CN219486719U - 一种包装盒生产加工用分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒生产加工用分切机，涉及包装盒加工技术领域，包括固定架，输送带，所述输送带的顶端放置有待加工纸板，所述固定架的顶端通过焊接固定有固定座，切割机构。本实用新型通过设置切割机构，液压杆输出端向下移动通过机械传动带动切割刀向下移动和限位杆顺时针转动，驱动电机输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动切割刀移动，切割刀移动并对待加工纸板进行分切切割的操作，通过此结构有利于对待加工纸板进行自动分切的操作，相比于传统工作人员手动切割，提高了切割的效率，同时在对待加工纸板切割时对待加工纸板进行限位固定的操作，避免待加工纸板切割时出现移动的情况，进而提高了装置的切割精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体是一种包装盒生产加工用分切机。
背景技术
现有的包装盒用得纸箱，通常由瓦楞纸制成，包装盒分切机将瓦楞纸板分切成指定的形状，然后通过后续的涂胶折叠加工成纸箱成品，包装盒按材料来分类比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒和瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、巧克力盒和文具盒等。
目前的包装盒加工时的瓦楞纸板的切割操作，多通过工作人员手动切割，由于需要加工切割的瓦楞纸板数量较多，工作人员手动切割导致纸板的切割效率较低，由于纸板数量较多，工作人员在切割一段时间后会出现疲劳感，工作量也相对较大，出现疲劳感的工作人员切割效率降低也影响后续纸板的加工操作，为此提供了一种包装盒生产加工用分切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决工作人员手动切割瓦楞纸板时工作量较大和切割效率低的问题，提供一种包装盒生产加工用分切机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产加工用分切机，包括固定架，所述固定架的一端设置有输送带，所述输送带的顶端放置有待加工纸板，所述固定架的顶端通过焊接固定有固定座，切割机构，所述切割机构包括通过螺栓固定于固定座内部的液压杆，所述液压杆的输出端设置有移动盒，所述移动盒的内部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的一端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有贯穿至移动盒底端的切割刀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构还包括通过焊接固定于移动盒两端的L型齿条，所述L型齿条的一端啮合有第一直齿轮，所述第一直齿轮的底端啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的两侧通过焊接固定有贯穿至固定座外部的转动杆，所述转动杆的一侧通过焊接固定有限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的内部设置有与移动盒移动轨迹相匹配的移动槽，且固定座的底端设置有与移动盒相匹配的贯穿槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆通过轴承与移动盒的内壁转动连接，且所述移动盒的底端设置有与切割刀移动轨迹相匹配的移动通槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的内壁设置有与L型齿条移动轨迹相匹配的滑动槽，且所述第一直齿轮的两侧通过焊接固定有转动柱，所述转动柱通过轴承与固定座的内壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆通过轴承与固定座的内壁转动连接，且所述第二直齿轮的外壁直径小于第一直齿轮的外壁直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的一端设置有限位柱，所述限位杆的内部设置有与限位柱移动轨迹相匹配的限位槽，所述限位柱的一端设置有与限位杆内壁固定连接的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置切割机构，液压杆输出端向下移动通过机械传动带动切割刀向下移动和限位杆顺时针转动，驱动电机输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动切割刀移动，切割刀移动并对待加工纸板进行分切切割的操作，通过此结构有利于对待加工纸板进行自动分切的操作，相比于传统工作人员手动切割，提高了切割的效率，同时在对待加工纸板切割时对待加工纸板进行限位固定的操作，避免待加工纸板切割时出现移动的情况，进而提高了装置的切割精准性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定座及移动盒内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、固定架；2、输送带；3、待加工纸板；4、切割机构；401、液压杆；402、移动盒；403、驱动电机；404、螺纹杆；405、切割刀；406、L型齿条；407、第一直齿轮；408、第二直齿轮；409、转动杆；410、限位杆；5、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种包装盒生产加工用分切机，包括固定架1，固定架1的一端设置有输送带2，输送带2的顶端放置有待加工纸板3，固定架1的顶端通过焊接固定有固定座5，其特征在于，
切割机构4，切割机构4包括通过螺栓固定于固定座5内部的液压杆401，液压杆401的输出端设置有移动盒402，移动盒402的内部通过螺栓固定有驱动电机403，驱动电机403的一端通过联轴器连接有螺纹杆404，螺纹杆404的外壁通过螺纹连接有贯穿至移动盒402底端的切割刀405。
在本实施例中：通过设置切割机构4有利于对待加工纸板3进行自动分切的操作，相比于传统工作人员手动切割，提高了切割的效率，同时在对待加工纸板3切割时对待加工纸板3进行限位固定的操作，避免待加工纸板3切割时出现移动的情况，进而提高了装置的切割精准性。
请着重参阅图2、3，切割机构4还包括通过焊接固定于移动盒402两端的L型齿条406，L型齿条406的一端啮合有第一直齿轮407，第一直齿轮407的底端啮合有第二直齿轮408，第二直齿轮408的两侧通过焊接固定有贯穿至固定座5外部的转动杆409，转动杆409的一侧通过焊接固定有限位杆410；固定座5的内部设置有与移动盒402移动轨迹相匹配的移动槽，且固定座5的底端设置有与移动盒402相匹配的贯穿槽；螺纹杆404通过轴承与移动盒402的内壁转动连接，且移动盒402的底端设置有与切割刀405移动轨迹相匹配的移动通槽；固定座5的内壁设置有与L型齿条406移动轨迹相匹配的滑动槽，且第一直齿轮407的两侧通过焊接固定有转动柱，转动柱通过轴承与固定座5的内壁转动连接；转动杆409通过轴承与固定座5的内壁转动连接，且第二直齿轮408的外壁直径小于第一直齿轮407的外壁直径；限位杆410的一端设置有限位柱，限位杆410的内部设置有与限位柱移动轨迹相匹配的限位槽，限位柱的一端设置有与限位杆410内壁固定连接的弹簧。
在本实施例中：液压杆401输出端向下移动通过机械传动带动切割刀405向下移动和限位杆410顺时针转动，驱动电机403输出端转动带动螺纹杆404转动，螺纹杆404转动带动切割刀405移动，切割刀405移动并对待加工纸板3进行分切切割的操作，通过此结构有利于对待加工纸板3进行自动分切的操作，相比于传统工作人员手动切割，提高了切割的效率，同时在对待加工纸板3切割时对待加工纸板3进行限位固定的操作，避免待加工纸板3切割时出现移动的情况，进而提高了装置的切割精准性。
工作原理：在需要对待加工纸板3进行切割操作时，先将待加工纸板3放置于输送带2的顶端，之后外部电机工作并带动输送带2转动，输送带2转动带动输送带2顶端放置的待加工纸板3进行水平移动，当待加工纸板3移动至固定座5的正下方时，输送带2停止转动，此时液压杆401工作，液压杆401输出端向下移动并带动移动盒402移动，移动盒402移动带动切割刀405向下移动，当切割刀405移动至与待加工纸板3顶端相接触后液压杆401停止工作，移动盒402移动同时带动L型齿条406向下移动，L型齿条406移动带动第一直齿轮407逆时针转动，第一直齿轮407转动带动第二直齿轮408顺时针转动，第二直齿轮408转动带动转动杆409转动，转动杆409转动带动限位杆410顺时针转动，当切割刀405底端与待加工纸板3顶端接触时，限位杆410转动并与待加工纸板3顶端相挤压，此时限位杆410一端的限位柱移动至限位杆410的内部，弹簧也受力挤压，之后驱动电机403工作，驱动电机403输出端转动带动螺纹杆404转动，螺纹杆404转动带动切割刀405移动，切割刀405移动并对待加工纸板3进行分切切割的操作，通过此结构有利于对待加工纸板3进行自动分切的操作，相比于传统工作人员手动切割，提高了切割的效率，同时在对待加工纸板3切割时对待加工纸板3进行限位固定的操作，避免待加工纸板3切割时出现移动的情况，进而提高了装置的切割精准性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装盒生产加工用分切机，包括固定架(1)，所述固定架(1)的一端设置有输送带(2)，所述输送带(2)的顶端放置有待加工纸板(3)，所述固定架(1)的顶端固定有固定座(5)，其特征在于，切割机构(4)，所述切割机构(4)包括固定于固定座(5)内部的液压杆(401)，所述液压杆(401)的输出端设置有移动盒(402)，所述移动盒(402)的内部固定有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的一端通过联轴器连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的外壁通过螺纹连接有贯穿至移动盒(402)底端的切割刀(405)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工用分切机，其特征在于，所述切割机构(4)还包括固定于移动盒(402)两端的L型齿条(406)，所述L型齿条(406)的一端啮合有第一直齿轮(407)，所述第一直齿轮(407)的底端啮合有第二直齿轮(408)，所述第二直齿轮(408)的两侧固定有贯穿至固定座(5)外部的转动杆(409)，所述转动杆(409)的一侧固定有限位杆(410)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工用分切机，其特征在于，所述固定座(5)的内部设置有与移动盒(402)移动轨迹相匹配的移动槽，且固定座(5)的底端设置有与移动盒(402)相匹配的贯穿槽。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工用分切机，其特征在于，所述螺纹杆(404)通过轴承与移动盒(402)的内壁转动连接，且所述移动盒(402)的底端设置有与切割刀(405)移动轨迹相匹配的移动通槽。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工用分切机，其特征在于，所述固定座(5)的内壁设置有与L型齿条(406)移动轨迹相匹配的滑动槽，且所述第一直齿轮(407)的两侧通过焊接固定有转动柱，所述转动柱通过轴承与固定座(5)的内壁转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工用分切机，其特征在于，所述转动杆(409)通过轴承与固定座(5)的内壁转动连接，且所述第二直齿轮(408)的外壁直径小于第一直齿轮(407)的外壁直径。
7.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工用分切机，其特征在于，所述限位杆(410)的一端设置有限位柱，所述限位杆(410)的内部设置有与限位柱移动轨迹相匹配的限位槽，所述限位柱的一端设置有与限位杆(410)内壁固定连接的弹簧。
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