CN212766819U - 一种硫酸铵包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种硫酸铵包装设备，其包括：进料斗、斜向出料通道、气动阀门和垫高底座，所述斜向出料通道与进料斗的内腔连通，并从所述内腔向进料斗外部延伸；所述斜向出料通道通过设置气动阀门控制斜向出料通道的开启和关闭；所述斜向出料通道的出料口可套设有吨袋；所述出料口的下方设置有垫高底座，用于放置装满硫酸铵的吨袋。本实用新型在进料斗的侧面设置出料管道，并采用气动阀门控制开关，单独的一个人就可完成操作，且吨袋装完并自封袋之后，落到垫高底座上，便于叉车等搬运工具搬动，无需人员搬动，减少了人员的触碰，不需要定期维护其他设备，减少因设备故障造成出料困哪的情况，减少设备维护成本。

Description

一种硫酸铵包装设备

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种硫酸铵包装设备。

背景技术

现有硫酸铵的包装是在下料管处直接将硫酸铵进入包装袋，搬运至称量机处进行称量，再运至缝纫缝包机处包装后，最后搬运至车上进行运输，这整个包装过程需要过多的人工，对于每袋装50kg，厂房日常量较大，如在50吨以上，需要人工搬运次数多，对于工人的体力消耗较大。另外，硫酸铵腐蚀性较强，对包装等设备损害较大，导致上述设备故障率较高，任意一个设备出现故障时都会影响出料。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种通过斜向出料通道，并配合垫高底座，实现快速定量出料运输的硫酸铵包装设备。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种硫酸铵包装设备，其包括：进料斗、斜向出料通道、气动阀门和垫高底座，斜向出料通道与进料斗的内腔连通，并从内腔向进料斗外部延伸；斜向出料通道通过设置气动阀门控制斜向出料通道的开启和关闭；斜向出料通道的出料口可套设有吨袋；出料口的下方设置有垫高底座，用于放置装满硫酸铵的吨袋。

进一步的，斜向出料通道包括上通道和下通道，气动阀门包括气动阀门主体、连接于气动阀门主体的活动轴、固定于活动轴的气动阀门片和通过固定轴固定于气动阀门主体上的保护套；上通道和下通道之间通过保护套紧密相连，并保护套中部设成通孔，使上通道和下通道连通；气动阀门片可在保护套内部活动将通孔关闭或打开。

进一步的，气动阀门主体、活动轴和固定轴设置在斜向出料通道的上方，且所述活动轴和固定轴垂直于斜向出料通道设置。

进一步的，气动阀门主体固定于墙面上。

进一步的，其还包括支撑架，支撑架包括四根支撑柱以及固设在支撑柱上的平板，进料斗固定在平板下方，并进料斗的进料口穿过平板延伸至平板上方。

进一步的，斜向进料通道通过固定杆固定在支撑架上。

进一步的，其还包括垂直出料通道、缝纫机和传送皮带，垂直出料通道出口可套设吨袋，传送皮带设置在垂直出料通道出口的正下方，且缝纫机设置在传送皮带边上，并缝纫机缝纫口设置在传送皮带上方。

进一步的，其还包括皮带减速电机控制传送皮带的传动。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进料斗的侧面设置出料管道，并采用气动阀门控制开关，单独的一个人就可完成操作，且吨袋装完并自封袋之后，落到垫高底座上，便于叉车等搬运工具搬动，无需人员搬动，减少了人员的触碰，防止硫酸铵粉末对人员的腐蚀，也减少了人力，提高了效率，且只需要对气动阀门进行定期维护保养工作即可，不需要定期维护其他设备，减少因设备故障造成出料困哪的情况，减少设备维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

附图标记：

1、进料斗；2、斜向出料通道；21、上通道；22、下通道；3、气动阀门；31、气动阀门主体；32、活动轴；33、固定轴；34、保护套；4、垫高底座；5、支撑架；51、支撑柱；52、平板；6、垂直出料通道；7、缝纫机；8、传送皮带；9、皮带减速电机。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种硫酸铵包装设备，其包括：进料斗1、斜向出料通道2、气动阀门3和垫高底座4，斜向出料通道2与进料斗1的内腔连通，并从内腔向进料斗1外部延伸；斜向出料通道2通过设置气动阀门3控制斜向出料通道2的开启和关闭；斜向出料通道2 的出料口可套设有吨袋；出料口的下方设置有垫高底座4，用于放置装满硫酸铵的吨袋。

本实施方式中，将吨袋袋口套设并固定在斜向出料通道2的出料口后，打开气动阀门3的开关后，可使斜向出料通道2的开口打开，使进料斗1中的硫酸铵通过斜向出料通道2滑到吨袋中，吨袋装满后，将吨袋袋口脱离斜向出料通道2的出料口后，封闭吨袋的自封口，得到包装好的袋装硫酸铵。此时，袋装硫酸铵落在垫高底座4上，叉车的叉头可将袋装硫酸铵转到目的存库。应用本实施方式，只需要1名工人配合叉车就可完成出料，不只需要对一台气动出料阀进行定期维护护保养工作即可，原来包装工三班两倒每班三人，共计9人，现在只需要3人即可。节省了6人的劳动力，并提高了出料效率。

其中，本实施方式中采用的吨袋为自封袋。垫高底座4的高度设置为叉车叉头可以实现叉走袋装硫酸铵的高度。垫高底座4更优选为其上侧与斜向出料通道2的出料口的距离刚好为吨袋固定在斜向出料通道2 的出料口后，吨袋底部完全在垫高底座4的高度。本实用新型中的吨袋的内侧设有专门用于硫酸铵的总量刻度，当硫酸铵到达一顿重的刻度线时，停止装料。其中，斜向出料通道2为不锈钢材质。

进一步的，斜向出料通道2包括上通道21和下通道22，气动阀门3 包括气动阀门主体31、连接于气动阀门主体31的活动轴32、固定于活动轴32的气动阀门片和通过固定轴33固定于气动阀门主体31上的保护套34；上通道21和下通道22之间通过保护套34紧密相连，并保护套 34中部设成通孔，使上通道21和下通道22连通；气动阀门片可在保护套34内部活动将通孔关闭或打开。

当打开气动阀门3的开关时，活动轴32带动气动阀门片沿着活动轴 32方向活动，并穿过保护套34内部活动至通孔处，将通孔遮盖，实现关闭，当关闭打开气动阀门3的开关时，活动轴32向回缩，使气动阀门片向回活动，从而打开通孔，便于硫酸铵从上通道21经过通孔滑至下通道22直至装料成功。保护套34优选为保护环，所述保护环内侧设有环形凹槽，气动阀门3设为刚好与所述环形凹槽配合镶嵌的环形片状，所述保护环朝向气动阀门主体31的一侧设有开口，可使气动阀门片进出保护环内部。

进一步的，气动阀门主体31、活动轴32和固定轴33设置在斜向出料通道2的上方，且所述活动轴32和固定轴33垂直于斜向出料通道2 设置。

这样的设置，使气动阀门3对斜向出料通道2有向上的拉力，提高斜向出料通道2的牢固性。

进一步的，气动阀门主体31固定于墙面上。固定于墙面上，更为牢固。

进一步的，其还包括支撑架5，支撑架5包括四根支撑柱51以及固设在支撑柱51上的平板52，进料斗1固定在平板52下方，并进料斗1 的进料口穿过平板52延伸至平板52上方。

其中，斜向进料通道可通过固定杆固定在支撑架5上。气动阀门主体31还可以进一步固定在支撑架5上。

进一步的，如图1和2所示，本实施方式中，其还包括垂直出料通道6、缝纫机7和传送皮带8，垂直出料通道6出口可套设吨袋，传送皮带8设置在垂直出料通道6出口的正下方，且缝纫机7设置在传送皮带8 边上，并缝纫机7缝纫口设置在传送皮带8上方。

本实用新型通过设置垂直出料通道6，可适用于不是自封袋的吨袋，当吨袋装好硫酸铵之后，传送至缝纫机7处进行缝纫再经过传送带传送至操作人员可以搬运处。吨袋可以是设有刻度的吨袋，还可以是通过称重进行定量。

进一步的，其还包括皮带减速电机9控制传送皮带8的传动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种硫酸铵包装设备，其特征在于，其包括：进料斗(1)、斜向出料通道(2)、气动阀门(3)和垫高底座(4)，所述斜向出料通道(2)与进料斗(1)的内腔连通，并从所述内腔向进料斗(1)外部延伸；所述斜向出料通道(2)通过设置气动阀门(3)控制斜向出料通道(2)的开启和关闭；所述斜向出料通道(2)的出料口可套设有吨袋；所述出料口的下方设置有垫高底座(4)，用于放置装满硫酸铵的吨袋。

2.如权利要求1所述的硫酸铵包装设备，其特征在于：所述斜向出料通道(2)包括上通道(21)和下通道(22)，所述气动阀门(3)包括气动阀门主体(31)、连接于气动阀门主体(31)的活动轴(32)、固定于活动轴(32)的气动阀门片和通过固定轴(33)固定于气动阀门主体(31)上的保护套(34)；所述上通道(21)和下通道(22)之间通过保护套(34)紧密相连，并保护套(34)中部设成通孔，使上通道(21)和下通道(22)连通；所述气动阀门片可在保护套(34)内部活动将通孔关闭或打开。

3.如权利要求2所述的硫酸铵包装设备，其特征在于：所述气动阀门主体(31)、活动轴(32)和固定轴(33)设置在斜向出料通道(2)的上方，且所述活动轴(32)和固定轴(33)垂直于斜向出料通道(2)设置。

4.如权利要求3所述的硫酸铵包装设备，其特征在于：所述气动阀门主体(31)固定于墙面上。

5.如权利要求1所述的硫酸铵包装设备，其特征在于，其还包括支撑架(5)，所述支撑架(5)包括四根支撑柱(51)以及固设在支撑柱(51)上的平板(52)，所述进料斗(1)固定在平板(52)下方，并所述进料斗(1)的进料口穿过平板(52)延伸至平板(52)上方。

6.如权利要求5所述的硫酸铵包装设备，其特征在于：斜向进料通道通过固定杆固定在支撑架(5)上。

7.如权利要求1所述的硫酸铵包装设备，其特征在于，其还包括垂直出料通道(6)、缝纫机(7)和传送皮带(8)，所述垂直出料通道(6)出口可套设吨袋，所述传送皮带(8)设置在所述垂直出料通道(6)出口的正下方，且缝纫机(7)设置在传送皮带(8)边上，并缝纫机(7)缝纫口设置在传送皮带(8)上方。

8.如权利要求7所述的硫酸铵包装设备，其特征在于，其还包括皮带减速电机(9)控制传送皮带(8)的传送。

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