，其特征在于，所述挠性条为金属片。

7.根据权利要求1所述的一种袋口结构，其特征在于，所述敞口边缘上非挠性条固定的外壁上，设置有背胶，所述背胶设置在敞口边缘单侧或双侧。

8.一种收纳袋，包括具有一个开口端的袋体，其特征在于，所述袋体具有如权利要求1~7中任一所述的袋口结构，所述袋口结构设置于所述袋体的开口端。

9.根据权利要求8所述的一种收纳袋，其特征在于，所述袋体靠近开口端的侧壁由四个塑性的袋片首尾相接围合成矩形，所述袋片延伸至开口端形成袋口结构。

10.根据权利要求9所述的一种收纳袋，其特征在于，所述四个袋片在首尾相接处部分重叠贴合形成延伸至开口端的支撑部。

11.根据权利要求8或9所述的一种收纳袋，其特征在于，所述袋体的底部设置袋片与侧壁四个塑性的袋片粘合固定。

12.根据权利要求9所述的一种收纳袋，其特征在于，所述侧壁四个塑性的袋片在袋体的底部粘合固定。