CN219488157U - 一种棒材短尺专用收集槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材短尺专用收集槽,包括底座,所述底座的上方安装有收集台架,且收集台架的内侧设置有集钢槽,所述收集台架的一端安装有限位板,所述收集台架另一端的两侧均安装有移动板,且移动板的下方安装有螺母座,所述螺母座的内部安装有滚珠丝杆,且滚珠丝杆的一端连接有驱动电机;穿绳孔,其开设在所述集钢槽内的上方,所述穿绳孔的内部安置有捆扎钢绳,且捆扎钢绳的一端安装有吊装环。该棒材短尺专用收集槽,与现有的装置相比,通过收集台架与集钢槽的配合能便于对米以下废钢短尺的收集,同时集钢槽设有两个,从而在吊装倾倒一侧短钢时不会影响另一侧的短钢摆放,不影响生产的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及短尺收集技术领域,具体为一种棒材短尺专用收集槽。
背景技术
在棒材连轧生产线上的台架收集区域,此区域主要功能就是收集从冷床冷却的倍尺材经过冷剪剪切成定尺后的成品钢材。在剪切过程中,第一剪和最后一剪所剪得的棒材中会有短尺棒材,在台架上需要对不合格的短尺棒材进行挑拣并剔除,其中有些不满3米的短尺调出后不能在剔除辊道上运行或者在台架运送过程中就会从链条上掉落到台架下方,所以在有三米以下的短尺缺陷材在移钢臂移钢后应立即人工挑出,为了让挑出的3米以下的短尺能就近合理摆放保证安全和环境卫生整洁并在收集3米以下短尺便于打包调运,需要对短尺进行收集打包,从而要用到棒材短尺专用收集槽。
现有的3米以下短尺收集通常使用长方形的废钢斗子,这种废钢斗子适合放1米以下的钢头,放置1米到3米的短钢时短钢容易支棱在斗臂上导致斗子里装载不了多少就得倒斗子,而且需要人工上车挂钩翻斗,既影响生产效率,又存在安全隐患,为此,我们提出一种棒材短尺专用收集槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒材短尺专用收集槽,以解决上述背景技术中提出由于废钢斗子放置1米到3米的短钢时短钢容易支棱在斗臂上导致斗子里装载不了多少就得倒斗子,而且需要人工上车挂钩翻斗,既影响生产效率,又存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棒材短尺专用收集槽,包括:
底座,所述底座的上方安装有收集台架,且收集台架的内侧设置有集钢槽,所述收集台架的一端安装有限位板,所述收集台架另一端的两侧均安装有移动板,且移动板的下方安装有螺母座,所述螺母座的内部安装有滚珠丝杆,且滚珠丝杆的一端连接有驱动电机;
穿绳孔,其开设在所述集钢槽内的上方,所述穿绳孔的内部安置有捆扎钢绳,且捆扎钢绳的一端安装有吊装环。
优选的,所述收集台架与底座焊接连接,所述集钢槽设置有两个。
优选的,所述限位板还设有:
导向滑槽,其设置在所述限位板与底座的连接处,所述限位板的两端均安装有定位板,且定位板的内部安装有固定螺栓。
优选的,所述限位板与收集台架相互垂直,且限位板通过导向滑槽与底座之间构成滑动卡合结构。
优选的,所述穿绳孔之间等距分布,且穿绳孔通过穿绳孔贯穿于收集台架的内部。
优选的,所述捆扎钢绳设置为双股,且吊装环与捆扎钢绳固定连接。
优选的,所述驱动电机与滚珠丝杆之间构成转动结构,且滚珠丝杆贯穿于螺母座的内部,所述移动板与收集台架相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种棒材短尺专用收集槽,具备以下有益效果:
本实用新型通过收集台架与集钢槽的配合能便于对米以下废钢短尺的收集,同时集钢槽设有两个,从而在吊装倾倒一侧短钢时不会影响另一侧的短钢摆放,不影响生产的连续性,穿绳孔能便于穿绳孔的穿过,双股穿绳孔能够对短尺进行捆扎,通过吊装环便于与吊车挂钩的连接,在上移过程中,穿绳孔能够收紧,达到紧固的效果,避免了废钢斗子放置1米到3米的短钢时短钢容易支棱在斗臂上导致斗子里装载不了多少就得倒斗子,而且需要人工上车挂钩翻斗,既影响生产效率,又存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型收集台架的结构示意图;
图3为本实用新型捆扎钢绳收紧后的结构示意图;
图4为本实用新型移动板与螺母座连接处的结构示意图。
图中:1、底座;2、收集台架;3、集钢槽;4、穿绳孔;5、捆扎钢绳;6、限位板;7、螺母座;8、滚珠丝杆;9、驱动电机;10、移动板;11、吊装环;12、导向滑槽;13、定位板;14、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种棒材短尺专用收集槽,包括:底座1,底座1的上方安装有收集台架2,且收集台架2的内侧设置有集钢槽3,收集台架2与底座1焊接连接,集钢槽3设置有两个;收集台架2与集钢槽3的配合能便于对3米以下废钢短尺的收集,同时集钢槽3设有两个,从而在吊装倾倒一侧短钢时不会影响另一侧的短钢摆放,不影响生产的连续性;收集台架2的一端安装有限位板6,穿绳孔4,其开设在集钢槽3内的上方,穿绳孔4的内部安置有捆扎钢绳5,且捆扎钢绳5的一端安装有吊装环11;穿绳孔4之间等距分布,且穿绳孔4通过穿绳孔4贯穿于收集台架2的内部;捆扎钢绳5设置为双股,且吊装环11与捆扎钢绳5固定连接;穿绳孔4能便于穿绳孔4的穿过,双股穿绳孔4能够对短尺进行捆扎,通过吊装环11便于与吊车挂钩的连接,在上移过程中,穿绳孔4能够收紧,达到紧固的效果。
请参阅图1、2和4,一种棒材短尺专用收集槽,包括:导向滑槽12,其设置在限位板6与底座1的连接处,限位板6的两端均安装有定位板13,且定位板13的内部安装有固定螺栓14;限位板6与收集台架2相互垂直,且限位板6通过导向滑槽12与底座1之间构成滑动卡合结构;限位板6能够收集台架2内的短尺起到限位作用,通过导向滑槽12能够便于对限位板6进行移动,从而能根据短尺的长度,对限位板6的位置进行调节,通过固定螺栓14能将定位板13固定在底座1上,从而能对限位板6进行定位;收集台架2另一端的两侧均安装有移动板10,且移动板10的下方安装有螺母座7,螺母座7的内部安装有滚珠丝杆8,且滚珠丝杆8的一端连接有驱动电机9;驱动电机9与滚珠丝杆8之间构成转动结构,且滚珠丝杆8贯穿于螺母座7的内部,移动板10与收集台架2相互垂直;驱动电机9能够带动滚珠丝杆8进行转动,转动的滚珠丝杆8能够对螺母座7以及移动板10起到水平运送的效果,从而能通过移动板10与收集台架2的配合,对短尺进行整理,方便包扎。
工作原理:在使用该棒材短尺专用收集槽时,首先通过导向滑槽12对限位板6进行移动,从而即可根据短尺的长度,对限位板6的位置进行调节,再通过固定螺栓14将定位板13固定在底座1上,从而即可对限位板6进行定位;其次将两股的穿绳孔4穿过穿绳孔4,短尺放置在集钢槽3内,底座1上的收集台架2与集钢槽3配能便于对3米以下废钢短尺的收集,限位板6对收集台架2内的短尺起到限位作用;然后收集完成后,启动驱动电机9,驱动电机9带动滚珠丝杆8进行转动,转动的滚珠丝杆8即可对螺母座7以及移动板10起到水平运送的效果,从而通过移动板10与收集台架2的配合,能对短尺进行整理,方便包扎;最后人工将双股穿绳孔4的一端抽出,再将一端穿过中间转折处,将吊装环11从连接处拉出,再将吊装环11与吊车挂钩进行连接,在上移过程中,穿绳孔4能够由于重力进行收紧,即可达到紧固的效果,同时集钢槽3设有两个,从而在吊装倾倒一侧短钢时不会影响另一侧的短钢摆放,不影响生产的连续性,能够安全可靠、方便快捷的实现短尺钢的收集和倾倒,对于国内高速棒线材生产线,尤其是需要收集大量剪切定尺时产生短尺的棒材生产线的精整过程有较大的收集提升功能,这就是该棒材短尺专用收集槽的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种棒材短尺专用收集槽,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方安装有收集台架(2),且收集台架(2)的内侧设置有集钢槽(3),所述收集台架(2)的一端安装有限位板(6),所述收集台架(2)另一端的两侧均安装有移动板(10),且移动板(10)的下方安装有螺母座(7),所述螺母座(7)的内部安装有滚珠丝杆(8),且滚珠丝杆(8)的一端连接有驱动电机(9);
穿绳孔(4),其开设在所述集钢槽(3)内的上方,所述穿绳孔(4)的内部安置有捆扎钢绳(5),且捆扎钢绳(5)的一端安装有吊装环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种棒材短尺专用收集槽,其特征在于,所述收集台架(2)与底座(1)焊接连接,所述集钢槽(3)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种棒材短尺专用收集槽,其特征在于,所述限位板(6)还设有:
导向滑槽(12),其设置在所述限位板(6)与底座(1)的连接处,所述限位板(6)的两端均安装有定位板(13),且定位板(13)的内部安装有固定螺栓(14)。
4.根据权利要求2所述的一种棒材短尺专用收集槽,其特征在于,所述限位板(6)与收集台架(2)相互垂直,且限位板(6)通过导向滑槽(12)与底座(1)之间构成滑动卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种棒材短尺专用收集槽,其特征在于,所述穿绳孔(4)之间等距分布,且捆扎钢绳(5)通过穿绳孔(4)贯穿于收集台架(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种棒材短尺专用收集槽,其特征在于,所述捆扎钢绳(5)设置为双股,且吊装环(11)与捆扎钢绳(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种棒材短尺专用收集槽,其特征在于,所述驱动电机(9)与滚珠丝杆(8)之间构成转动结构,且滚珠丝杆(8)贯穿于螺母座(7)的内部,所述移动板(10)与收集台架(2)相互垂直。
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