CN219487770U - 一种无机复混肥快速包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料包装技术领域，尤其涉及一种无机复混肥快速包装机。其技术方案包括：底板、传输架和下料斗，底板的顶部一侧固定安装有传输架，传输架的内部安装有传输带，底板的顶部另一侧固定安装有称重传感器，称重传感器的顶部固定安装有称重架，底板的顶部一侧固定安装有三脚架，底板的顶部通过三脚架安装有下料斗，底板的顶部后端固定安装有靠架，靠架的内部通过轴承等距安装有转辊。本实用新型在需要包装封口时，工作人员可以手动将包装袋从称重架的顶部推动到传输架的顶部，并将包装袋背靠在靠架，通过转辊可保证包装袋稳定移动，避免包装袋发生倾倒，同时减轻工作人员对包装袋的扶持力度，更加省力。

Description

一种无机复混肥快速包装机

技术领域

本实用新型涉及肥料包装技术领域，具体为一种无机复混肥快速包装机。

背景技术

无机肥为矿质肥料，也叫化学肥料，简称化肥，无机肥是指用化学合成方法生产的肥料，而无机复混肥在加工完成后需要使用包装设备，对其进行包装，而包装机是一种可将无机复混肥倒入麻袋的包装机，其中申请号为“CN203698683U”所公开的“一种肥料包装机”，解决了现有肥料包装机在加料，以及物料从料斗掉落在传输带上时，容易造成物料浪费的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN213229238U”所公开的“一种新型立式肥料包装机”其通过具体的结构设置，切实解决了当前包装机存在着不够便携，效率低下等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的包装机还存在诸多缺陷，如进行肥料包装时，需要工作人员手扶盛满肥料的编织袋将其移动到指定的封口区域，较为费力，装置未设有辅助移动结构，编织袋容易发生倾倒，并且包装时往往需要工作人员对肥料进行人工称重，包装效率一般，所以需要设计一种无机复混肥快速包装机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无机复混肥快速包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机复混肥快速包装机，包括底板、传输架和下料斗，所述底板的顶部一侧固定安装有传输架，所述传输架的内部安装有传输带，所述底板的顶部另一侧固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有称重架，所述底板的顶部一侧固定安装有三脚架，所述底板的顶部通过三脚架安装有下料斗，所述下料斗的顶部固定安装有进料斗，所述下料斗的正面固定安装有检修门，所述底板的顶部后端固定安装有靠架，所述靠架的内部通过轴承等距安装有转辊。

使用时可将装置放置在指定位置，并将包装袋或编织袋放置在称重架的顶部，此时可将肥料从进料斗倒入，通过下料斗排入包装袋的内部，利用称重传感器可检测称重架顶部包装袋的重量，当达到设定重量后将信息传送给控制器，利用控制器控制下料斗闭合，完成快速定量称重，当需要包装封口时，工作人员可以手动将包装袋从称重架的顶部推动到传输架的顶部，并将包装袋背靠在靠架，通过转辊可保证包装袋稳定移动，避免包装袋发生倾倒，同时减轻工作人员对包装袋的扶持力度，更加省力，移动至型封口机处可进行缝合封口，完成包装。

优选的，所述底板的底部两侧固定安装有两组支脚，且支脚的底部安装有橡胶垫。利用支脚与橡胶垫的配合可便于将装置稳定的放置在指定位置，便于装置进行使用。

优选的，所述传输架的正面一侧固定安装有传输电机，且传输电机的输出端与传输带传动连接。利用传输电机的通电运行可带动传输带进行运转，传输带可提供编织袋的放置位置，工作人员可以手扶编织袋，便于将编织袋移动到封口位置进行封口。

优选的，所述下料斗的外部一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器。利用控制箱可为控制器提供安装位置并对其进行保护，通过控制器与称重传感器进行电性连接可收集称重传感器的称重信息，并控制下料斗的启闭，使得装置能进行定量称重作业。

优选的，所述底板的顶部后端一侧固定安装有型封口机，且型封口机的顶部通过支架安装有收线筒。利用型封口机可采用SLD-FB型，是一种能自动连续完成纸袋或编织袋袋口缝合封口的机器，为现有技术。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在需要包装封口时，工作人员可以手动将包装袋从称重架的顶部推动到传输架的顶部，并将包装袋背靠在靠架，通过转辊可保证包装袋稳定移动，避免包装袋发生倾倒，同时减轻工作人员对包装袋的扶持力度，更加省力。

2、本实用新型在包装肥料时，可将肥料从进料斗倒入，通过下料斗排入包装袋的内部，利用称重传感器可检测称重架顶部包装袋的重量，当达到设定重量后将信息传送给控制器，利用控制器控制下料斗闭合，完成快速定量称重，提升包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的靠架局部结构示意图；

图4为本实用新型的控制箱内部结构示意图。

图中：1、底板；101、支脚；102、三脚架；2、传输架；201、传输带；202、传输电机；3、称重传感器；301、称重架；4、下料斗；401、进料斗；402、控制箱；403、控制器；5、靠架；501、转辊；6、型封口机；7、检修门。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种无机复混肥快速包装机，包括底板1、传输架2和下料斗4，底板1的顶部一侧固定安装有传输架2，传输架2的内部安装有传输带201，底板1的顶部另一侧固定安装有称重传感器3，称重传感器3的顶部固定安装有称重架301，底板1的顶部一侧固定安装有三脚架102，底板1的顶部通过三脚架102安装有下料斗4，下料斗4的顶部固定安装有进料斗401，下料斗4的正面固定安装有检修门7，底板1的顶部后端固定安装有靠架5，靠架5的内部通过轴承等距安装有转辊501。

基于实施例一的无机复混肥快速包装机工作原理是：使用时可将装置放置在指定位置，并将包装袋或编织袋放置在称重架301的顶部，此时可将肥料从进料斗401倒入，通过下料斗4排入包装袋的内部，利用称重传感器3可检测称重架301顶部包装袋的重量，当达到设定重量后将信息传送给控制器403，利用控制器403控制下料斗4闭合，完成快速定量称重，当需要包装封口时，工作人员可以手动将包装袋从称重架301的顶部推动到传输架2的顶部，并将包装袋背靠在靠架5，通过转辊501可保证包装袋稳定移动，避免包装袋发生倾倒，同时减轻工作人员对包装袋的扶持力度，更加省力，移动至型封口机6处可进行缝合封口，完成包装。

实施例二

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的一种无机复混肥快速包装机，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1的底部两侧固定安装有两组支脚101，且支脚101的底部安装有橡胶垫，传输架2的正面一侧固定安装有传输电机202，且传输电机202的输出端与传输带201传动连接，下料斗4的外部一侧固定安装有控制箱402，控制箱402的内部固定安装有控制器403，底板1的顶部后端一侧固定安装有型封口机6，且型封口机6的顶部通过支架安装有收线筒。

本实施例中，如图1所示，利用支脚101与橡胶垫的配合可便于将装置稳定的放置在指定位置，便于装置进行使用；如图1、图3所示，利用传输电机202的通电运行可带动传输带201进行运转，传输带201可提供编织袋的放置位置，工作人员可以手扶编织袋，便于将编织袋移动到封口位置进行封口；如图2、图4所示，利用控制箱402可为控制器403提供安装位置并对其进行保护，通过控制器403与称重传感器3进行电性连接可收集称重传感器3的称重信息，并控制下料斗4的启闭，使得装置能进行定量称重作业；如图1所示，利用型封口机6可采用SLD-FB型，是一种能自动连续完成纸袋或编织袋袋口缝合封口的机器，为现有技术。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种无机复混肥快速包装机，包括底板(1)、传输架(2)和下料斗(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装有传输架(2)，所述传输架(2)的内部安装有传输带(201)，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装有称重传感器(3)，所述称重传感器(3)的顶部固定安装有称重架(301)，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有三脚架(102)，所述底板(1)的顶部通过三脚架(102)安装有下料斗(4)，所述下料斗(4)的顶部固定安装有进料斗(401)，所述下料斗(4)的正面固定安装有检修门(7)，所述底板(1)的顶部后端固定安装有靠架(5)，所述靠架(5)的内部通过轴承等距安装有转辊(501)。

2.根据权利要求1所述的一种无机复混肥快速包装机，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧固定安装有两组支脚(101)，且支脚(101)的底部安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种无机复混肥快速包装机，其特征在于：所述传输架(2)的正面一侧固定安装有传输电机(202)，且传输电机(202)的输出端与传输带(201)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无机复混肥快速包装机，其特征在于：所述下料斗(4)的外部一侧固定安装有控制箱(402)，所述控制箱(402)的内部固定安装有控制器(403)。

5.根据权利要求1所述的一种无机复混肥快速包装机，其特征在于：所述底板(1)的顶部后端一侧固定安装有型封口机(6)，且型封口机(6)的顶部通过支架安装有收线筒。